新技术应用方案

1、目录1、主要编制依据11.1施工组织设计、图纸、地堪报告11.2适用于本工程的法律、法规11.3适用于本工程的规范、标准11.4适用于本工程的主要图集31.5适用于本工程的建筑材料、产品标准31.6参考用书41.7公司有关质量、安全、文明施工管理规定42、工程概况42.1工程建设概况42.3本工程拟应用的新技术53、施工安排53.1新技术应用管理机构53、主要新技术应用73.1地下基础和地下空间工程技术73.2高性能混凝土技术73.3高效钢筋与预应力技术123.4新型模板及脚手架应用技术173.5安装工程新技术223.6建筑节能与环保工程新技术373.7建筑防水新技术393.8施工过程检测和控

2、制新技术403.9建筑企业管理信息化新技术404、新技术应用管理体系405、新技术应用工作管理规定416、标准化与持续改进411、主要编制依据1.1施工组织设计、图纸、地堪报告1.1.1 朝林国际酒店C座酒店施工组织设计1.1.2 联安国际建筑设计有限公司设计的全部施工图纸1.1.3 北京朝林房地产开发有限公司提供的地勘报告1.2适用于本工程的法律、法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法国家主席令第91号国家中华人民共和国计量法国家主席令第28号国家中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号国家中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号国家中华人民共和国职业病防治法国家主席令第60号国家

3、建筑工程质量管理条例国务院令第279号地方关于印发北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）的通知京建质2009289号地方北京市建筑工程安全玻璃使用规定京建法20012号地方关于在本市建设工程中使用预拌砂浆的通知京建材2006223号地方关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建质200526号1.3适用于本工程的规范、标准类别名 称编 号国家建设工程项目管理规范GB/T50326-2006国家建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005国家建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006国家混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-2002国家建筑工程施工质量验收统

4、一标准GB50300-2001国家混凝土质量控制标准GB50164-92国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001国家建筑边坡工程技术规范GB50330-2002国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50209-2002国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家地下防水工程质量验收规范GB50208-2002国家地下工程防水技术规范GB50108-2008国

5、家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-1999行业基坑土钉支护技术规程CECS96：97行业建筑地基处理技术规范JGJ79-2002行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002行业钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010行业滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-97行业建筑玻

6、璃应用技术规程JGJ113-2003地方建筑施工测量技术规程DB11/T446-2007地方混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ82-2005地方预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-2005地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003地方高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ01-27-2003地方建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003地方北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-2003地方建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009地方建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-20061

7、.4适用于本工程的主要图集类别名 称编 号国家建筑构造通用图集88J、08BJ、08BJZ系列国家混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101系列国家建筑物抗震构造详图03G329-1国家全国通用给水排水标准图集S1、S2、S3国家暖通空调标准图集（合订本）T3行业建筑电气安装工程图集JD0、JD3、JD5-10、JD50地方建筑设备施工安装通用图集91SB1-91SB、91SB6地方建筑电气通用图集92DQ1-5、7-131.5适用于本工程的建筑材料、产品标准类别名 称编 号结构材料通用硅酸盐水泥GB175-2007建筑用砂GB/T14684-2001建筑用卵石、碎石GB/T

8、14685-2001轻集料及其试验方法GB/T17431.2-1998混凝土泵送剂JC473-2001砂浆、混凝土防水剂JC474-2008混凝土防冻剂JC475-2004钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008装饰材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2001建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法GB/T7106-20081.6参考用书建筑业10项新技术（2005）应用指南1.7公司有关质量、安全、文明施工管理规定类 别内 容ISO体系质量环境职业健康管理文件其他公司相关质量、

9、安全等施工管理文件2、工程概况2.1工程建设概况工程名称朝林国际酒店C座酒店工程建设地点北京经济技术开发区27#地块工程建设规模本工程地下2层，地上10层，裙房3层。总建筑面积47713.65，其中地上建筑面积为36820.57，地下建筑面积为10893.08。用地面积34712.6工程用途洒店建设单位北京朝林置业有限公司勘察单位机械工业勘察设计研究院设计单位联安国际建筑设计有限公司资金来源发包人自筹合同方式固定单价合同计划开工日期2010年9月20日开工计划竣工日期2012年12月31日竣工总工期目标834日历天工程质量标准合格工程质量目标“结构长城杯”、“竣工长城杯”安全文明施工目标北京市

