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文档简介
1、多联机施工工艺1、室内机的安装步骤:决定室内机的位置- 画线标志 - 打膨胀螺栓 - 装室内机2、冷媒配管( 1)步骤:支架制作 - 按图纸要求配管 - 焊接 - 吹净 - 试漏 - 干燥 - 保温( 2)原则上冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入, 配管后要吹净和真空干燥。 清洁是施工时应注意管内清洁和吹净。 气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量; 二是最后的气密性实验。( 3)冷媒管封盖:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。( 4)冷媒管吹净:冷媒管
2、吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好,将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀 5kg/cm2 向管内充气,至手抵不住时,快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止。另外,对液管和气管要分别进行。( 5)冷媒管钎焊:冷媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的。冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定
3、要保持水平。水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:标称 20 以下 25 40 50间隔1.0m1.5m2.0m* 注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。( 6)扩口连接:冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩口质量。其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向, 切管采用切割刀, 扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油。3 、冷凝水管的安装冷凝水管采用 PVC管( 1)步骤:连接水管 - 检查水泄漏 - 绝热( 2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装停顿期间对管道开口应采
4、取封闭保护措施。( 3)冷凝水管的水平管应安装规范确保坡度。( 4)室内机与冷凝水管之间要做一段软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。( 5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可去与空调设备连接。4、控制线作业控制线采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎在一起,当电源线与控制线平行走时,应保证一定距离防止干扰。5、绝热工作绝热工作需按设计要求选材,施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口,施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。6、室外机安装室外机设
5、备的开箱检验,检查情况填入设备开箱检查记录表;室外机设备的搬运和吊装;室外机宜以槽钢作为基础,禁止四角支撑,可用纵向支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按美的的技术规定去做。7、气密性试验( 1)作业顺序:冷媒管完工 - 氮气加压 - 检查压力是否有下降 - 合格( 2)检验人员的组织和分工。这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试,往铜管内充入一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24 小时。如果测试过程中压力表有下降,则应该检查冷媒管焊接是否有问题。需要特别说明:使用R410 冷媒,需保持管内压力为40 公斤为了保证安装施工到位,所有压力表在常规24 小时保压后不做拆除,保持到
6、外机通电测试前才拆除,(为避免其他装修施工时误损冷媒系统)能够充分保证冷媒系统的安全运行。8、真空干燥( 1)氮气试压合格要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到质量要求。( 2)真空干燥要使用前检查真空泵的抽真空能力。( 3)外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空,把管内的空气抽出,保持管内干燥、无水分。规范要求冷媒管需要连接上外机后进行操作;抽真空的时间一般多联机不少于两小时。9、氟利昂制冷剂的加注制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。10、试机调试试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要求后,各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。调试时要每台进行调试和测试。每台试机
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