支护管理制度

1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。支护管理制度1 目的 为保证支护作业符合*公司安全管理要求，使支护作业更好的服务于整个井下矿山安全生产要求，特制定本制度。 2 范围 适用于*公司井下支护作业的安全管理。 3 术语 支护是指为了维护岩石原有的应力平衡而采用的一系列方法和手段。 4 主要职责 4.1经营部 负责支护设备的采购。 4.2设备能源部 负责处理支护设备和设施运行故障和提供相关的技术措施。 4.3安全监督管理处 4.3.1负责支护操作人员的安全教育与培训工作。 4.3.2负责定期组织人员检查，如发现支护设备、设施达不到安全规范的要求，应立即

2、责令相关部门更换。 4.4生产工区 负责定期组织人员检查，保证支护设备良好运行，作业人员按要求操作，否则应立即停产整改。 5 工作程序 5.1上岗条件 5.1.1接受每年不少于20h的在职安全教育，熟悉支护工种操作技术并经考核合格。 5.1.2熟识和掌握所用工具的结构和性能，能熟练准确地操作，并懂得一般性维护保养和故障处理知识，了解支柱的原理，熟练掌握支柱的方法。 5.1.3身体条件具备高空作业的要求，能积极主动做好防坠落工作。 5.2安全规定 5.2.1严禁班前喝酒，工作期间不准脱岗，不准让非支柱工顶替支柱工进行支护作业。 5.2.2必须两人（或两人以上）进行作业，单人不许进行作业。 5.2

3、.3高处作业，超过基准面2.0米，必须系安全带，在独头巷道作业时，安全出口要保证，并要有良好的通风和照明。 5.2.4施工前，应认真检查和处理支柱作业区的危石，材料应堆放在安全地带。 5.2.5施工中，应经常检查携带的工具、绳索和安全带，有无滑落、磨薄和松脱的现象，发现问题，应及时处理，确保安全。 5.2.6人道板台架设应牢固可靠，梯子应捆扎牢靠，非施工人员不得进入进行施工的作业区，施工中，天井下方严禁站人。 5.3主要技术参数 5.3.1采场人道梯子间的设置，必须符合： 1）梯子的倾角不大于800。上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于4米。 2）上下相邻平台的梯子孔要错开，梯子孔的长和宽，分

4、别不小于0.7米和0.6米。 3）梯子上端高处平台1米，下端距井壁不小于0.6米，梯子宽度不小于0.4米，梯蹬间距不大于0.4米。 5.3.2用普通法掘进天井当高度超过7米时，应升梁备帮，设置梯子间、渣子间等设施，天井横梁不准打在浮石上，梁窝的深度，硬岩石不小于5cm，软岩不小于10cm，并用木楔从上往下楔紧，搭设的安全棚、工作平台必须牢固可靠。 5.3.3打立柱（或点柱）时，要做到选取位置合理，能满足安全需要。柱窝要清到基岩，柱顶位置恰当，上下要楔紧，尽量做到“穿鞋戴帽”。 5.4作业准备 5.4.1下井前 1）准点上班，接受派班指令和班前安全教育，了解本班作业意图和有关注意事项，清楚作业场

5、所位置、熟识避灾路线。 2）选料时要注意，不得选用腐朽、蛀孔、软杂木、开裂的木材作为永久支架，应使用经过防腐处理木材。 3）备齐工具和支护所需的材料等，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，包括安全帽、安全带、手套、照明、防尘用具等。乘罐、下井遵守乘罐制度，听从井口管理人员的统一安排。 5.5作业 5.5.1作业前 1）天井搭设板台时，为防止作业地点的炮烟浓度太大，进入作业点时，首先要开动局扇，加强通风，确认无炮烟危害，方可进行后续作业。 2）检查作业点的照明是否符合要求，检查作业场所的环境、安全设施等，保证工作区域安全。 3）如需要找顶，先看好退路，由外向里找顶撬帮，找顶时，危险范围内不准有他人

6、进入。 4）搭板台时，要清理作业面上方的浮石与杂物，打立柱时，要清除开挖面的浮石和墙角的岩渣、堆积物，开挖柱窝要到基岩。 5）在有车辆通过的巷道施工时，前后80m设置临时信号，结束后立即撤除。 5.5.2作业时 1）根据现场实际情况选择安全地点加工木料，打锺时不准带手套，不用的工具应放在工具包内，严禁在天井上往下投掷工具材料。 2）在人道内（或上方）提拉物料，应捆扎结实，下方禁止站人。 3）在采场人道内搭设板台时，必须留有足够的空隙，保证风水管路的上升。 4）平巷架设支架时，应将梁、柱在搭接处用木楔与顶、帮楔紧，顶棚与两帮用背板背严，空隙要塞紧，梁与柱的搭接处应用扒钉固定。 5）用普通法掘进天

7、井当高度超过7米时，应按要求应升梁背帮，设置梯子间、渣子间等设施（具体要求见3、主要技术参数）。 6）人道梯子间按要求搭设，平台无浮石、杂物，梯子生根要可靠。 7）撤换安全棚子时应由里向外进行，天井由上向下进行，每次撤换不得超过两架，架设时，要从外往里进行，天井由下往上进行。 8）封人道时，轨道（或圆木）应平行于帮壁紧密地排列，尽量不留有空隙。 5.5.3作业完成后 1）作业完成后，要及时清理掉板台上浮石和杂物，将撤下的废旧木料运到指定地点(大巷以外叉巷里面)堆放整齐，并将木料上的元钉、扒钉用钉锤起出或钉入木内。 2）检查支护的棚子（或搭设的板台）是否牢固可靠，要及时进行加固正在使用的支护系统