10、市级安全文明工地2.3本工程拟应用的新技术序号项目名称工程量应用部位1深基坑支护及边坡防护技术复合土钉墙支护技术3000m2深基坑2高性能砼技术混凝土裂缝的防治技术基础及主体清水混凝土技术80000m2主体3高效钢筋与预应力HRB400级钢筋应用5500t基础及主体粗直径钢筋直螺纹连接7万个无粘结预应力18t地上结构4新型模板及脚手架清水混凝土模板42000m2地下及地上结构5建筑节能和环保断桥铝合金门窗9000m2外墙门窗轻集料砼空心砌块4000m3二次结构墙体预拌砂浆1500t砌筑、抹灰6钢结构钢结构的防火、防腐20t雨棚、型钢柱钢结构CAD节点设计7建筑防水SBS改性沥青防水卷材1600

11、0m2地下及屋面防水防水涂料7000m2水池、卫生间防水8安装工程金属矩形风管薄钢板法兰连接1200m通风空调管道管线布置综合平衡技术机电管线9施工过程监测和控制深基坑工程监测和控制基坑大体积砼温度监测和控制7100 m3基础底板10建筑企业管理信息化工程量清单计价技术施工预决算设计图纸现场CAD放样施工现场竣工图纸绘制施工现场3、施工安排3.1新技术应用管理机构项目部成立以项目总工为首的新技术应用领导小组，负责整个工程新技术应用的策划、推广和监督。组长：王广平副组长：张慧清组员：程雍杰、李国兴、李伟、赵二成、李爱良、安庆瑞、李二辉、纪德才、王世栋、王子威、徐燕群具体分工、负责范围：序号项目名

12、称责任人施工区间1深基坑支护及边坡防护技术复合土钉墙支护技术程雍杰2010.9.23-2010.10.232高性能砼技术砼裂缝的防治技术赵二成2010.10.15-2011.8.20清水砼技术3高效钢筋与预应力HRB400级钢筋应用程雍杰2010.10.10-2011.8.20粗直径钢筋直螺纹连接无粘结预应力4新型模板及脚手架清水砼模板李伟2010.10.15-2011.8.205建筑节能和环保断桥铝合金门窗张慧清2011.3.1-2012.4.30轻集料砼空心砌块预拌砂浆6钢结构钢结构的防火、防腐王广平2011.5.1-2012.5.30钢结构CAD节点设计7建筑防水高聚物改性沥青防水卷材李

13、伟2010.10.5-2012.5.30防水涂料8安装工程金属矩形风管薄钢板法兰连接李二辉2011.3.1-2012.8.30管线布置综合平衡技术李爱良2011.3.1-2012.8.309施工过程监测和控制深基坑工程监测和控制李永胜2010.9.23-2010.10.31大体积砼温度监测和控制王子威2010.11.5-2010.12.1510建筑企业管理信息化工程量清单计价技术岳帅2010.9.20-2012.12.31朝林集团信息化管理协同平台及朝林建设工程管理系统纪德才2010.9.20-2012.12.31设计图纸现场CAD放样张慧清王世栋2010.9.20-2012.12.31竣工图

14、纸绘制3、主要新技术应用3.1地下基础和地下空间工程技术3.1.1复合土钉墙支护技术将普通土钉墙与一种或几种单项支护技术或截水技术有机组合成的复合支护截水体系，构成要素主要有土钉，预应力锚杆、截水帷幕、微型桩，挂网喷射混凝土面层，原位土体等。l 技术特点复合土钉墙支护具有轻型、复合、机动灵活、针对性强、适用范围广，支护能力强，可作超前支护，并兼备支护、截水等效果。l 施工要点及技术要求(1)施工程序放线定位-施作微型桩-分层开挖-喷射第一层混凝土-土钉及第一道锚杆钻孔安装-挂网喷射第二层混凝土-（无预应力）锚杆部位养护24小时后继续分层下挖-（布置预应力锚杆部位）浆体强度达到设计要求并张拉锁定

