纳米注塑NMT技术特点及应用_第1页
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文档简介

1、纳米注塑NMT技术特点及应用纳米成型技术（NMT，即Nano Molding Technology)，是金属与塑料以纳米技术结合的工法，先将金属表面经过纳米化处理后，塑料直接射出成型在金属表面，让金属与塑料可以一体成形，不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC工法更具成本效益。东莞源雅化工根据市场的需求，针对（金属+塑料）素材喷涂上掉漆、凹痕的弱点，经过一系列的研究和实验，研发了一套具有5涂层工艺的方案，能有效的解决素材（金属+塑料）表面的附着力，使其具有金属的光泽与触感，高强度、抗刮抗划伤效果。用这种工艺喷涂后的样板，可以过百格、高低温、耐磨测试

2、。该技术具有简化制程工序、缩短工时及提升机械性能等优点，降低生产成本并且高结合强度，及大幅降低相关耗材的使用率。、在开始时，只是将铝材与硬质树脂进行一体化成型，后来这项NMT技术得到进一步改进，可以应用于镁、不锈钢、钛等金属与硬质树脂一体化成型。并且进一步发展出了金属间结合技术，期望在金属与树脂的复合制品内有新的用途。特殊特征嵌件注塑连接金属与树脂：通过T处理技术在金属表面形成纳米级的凹坑；使用硬树脂通过注塑进入纳米级的凹坑，使树脂与金属连接在一起；使开发的新产品的骨架、底盘等具有轻量级的外部金属部件。适用的金属与树脂材料：铝、镁、铜、不锈钢、钛、铁、镀锌板、黄铜；铝合金的适应性较强，包括1000到7000系列；树脂包括PPS、PBT、PA6、PA66、PPA；PPS具有特别强的粘合强度(3000N/c)。降低环境影响:NMT技术简化并缩短了制造工艺；作为胶连镁合金金属，减少了不必要的表面处理工艺；由于NMT是安全和可回收的技术，对环境影响小。加工流程NMT处理前后差异（铝合金）1.铝材和铝材的接合（注：切断强度700kgf）2.铝材和树脂的接合PPS树脂与不同金属类型的接合强度试验样件形式高温高湿测试NMT的应用NMT产品的潜在用途，超越了镁合金和铝合金压铸产品，具有非常强的粘结力。NMT产品可以拓展到一个广阔的领域，如手机、数码相机、个人计算机

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