机加工技术要求

1、机加工技术要求铝件：技术要求:1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5，凹部倒角R 0.2以下；2、除特殊说明外，其余表面硫酸硬质阳极氧化处理（本色），氧化膜厚度0.0200.005mm，氧化后采用加压水蒸气封孔;3、所有螺纹孔阳极氧化后加工,不可打穿；4、零件氧化前在图示位置刻零件SN码，字高3mm，深0.15mm；5、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；6、不得划伤、碰撞；7、脱脂洗净。技术要求:1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5，凹部倒角R 0.2以下；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、表面本色普通阳极氧化处理；4、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；5、不得划伤、碰撞；6、脱脂洗

2、净。技术要求：1、锐边倒钝，去毛刺;2、不得划伤、碰撞；3、脱脂洗净。技术要求:1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5，凹部倒角R 0.2以下；2、除特殊说明外，其余表面硫酸硬质阳极氧化处理（本色），氧化膜厚度0.0200.005mm，氧化后采用加压水蒸气封孔;3、所有螺纹孔阳极氧化后加工,不可打穿；4、零件氧化前在图示位置刻零件SN码，字高3mm，深0.15mm；5、所有螺纹孔加钢丝螺套，图中用ST表示；6、不得划伤、碰撞；7、脱脂洗净。技术要求:1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5，凹部倒角R 0.2以下；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、表面本色普通阳极氧化处理；4、所有螺纹孔加钢丝螺

3、套，图中用ST表示；5、不得划伤、碰撞；6、脱脂洗净。技术要求：1、锐边倒钝，去毛刺;2、不得划伤、碰撞；3、脱脂洗净。零件和焊接请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！零件：技术要求:1、未注公差参照ISO-2768-m；2、锐边倒钝,去毛刺。装配：技术要求：1、焊后校直，修光修平焊缝；2、焊缝避开有通孔和螺纹孔区域；3、加工完成后脱脂洗净。技术要求：1、焊后校直，修光修平焊缝；2、表面喷塑处理，颜色：；3、脱脂洗净。零件加焊接：技术要求:1、未注公差参照ISO-2768-m；2、焊后校直，修光修平焊缝；3、加工完成后脱脂洗净；4、零件表面喷塑处理，颜色：新威XW9256HS50。技术

4、要求:1、未注公差参照ISO-2768-m；2、锐边倒钝,去毛刺；3、焊后校直，修光修平焊缝；4、加工完成后脱脂洗净；5、零件表面喷塑。管路技术要求：1、未注公差参考ISO-2768-m；2、除特殊要求，凸部倒角C0.3，凹部倒角R0.2以下；3、脱脂洗净。技术要求：1、原料选用外径为10mm、壁厚为1mm的铜管；2、根据安装需要，可通过拼焊完成加工；3、若通过焊接完成，焊后修光焊缝并检漏，检测标准： 水压0.7MPa，24小时内水压保持稳定。树脂件技术要求：1、除特殊要求，凸部倒角C0.5，凹部 倒角R0.2以下;2、未注公差参照ISO-2768-m；3、标注尺寸为20-25时的零件尺寸；4、脱脂洗净。陶瓷件技术要求：1、除已标注倒角外其余锐边均 倒圆角C/R0.3mm;2、未注公差参照ISO-2768-m；3、脱脂洗净。技术要求：1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3以下；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、脱脂洗净。轴技术要求：1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3以下；2、未注公差参照ISO-2768-m；3、表面镀白锌处理，厚度15微米；4、图中尺寸为机加尺寸，不包括镀锌厚度；5、脱脂洗净。A3