15、后继续分层开挖。(2)土方开挖与喷锚支护的配合土方开挖与喷射混凝土等工艺的密切配合是确保复合土钉墙支护顺利施工的重要环节，本工程由两个单位分别完成土方和支护，故要求两个单位在施工过程中必须密切配合，土方开挖必须严格遵循分层、分段、平衡、适时等原则。要求设计文件中，根据上述原则提出具体要求，施工单位根据设计要求和规范编制施工方案。在软土和砂土地段，特别注意掌握开挖时间和开挖顺序，并及时施做喷锚支护，尽量缩短支护时间。(3)关于土钉的施工土钉的施工质量对土钉墙的的稳定至关重要，土钉施工遵循土钉墙已有规范。3.2高性能混凝土技术3.2.1混凝土裂缝防治技术混凝土裂缝防治结构设计措施本方案不做论述，本

16、方案主要从有关防止混凝土裂缝的施工技术措施:混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护技术以及大体积混凝土、预应力混凝土的施工技术进行说明。l 混凝土裂缝防治的材料措施(1)一般规定为控制混凝土裂缝的产生，必须严格选择混凝土的材料组成和配合比，使混凝土除符合设计和施工要求外，同时具有良好的抗裂性能。对抗裂性能要求较高的混凝土，必须根据抗裂性试验和评价方法进行原材料的选择和配合比的优化设计。(2)混凝土原材料的选择水泥：要求水泥产品质量稳定、生产批量大、大型水泥生产厂家的产品。本工程要求预拌混凝土搅拌站在冀东、拉法基、硫璃河三个厂家的低碱普通硅酸盐中选择一家用至结构封顶。大体积混凝土选用低热水泥。无特殊要求

17、时，不选用早强水泥、含碱大的水泥、细度较细的水泥和超细水泥。掺合料：优先选用一级粉煤灰作为掺合料，以改善混凝土的抗裂性能。外加剂：必须注意外加剂之间的匹配以及与水泥的适应性。优先选用有减缩抗裂性能的高效减水型外加剂，不得使用引气量大于4%的外加剂。细骨料：严格按照普通混凝土用砂质量标准和检验方法控制砂的细度模数、含泥量和泥块含量。细骨料级配较差时，选用向种不同的细骨料进行级配，选择其最佳配级。优先选用含泥量小于1.5%，泥块含量小于0.5%的中砂。粗骨料：选择粒型好、针片状含量少、空隙率小、连续级配的粗骨料，地下室潮湿环境必须采用低碱骨料。其它：本工程抗裂混凝土可适当考虑加掺入一定量的纤维和阻

18、裂型的有机聚合物。(3)混凝土配合比主要参数选择水泥用量：在满足混凝土强度要求的情况下，必须尽量降低水泥用量。普通强度等级的混凝土水泥用量一般为150kg-450kg/m3,高强混凝土中水泥及掺合料总量不大于550kg/ m3。水胶比：水胶比适当，除采取特殊措施的情况下，宜为0.4-0.55。砂率：在满足混凝土工作性能要求前提下，降低砂率，防止混凝土拌合物离析而使抭裂性能劣化。掺和料：加入水泥用量20%以上的一级粉煤灰。坍落度：在满足混凝土强度等级要求的前提下，采用较小的混凝土坍落度，防止混凝土的离析泌水导致混凝土表面裂缝。(4)抗裂混凝土配合比优化设计要求与原则混凝土配合比优化设计在强度配合

