动力滑台液压系统【材料浅析】

1、液压系统分析,模块七,第一篇 液 压 传 动,1,重点资料,课题一 YT4543型液压动力滑台液压系统分析,知识点 阅读液压系统图的方法 液压系统分析方法及步骤 技能点 YT4543型动力滑台液压系统分析,2,重点资料,一、任务引入,组合机床广泛应用于成批大量的生产中。组合机床上的主要通用部件动力滑台是用来实现进给运动的。 它要求液压传动系统完成的进给动作是：快进第一次工作进给第二次工作进给止挡块停留快退原位停止， 同时，还要求系统工作稳定，效率高. 那么液压动力滑台的液压系统是如何工作的呢？,2动力滑台,3,重点资料,二、任 务 分 析,要达到动力滑台工作时的性能要求，就必须将各液压元件有机

2、地组合，形成完整有效的液压控制回路。 在动力滑台中，进给运动其实是由液压缸带动主轴头从而完成整个进给运动的。 因此，组合机床液压回路的核心问题是如何来控制液压缸的动作。下面就一起来认识一下动力滑台液压传动系统回路。,1床身 2液压缸 3、4主轴头 5刀具 6工件 7夹具,2动力滑台,4,重点资料,1.组合机床动力滑台液压系统回路的工作原理,三、相关知识,5,重点资料,该系统采用限压式变量泵供油。 电液动换向阀换向. 用行程阀实现快进与工进的换接。 用二位二通阀实现两个工进的换接 用液控顺序阀控制快进与工进油路的形成 单向阀5将进油路与回油路隔开。 用溢流阀作背压阀 用单向阀2除保护变量泵外，主

3、要使控制油路具有一定的压力，用以控制先导电磁阀的启动。 用单向阀10接通快速退回油路 用压力继电器给时间继电器发出信号,6,重点资料,YA1,（1）快进 按下启动按钮，电磁铁YA1通电，电液动换向阀的先导阀阀芯向右移动，从而引起主阀芯向右移，使其左位接入系统。 其主油路为： 进油路： 变量泵1单向阀2换向阀6（左位）行程阀11（下位）液压缸左腔。 回油路： 液压缸右腔换向阀6（左位）单向阀5行程阀11（下位）液压缸左腔，形成差动连接。,YA2,YA3,6,7,8,9,11,12,4,3,7,重点资料,YA1,（2）一工进 当滑块快速运动到预定位置时，滑台上的行程挡块压下行程阀11的阀芯，使压力

4、油经调速阀7进入缸左腔。此时系统压力升高，单向阀5关闭，回油经液控顺序阀4和背压阀3回油箱。 进油路： 变量泵1单向阀2换向阀6（左位）调速阀7换向阀12（右位）液压缸左腔。 回油路： 液压缸右腔阀6（左位）液控顺序阀4背压阀3油箱。,YA2,YA3,6,7,8,9,11,12,4,3,8,重点资料,YA1,（3）二工进 一工进结束后，行程挡块压下行程开关使YA3通电，二位二通阀将通道切断，进油必须经调速阀7、8才能进入液压缸进给速度再次降低。 进油路： 变量泵1单向阀2换向阀6（左位）调速阀7调速阀8液压缸左腔。 回油路： 液压缸右腔阀6（左位）液控顺序阀4背压阀3油箱。,YA2,YA3,6

5、,7,8,9,11,12,4,3,9,重点资料,YA1,（4）止挡块停留 当滑台工作进给完毕之后，碰上止挡块不现前进，停留在止挡块处，同时系统压力升高，当升高到压力继电器9的调整值时，压力继电器9动作，经过时间继电器延时，再发出信号使滑台返回，滑台的停留时间可由时间继电器在一定范围内调整。,YA2,YA3,6,7,8,9,11,12,4,3,10,重点资料,（5）快退 时间继电器经延长发出信号，YA2通电，YA1、YA3断电。 主油路为： 进油路： 变量泵1单向阀2换向阀6（右位）液压缸右腔。 回油路： 液压缸左腔单向阀10换向阀6（右位）油箱。,YA1,YA2,YA3,11,重点资料,（6）

6、原位停止 当滑台退回到原位时，行程挡块压下行程开关，发出信号，使YA2断电，换向阀处于中位，滑台停止运动。液压泵输出的油液经换向阀6直接流回油箱，液压泵卸荷。,12,重点资料,2. YT4543型液压动力滑台的特点,（1）采用“限压式变量泵调速阀背压阀”式调速回路能保证稳定的低速运动、较好的速度刚性和较大的调速范围。由于在回路上设置了背压阀，改善了运动平稳性，并能承受负负载。 （2）采用限压式变量泵和差动连接式液压缸来实现快进，能源利用比较合理。滑台停止运动时，换向阀使液压泵在低压下卸荷，减少能量损耗。,13,重点资料,2.YT4543型动力滑台液压系统图由哪些基本回路组成？,答（1）组成系统

7、的基本有：换向回路；差动连接的快速运动回路；速度换接回路（快速与慢速的换接及二次进给换接）；容积节流调速回路；卸荷回路；背压回路。,14,重点资料,各液压元件在系统中起什么作用？,（2）元件的作用 1）限压式变量泵1，随负载的变化而输出不同流量的油液，以适应快速运动和工作进给（慢速）的要求。 2）单向阀2，除防止系统的油液倒流，保护变量泵外，主要使控制油路具有一定的压力，用以控制先导阀的启动。,15,重点资料,3）溢流阀3 在此回路中作背压阀用。 4）外控顺序阀4液压缸快进时，系统压力低，顺序阀关闭，使液压缸形成差动连接；在工进时，由于系统压力升高，顺序阀打开。 5）单向阀5 液压缸工进时，单

8、向阀3将进油路与回油路隔开。,各液压元件在系统中起什么作用？,16,重点资料,6）电液换向阀6 用以控制液压缸的运动方向。 7）调速阀7和8 两个串联在进油路上的流量控制阀，与变量泵1联合控制进入液压缸中的流量，实现二次工进。 8）压力继电器9 用以向时间继电器发出信号。,各液压元件在系统中起什么作用？,17,重点资料,9）单向阀10 用以接通快退回路。 10）行程阀11 用以实现快进与工进的换接。 11）二位二通电磁阀12用以切换二种不同速度的工进。,各液压元件在系统中起什么作用？,18,重点资料,（3）采用限压式变量泵，流量随压力变化而自动调节，使快进转工进后，没有溢流造成的功率损失，系统

9、的效率较高。 （4）采用行程阀和顺序阀实现快进与工进的换接，不仅简化了电气回路，而且动作可靠，转换精度也比电气控制式的高。至于两个工进之间的换接则由于两者速度都较低，采用电磁阀完全能保证换接精度。,19,重点资料,四、任务实施,该任务液压回路的解读和系统分析步骤如下： 1.液压回路的解读 （1）解读液压设备对液压系统的动作要求。 （2）逐步浏览整个系统，了解系统（回路）由哪些元件组成，再以各个执行元件为中心，将系统分成若干个子系统。 （3）对每一个执行元件及有关联的阀件等组成的子系统进行分析，并了解此子系统包含哪些基本回路。然后再根据此执行元件的动作要求，参照电磁铁动作顺序表读懂此子系统。 （4）根据液压设备中各执行