钢结构厂房照明钢索安装_第1页
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文档简介

1、钢结构照明钢索安装在钢结构厂房照明中,针对不同光源、功率的灯具有不同的安装方式,目前使用最多的安装方式为悬挂式安装。我们现以照明生产的高光效悬挂IP54150W氙气工矿灯为例,它广泛适用于制造业工厂、电力、铁路、冶金、石化、厂矿、车间、物流仓库、文体场馆等高大场所的照明中。图如下:近年来,随着工业自动化生产的发展,大型自动化生产线对厂房的空间要求越来越大。传统机电设计各系统管线集中敷设在管井、管廊、天花板中已经被大空间内多层次的敷设错综复杂的管线所取代。因为钢结构厂房的柱、梁一般是严禁焊接,采用联合支吊架这种传统形式,就会因为生根点过少而导致支架过大,这对工程造价和钢结构荷载都不利。采用钢索及

2、型钢做配线和吊灯的特点在于:A.采用型钢+钢索代替传统的槽钢、角钢制作灯具支吊架,解决在大空间厂房制作支吊架困难的问题;B.通过采用钢索吊架,解决了大空间钢结构厂房支吊架固定点困难的施工难题;C.通过采用钢索吊架,解决了大量使用葡萄式支架而造成的钢结构物荷增大的问题。一、施工操作 1.参看05D6照明装置、D462。2.参考GB50617-2010建筑电气照明装置施工与验收规范。3.参考312-1998钢索配管、配线工艺标准。4.厂房灯具安装施工的方法:用25m2的钢绞线两端加花篮螺丝固定,自己先按图纸的规定计算好高度,线穿JDG管敷设,配吊灯合、工矿灯IP54吊管,工矿灯。5.满足照度要求,

3、来确保灯具数量和灯具距地高度(已有灯具种类和功率了)。6.附安装图片如下:二核心提示: 1)应采用镀锌钢索,不应采用含油芯的钢索。钢索的钢丝直径应小于25mm,钢索不应有扭曲和断股等缺陷。2)钢索的终端拉环应牢固可靠,钢索与终端拉环套接处应采用心形环,固定钢索的线卡不应少于2个,钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密。3)当钢索长度在50m及以下时,应在钢索一端装设花篮螺栓紧固(见图1);当钢索长度大于50m时,应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。图1 钢索安装做法4)采用钢绞线作为钢索,最小截面不宜小于16mm2。采用镀锌圆钢作为钢索,直径不应小于10mm。5)钢索布线附件拉环,花篮螺栓,钢索卡和索具套环等

4、均应用镀锌制品或刷防腐漆。6)固定钢索用的拉环,直径不小于12mm。7)钢索中间吊架间距不应大于12m,吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm,并应有防止钢索跳出的锁定零件。8)电线和灯具在钢索上安装后,钢索应承受全部负载(见图2),且钢索表面应整洁、无锈蚀。钢索布线敷设导线及安装灯具盒,钢索的弛度不应大于100mm,如不能达到时,应增加中间吊钩。 图2钢索吊管灯具安装作法图三.施工要求1. 钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见下表。布线类别支持点间距(mm)支持点与灯头盒(mm)距离金属管1500200塑料管10001502. 吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm,吊装

5、接线盒卡子的数量不应少于2个。3. 用铝卡子或尼龙扎带直敷在钢索上时,其支持点间距不应大于50mm;卡子距接线盒的距离不应大于200mm。4. 根据设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架;加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。非镀锌铁件应先除锈后再刷上防锈漆。5.采用镀锌钢铰线或圆钢作为钢索时,应按实际所需长度剪断,擦去表面的油污,预先将其抻直,以减少其伸长率。6. 固定支架:将已加工好的抱箍支架固定在结构上,将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索。固定好的支架可作为线路的始端、中间点和终端。7. 组装钢索:7.1将预先抻好的钢索一端穿入耳环,并折回穿入心形环,再用两只钢索

6、卡固定二道。为了防止钢索尾端松散,可用铁丝将其绑紧。7.2将花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母,使其保持最大距离,以备继续调整钢索的松紧度。7.3将绑在钢索尾端的铁丝拆去,将钢索穿过固定钢索配件花篮螺栓和耳环,折回后嵌进心形环,再用两只钢索卡固两道。7.4将钢索和花篮螺栓同时拉起,并钩住另一端的耳环,然后用大绳把钢索收紧,由中间开始,把钢索固定在吊钩上,调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求。钢索的长度在50m以内时,允许只在一端装设花篮螺栓;长度超过50m时,两端均应装设、花篮螺栓;长度每增加50m,就应加装一个中间花篮螺栓。8. 安装保护地线:钢索就位后,在钢索的首末端必须装有保护地线并做明显

7、标识,每个花篮螺栓处均应做好跨接地线9.钢索吊装金属管:9.1根据设计要求选择金属管、三通及五通专用明配接线盒,相应规格的管卡。9.2在吊装管路时,应按照先干线后支线的顺序进行,把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来,与接线盒连接的丝扣应该拧牢固,进盒的丝扣不得超过2扣。吊卡的间距应符合施工及验收规范要求。每个灯头盒均应用2个吊卡固定在钢索上。9.3双管并行吊装时,可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装,管与钢索应在同一平面内。9.4吊装完毕后应做整体的接地保护,接线盒的两端应有跨接地线。四.质量控制1.钢索垂度过大:1.1吊装前钢索未进行预抻,吊装后产生下坠造成垂度过大。应调整花篮螺栓,使钢索

8、的垂度符合安装要求。1.2耳环接口处未焊死,承重后抻开,造成钢索垂度过大。应将耳环的接口处补焊牢固。1.3中间档距过大,造成垂度过大。应按要求补加吊点。2.钢索未做保护地线或保护地线的截面过小,应按照要求补做明显可靠的保护地线。3.扁钢吊架不垂直、平整,固定点松动。应及时进行修复找正。4.扁钢吊架的间隔不均匀,差别过大。应按规定要求进行调整。5.导线不平整,出现扭弯和松弛现象。应按要求将导线理顺直后在绑扎牢固。6.导线线芯受损。采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯,应使用剥线钳削去导线的绝缘层。7.导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要合适,焊锡要均匀。涮锡后应该用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的清洁。8.导线接头部分包裹不紧密平整。绝缘包扎时,应先用橡皮绝缘带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后,再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。9.钢索穿过墙、梁、楼板等处时未加穿保护管。应采取有效的补救措施。10.钢管或钢电线管的管口不光滑;煨弯倍数不够,凹扁度过大。应将管口的毛刺锉光,重新煨弯。更换凹扁度过大的管子。11.塑料管有变色、承插口偏心极凹扁度过大等现象。应重新找正承

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