19、比设计的基础上进行，使混凝土在保证强度要求的同时具有良好的和易性和抗裂性，配合比的优化遵循下列原则：a:最小水泥用量原则在满足混凝土工作强度和工作性要求的前提下，选择最小水泥用量，以增大骨料体积，提高混凝土体积的稳定性和抗裂性。B:最大骨料堆积密度原则必须重视混凝土中骨料的级配设计，以获取骨料的最大堆积密度、最小孔隙率，最少胶凝材料的用量。c:适当水胶比原则水胶比的选择要满足混凝土强度和耐久性的要求，不超过0.55，不小于0.4。l 混凝土裂缝防治的施工措施(1)一般规定1)项目部建立健全质量管理体系、质量控制制度和质量检验体系，相关施工人员持证上岗。在图纸会审阶段，认真分析结构抗裂设计的有关

20、内容。在编制施工组织设计、施工、技术方案和进行施工技术交底时，编制专项的砼裂缝控制措施。2)结构施工前对水泥的安定性、骨料的碱活性、混凝土原材料及混凝土的抗裂性能进行试验检测，通过抗裂性能试验对混凝土原材料进行优化选择。必须对砼的配合比进行优化设计，在满足混凝土强度及泵送要求的情况下，选择抗裂性能最佳的混凝土。3)保证模板体系具有足够的承载力、刚度和稳定性。上下层模板支架的立柱对准，并铺设垫板。拆模时的砼强度、模板拆除的顺序及拆模后的支顶加固措施到位。4)采取有效的钢筋位置及保护层控制措施，防止浇捣混凝土时结构受力钢筋位移。5)混凝土板、墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧，当置于保护层内时，在外

21、侧设置防裂钢筋网片，混凝土中的预留孔洞周边配有足够的加强钢筋并保证足够的锚固长度。6)严格控制施工荷载，若施工时的荷载效应比正常使用时的荷载效应更为不利时，对承受施工荷载的构件进行结构性能核算，必要时在结构构件下方设置支撑，当上一层在浇筑混凝土时，下一层的模板或支撑不能拆除。7）严格控制混凝土楼板上人、上料时间，必须根据结构设计、同条件试块强度和支撑的具体情况确定楼板堆载及施工荷载，且均匀堆放或沿周边堆放。(2)混凝土施工1)混凝土拌制前制定详细的技术要求。商品混凝土，填写北京市结构长城杯要求的商品混凝土浇灌记录，严格记录每车混凝土的搅拌时间、出站时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，现

22、场坍落度测试数据，并分批汇总整理。2)混凝土拌制前严格按照施工配合比进行各种原材料的计量，并根据原材料的含水率等对设计配合比进行调整。保证混凝土的搅拌时间，控制混凝土入模坍落度符合商品混凝土技术合同的规定，严禁混凝土二次加水搅拌。3)混凝土浇筑时，保证振捣的时间和位置，防止漏振、欠振和过振。严禁用振捣棒撬拔钢筋或用振动钢筋的方法振捣混凝土。对钢筋密集部位的混凝土采用小直径振捣器或外部辅助振捣。对已初凝的混凝土不得再次进行振捣，避免破坏已形成的混凝土结构强度，待其充分凝固以后按施工缝的接槎进行处理。4)对于断面相差较大的构件或结构，应先浇较深的部分，根据气候条件静停0. 51.5h以后再与较薄部

23、分一起浇筑。5)底板、楼板混凝土浇筑完成到初凝前，进行二次振捣，终凝前对表面进行二次搓毛和抹压，避免出现早期失水裂缝。6)现浇混凝土楼板可在拌合物下料时预备出一定厚度，待浇筑完毕后于初凝前在表面掺入清洗干燥后的小颗粒碎石，并与底层混凝土搅拌后作二次振捣，避免板面裂缝。浇筑时厚度的预备量（102mm）、每平方米石子的掺入量、二次搅拌后的混凝土试件取样、相应的混凝土强度等级均在浇筑前确定并满足设计要求。7)混凝土结构的预应力钢筋锚固区及门、窗、洞口的凹角部位，按设计规范的要求配置网片钢筋或孔边构造钢筋。孔洞边的构造钢筋不得在凹角处弯折而应直线伸出并保证足够的锚固长度。8)对混凝土结构中容易产生裂缝

