加气混凝土砌块原材料标准

1、加气混凝土砌块/板材原材料标准加气混凝土砌块/板材体系主要分两大类：1、水泥-生石灰-粉煤灰2、水泥-生石灰-砂主要原材料技术标准如下：1、粉煤灰：应符合现行建材行业标准JC/T4092001硅酸盐建筑制品用粉煤灰中I级品的要求，放射性应符合GB6763规定：指 标 名 称标准指标值SiO2 %45细度（0.045mm方孔筛筛余）%30细度（0.080mm方孔筛筛余）%15SO3 %1烧失量 %5注：高钙粉煤灰需进行试验证明后，方可使用。2、砂：宜选用硅质细砂，应符合现行建材行业标准JC/T6222009硅酸盐建筑制品用砂中一等品的要求：项目等级优等品一等品合格品二氧化硅质量分数% 85756

2、5氧化钾+氧化钠质量分数% 1.53.05.0有机物合格云母质量分数% 0.51.0硫化物与硫酸盐（以SO2计）质量分数% 1.02.0混含量% 3.05.08.0含水率% 8夹杂物（树皮、草根等）无3、粒状高炉矿渣（水淬矿渣、水渣）：要求颗粒松散、均匀，外观呈淡黄色或者灰白色，有玻璃光泽，无铁渣及硬渣大块，技术指标如下：指 标 名 称指标值Ca(OH)2 %40Al2O3 %916SO3 %0.81.6Cl- % 0.02CaO/SiO214、生石灰：应符合现行建材行业标准JC/T6212009硅酸盐建筑制品用生石灰中一等品的要求：指 标 名 称指标值有效GaO+MgO %75氧化镁 %5二

3、氧化硅 %5二氧化碳 %5消化速度 min1020消化温度 7590未消化残渣质量分数 %15细度(0.080mm方孔筛筛余量)%205、水泥：应符合GB1752007通用硅酸盐水泥中42.5硅酸盐水泥P II的要求：指 标 名 称指标值熟料石膏 %80且5且20不溶物%-SO3 %3.5烧失量 %5.0氧化镁 %5.0Cl- %0.060.658K2ONa2O %0.6初凝时间45min终凝时间600min抗压强度3d 17MPa28d 42.5MPa抗折强度3d 3.5MPa28d 6.5MPa安定性沸煮法合格6、铝粉和铝粉膏：1) 铝粉应符合下列技术指标要求：指 标 名 称指标值外观呈银

4、灰色花瓣状、无夹杂物和结团细度(0.080mm方孔筛筛余量)%1活性铝 % 89油脂 % 2.8盖水面积（cm2/g） 3440发气曲线时间发气量 mL2min048min354516min58702)铝粉膏应符合JC/T 4072008加气混凝土用铝粉膏的要求：品种固体分%固体分活性铝%细度0.075mm方孔筛筛余量%发气率%水分散性4min 16min30min油剂型铝粉膏75903.050808099无团粒水剂型铝粉膏708540607、石膏：应符合GB/T 54841996石膏和硬石膏中一级品石膏的要求：品种重量比CaSO4/CaSO42H2OCaSO4+CaSO42H2O %附着水%

5、无夹杂物及有害水泥性能的杂质石膏CaSO42H2O1804.08、钢筋：生产加气混凝土墙板和屋面板时，必须使用钢筋作为结构材料，以便使构件能够承受由弯曲荷载产生的拉应力。在加气混凝土生产中主要采用的是Q235钢轧制的热轧圆盘条，亦可采用Q215号钢轧制的圆盘条。钢筋主要的技术指标如下：1)力学性能：应符合GB1499.2-2007热轧钢筋I级钢的规定：指 标 名 称指标值 屈服点 Mpa240 抗拉强度 Mpa380 伸长率 %212)尺寸偏差：盘条表面不得有裂缝、折迭、结疤、分层及夹杂；允许有轻微的轧痕、局部麻面、凸块或划痕，但深度不应超过0.2mm。直径 mm直径允许偏差 mm截面面积 mm2理论重量kg/ m普通精度较高精度5.00.50.319.630.15415.523.760.18656.028.270.22196.533.180.26057.038.480.30217.544.180.34688.050.270.39469.063.62