24、的部位（预应力钢筋的锚国区域、凹角、洞口、孔边等应力集中处以及板面、梁侧、墙面等容易发生干缩裂缝处），宜采用掺入合成纤维（聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维等）的方法控制混凝土结构的裂缝。合成纤维的掺，入量可为0. 43kg/m3，根据工程需要通过试验及工程经验确定。l 混凝土裂缝防治施工缝施工(1)施工缝的留置位置在混凝土浇筑前按照设计要求和施工技术方案确定。缝宜留置在结构受力较小且便于施工的部位，并利用设计的伸缩缝或沉降缝。施工缝处不用钢丝网堵挡混凝土，采用快易收口网免拆模板后背短钢筋棍支顶，利用浇筑后弹面处形成的机械剪切面，达到不用拆模和剔凿，冲洗干净即可进行另一侧的砼浇筑。(2)施工

25、缝的处理，在混凝土浇筑2d后进行，且已浇筑的混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2。用钢丝刷将快易收口网表面的水泥浮渣清理干净，接搓面充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在施工前铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆（引浆）以利粘结。l 养护与成品保护(1)混凝土初凝后要及时洒水保湿养护；重要部位养护宜采用保水较好的草袋、麻袋或编制物湿润接触覆盖；对于表面积较大的板类构件或大体积混凝土，可采用蓄水养护，墙体混凝土表面不便浇水或采用覆盖养护时，涂刷养护剂。(2)冬期施工要提前制定施工技术方案。采用暖棚法或保温法施工时，混凝土养护期内应始终使混凝土处于潮湿状态，覆盖材料宜采用保湿保温良好的材料。

26、雨期混凝土施工应根据天气情况，尽量避免雨中混凝土施工，防止刚浇筑完的混凝土被雨水浇淋。(3)在上人通道口等显著位置设置禁止上人警示牌，混凝土强度未达到1.2MPa前，不得上人踩踏、安装模板及支架或施加其它荷载。拆模或进行其他作业时，严禁撞击混凝土构件。混凝土楼地面装修需要打孔钻眼时，应按有关施工技术方案的规定。(4)在干燥、高温、暴晒、冬施或风力较大的环境条件下浇筑的预拌混凝土或泵送混凝土楼板，在浇筑混凝土后立即覆盖塑料薄膜保湿养护，并在混凝土浇筑完成12h内洒水养护。l 大体积混凝土与预应力混凝土裂缝防治(1)混凝土结构实体最小尺寸等于或大于1m或水泥水化热引起的混凝土内外温差过大容易发生裂

27、缝的混凝土结构统称为大体积混凝土结构。大体积混凝土结构裂缝控制的原则是控制混凝土内部绝热温升；配置抗裂钢筋和限制混凝土体积和尺寸等。(2)大体积混凝土结构施工时宜控制混凝土内部最高温度与表面温度差不大于25；拆除模板或表面覆盖时混凝土表面温度与环境温度差不宜大于15。(3)按国家有关规范规定掺用粉煤灰的混凝土，用60d、90d等后期强度作为混凝土结构评定值，以减少混凝土水泥用量，减少水化热和收缩。根据混凝土的绝热升温值和环境温度，制定必要的技术措施，控制砂、石、拌和温度并采取运输过程的降温方法，降低混凝土的入模温度。选用低水化热和凝结时间较长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸水泥，矿渣硅酸

28、盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。在满足混凝土强度等级及浇筑时混凝土拌合物和易性的条件下，选择粒径较大的石料和中粗砂；粗骨料宜采用连续级配；通过试验确定掺合料及外加剂的型号和数量，以减少水泥的用量。(4)严格控制坍落度，优先选择分段分层或斜面分层连续浇筑，并采取有效措施防止施工过程中表面泌水。(5)大体积混凝土温度监测能真实反映混凝土的内外温度差、降温速度及环境温度。采用预埋测温线用建筑电子测温仪进行测温，避免传统温度计产生的较大误差。测温点布设于混凝土的上表面、中部、下表面，在养护过程中对温度测试数据及时进行分析。如混凝土内外温差及降温速度不符合计算要求，应根据实际情况采取控温

29、措施。养护的持续时间，根据内外部温度情况确定，一般为14d。要随时保持混凝土表面的湿润。保温拆除分层逐步进行，不得采取强制、不均匀的降温措施。(6)在满足设计混凝土强度等级和施工工艺要求的情况下，宜减少水泥的用量和坍落度水灰比控制在0.5以下并适当延长养护时间，增强混凝土的抗裂能力。减小预应力束在梁端的偏心（即减小e），增大梁端面的宽度以降低局部压力值：增加抵抗横向应力的构造钢筋网片或采用纤维混凝土，增强抗裂能力。3.2.2清水混凝土技术l 技术简介清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面，显得十分天然、庄重。由于清水混凝土不同于普通混凝土，表

30、面非常光滑，棱角分明，不存在外墙瓷砖颜色不一致、掉下来不安全、涂料受污染而变色等问题，20世纪中后期越来越多的清水混凝土建筑出现在欧洲、北美等发达国家。清水混凝土的施工工艺在国外已是一项成熟技术，在国内清水混凝土的施工技术也日益完善，但在应用上仅局限于筒体、柱头、基座等混凝土结构部位，大面积清水混凝土的建筑还很少见。这主要是因为清水混凝土的施工必须建立在项目管理的科学与严谨上。随着人们视觉审美观的日益提高，追求人与自然的和谐，追求真实、质朴、本质的美，清水混凝土作为一种最自然的材料必将得到广泛的应用。本工程混凝土采用清水砼施工技术。l 主要技术内容(1)混凝土配制混凝土应使用同一种原材料和相同

31、的配合比，混凝土拌合物应具有良好的和易性、不离析、不泌水。矿物掺合料作为混凝土不可缺少的组分，在考虑掺合料活性的同时，充分利用各种掺合料的不同粒径，在混凝土内部形成紧密充填，增强混凝土的致密性，在外加剂方面应进步重视解决外加剂和水泥的适应性，减少混凝土的泌水率，减少混凝土坍落度的经时损失。除了不同水胶比将导致硬化后混凝土颜色变化外，骨料对外观的影响也不可忽视，因此同一个视觉面的混凝土工程，应采用相同类型的骨料。(2)混凝土模板为了使清水混凝土表面光滑无气泡，应根据不同强度等级混凝土选用不同材质的模板脱模剂，除了起到脱模作用外，不应影响混凝土的外观。(3)混凝土施工混凝土浇注时，混凝土下料口与浇

32、筑面之间距离不能过大，否则混凝土易离析，振捣凝土表面出浆为宜，同时应避免漏振和过振。(4)混凝土养护混凝土的养护应确保混凝土表面不受污染，充分合理的养护是保证混凝土硬化后表面和内在质量的关键。l 主要技术指标(1)混凝土表面无裂缝、无气泡、无色差、无蜂窝麻面。(2)混凝土表面平整、光滑，轴线、体型尺寸准确。(3)大截面、变截面结构线条规则，棱角分明。(4)梁柱接头通顺，无明显搓痕。3.3高效钢筋与预应力技术3.3.1HRB400级钢筋应用技术我国钢筋的应用水平与国外存在一定差距。为了改变一不合理状况，在20世纪80年代，原国家科委和冶金部将屈服强度400Mpa的热轧带肋钢筋作“六五”和“七五”

33、计划国家科技攻关项目。该项成果于1990年末通过了技术鉴定。经过冶金、建设部门广大科技工作者近10年的努力、终于研制成功屈服强度为400MPa级的热轧带肋钢筋。大约从20世纪90年代开始正式投产并推广使用。l HRB400级钢筋的技术指标(1)在国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499一1998）中规定采用HRB335、HRB400、HRB500三个强度级别。其中H RB400级作为更新换代产品, 包括3 个牌号20MnSiV、20MnSiNb和20MnTi。由于钢中化学成分含有微量的V、Nb、Ti合金，故称HRB400级钢筋为微合金热轧带肋钢筋。在保证钢筋力学性能和工艺性能的前提下，对

34、钢筋的化学成份给出了规定的上限值。牌号化学成份（%）CSiMnPSCepHRB4000.250.801.600.0450.0450.54(2)力学性能和工艺性能HRB400级钢筋的力学性能和工艺性能要求牌号公称直径（mm）S(或P0.2)MpabMpa5%弯曲试验弯曲直径HRB4006-2528-50400570144d5d钢筋在最大力下的伸长率gt不小于2.5%。根据实际统计结果，很多厂家的gt远大于此值，约在10%左右。相当于最新版欧版规范2（混凝土结构设计）定义的钢筋延性等级Cgt75%）的水平。在A、B、C 三个延性等级中，B、C 级延性钢筋可适用于非线性分析或塑性分析的结构设计以及抗

35、震设计中构件临界区域的配筋。在我国辽阔的地域中，85%左右的城镇有抗震设防要求，HRB400级钢筋是用于抗震设计中的优质钢材。在抗震设防要求的构件中使用，尚应满足施工及验收规范的要求。l HRB400级钢筋的设计参数新版混凝土结构设计规范(GB-2002)已将HRB400级钢筋作为混凝土结构用钢的主导钢筋。热轧钢筋的强度标准值系根据屈服强度确定，HRB400级钢筋的强度标准值取400MPa，强度设计值定为360MPa。l HRB400级钢筋的优越性(1)采用HRB400级钢筋是适当提高混凝土结构可靠度水准的有利措施，通过设计比较利用提高钢筋设计强度而不是增加用钢量来提高建筑结构的安全储备是一项

36、经济合理的选择。(2)一般钢筋混凝土结构设计中，在钢材强度得到充分利用的情况下，采用HRB400级钢筋与采用纹钢筋相比，可节约钢材10%15%。(3)由于加入微合金元素（v、Nb、Ti等），使钢筋性能稳定、碳当量低，焊接性能好，具有良好的工艺性能。虽然钢筋强度提高，仍有较好的延性，其拉断伸长率一般在18%26%范围，且具有较高的最大平均伸长率，满足抗震要求。3.3.2粗直径钢筋直螺纹连接技术钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制作出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。本工程采用滚轧直螺纹钢筋接头。l 技术特点(1)滚轧直螺纹钢筋接头强度高

37、、工艺简单，最适合钢筋尺寸公差小的工况。(2)当钢筋尺寸公差或形位公差过大时，易出现缺牙、秃牙、表面光洁度差等现象，影响接头质量。(3)钢筋纵横肋过高对直接滚轧不利，滚轧过程中纵横肋倒伏易形成虚假螺纹、剥肋工序可明显改善滚轧螺纹外观和螺纹内在质量。(4)选择技术和质量管理水平高的单位供应或分包，钢筋接头是重要的，用不良设备、工艺制作的螺纹丝头还常带有较大锥度和椭圆度。(5)严格控制丝头直径及圆柱度是重要的，否则，滚轧直螺纹钢筋接头易出现螺纹滑脱。l 直螺纹钢筋接头质量控制直螺纹接头的连接套筒是确保接头质量的重要环节，其质量控制要点是：(1)套筒设计：设计套筒尺寸时，应使套筒的净横截面积与套筒材

38、料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的1.1倍；套筒的内螺纹应满足产品功能要求，其公差带宜选用6H或7H；(2)套筒原材料：应选用强度高、延性好、易加工、且价格较低的钢材来制造，通常45号优质碳素结构钢，也可选用低合金高强度结构钢制造；应有合格的原材料供应商，确保材料性能合格、稳定，生产加工前应对原材料的机械性能进行抽样复检；(3)生产过程的质量控制：套筒生产从毛坯到制成品各道工序均有严格的抽检制度和质量量控制标准，成品表面应有生产批号标记，以便必要时可以核查与追溯；(4)套筒应防锈处理和分类包装。套筒的质量是通过供应商的产品合格证来保证的，为此，用户应该选择技术水平高、有信誉的供应商，

39、尤其是重要结构工程应选用经过I SO 9001产品质量认证的供应商供货。l 钢筋端部螺纹的质量控制钢筋端部螺纹（简称丝头）的质量控制是正确实施本技术的关键，其要点有：(1)选择良好的设备及工艺是制作合格丝头的前提；(2)操作工人必须经培训合格后持证上岗，且班组人员应相对稳定；(3)用螺纹规（通规和止规）对螺纹中径尺寸进行检验，抽检数量不少于10 %：(4)用专用量规检查丝头长度，加工工人应逐个检查丝头的外观质量。l 接头安装(1)应保证丝头在套筒中央位置相互顶紧,按长城杯要求两端外露丝扣不大于1个完整丝；(2)用专用扭矩扳手对安装好的接头进行抽检、检查是否满足规定的力矩值。l 接头的工艺检验和

40、现场抽检(1)钢筋连接工程开始前及施工过程中、应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1)每种规格钢筋的接头试件不少于3 根、2)钢筋母材抗拉强度试件应不少于3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋；3)3根接头试件的抗拉强度均应符合行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003规定。(2)接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3 个接头试件作抗拉强度试验，如有1 个试件的强度不符合要求，应再取6 个试件进行复检，

41、复检中仍有1 个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100% 时，验收批可扩大1倍。3.3.3 无粘接预应力技术无粘结预应力成套技术包括采用挤出涂塑工艺制作无粘结筋的生产线及工艺参数，张拉锚固配套机具，以及无粘结预应力混凝土结构设计与施工方法。l 基本原理及主要技术内容无粘结预应力筋由单根钢绞线涂抹建筑油脂外包塑料套管组成，它可像普通钢筋一样配置于混凝土结构内，待混凝土硬化达到一定强度后，通过张拉预应力并采用专用锚具将张拉力永久锚固在结构中。其技术内容主要包括材料及设计技术、预应力筋安装及单根钢绞线张拉锚固技术等，详细内容请见无粘结预应力

42、混凝土结构技术规程（J GJ92-2004）。l 施工工艺与技术要点(1)工艺原理无粘结预应力混凝土施工时，不需要预留孔道、穿筋、灌浆等工序，而是把预先组装好的无粘结筋在浇筑混凝土之前，同非预应力筋一道按设计要求铺放在模板内，使用支架固定，然后浇筑混凝土。待混凝土达到设计张拉强度后，利用无粘结筋与周围混凝土不粘结、在结构内可作纵向滑动的特性，进行张拉锚固，借助两端锚具，达到对结构产生预应力的效果。(2)工艺流程安装梁或楼板模板放线下部非预应力钢筋铺排、绑扎铺放暗管、预埋件安装无粘结筋拉张模板（包括打眼、钉焊预埋承压板、螺旋筋、穴模及各部位马凳筋等）铺放无粘结筋修补破损的护套上部非预应力钢筋铺放

43、、绑扎自检无粘结筋的矢高、位置及端部状况隐蔽工程检查验收浇灌混凝土混凝土养护松动穴模、拆除侧模张拉准备混凝土强度试验张拉无粘结筋切除超长的无粘结筋安放封端罩、端部封闭。(3)操作要点1)现场制作a.下料:无粘结筋的下料长度按设计和施工工艺计算确定,下料用砂轮锯切割。b.制作固定端的挤压锚:制作挤压锚具时遵守专项操作规定，在完成挤压后，护套应正好与挤压锚具头贴紧靠扰。c.在使用连体锚作为张拉端锚具时，必须加套颈管，并切断护套，安装定心穴模。2)模板底模板在建筑物周边宜外挑出去，以便早拆侧模，侧横应便于可靠固定锚具垫板。3)铺筋a.底模安装后，应在模板面上标出预应力筋的位置和走向，以便核查根数并留

44、下标记。b.为保证无粘结筋的曲线矢高要求，应合理编排非预应力底筋。c.无粘结筋的曲率可用马凳控制，间距为0.81.2m。d.无粘结筋为双向曲线配置时，必须事先编序，制定铺放顺序。e.无粘结筋与预埋电线管发生位置矛盾时，后者应予避让。f.在施工中无粘结筋的护套如有破损，应对破损部位用塑料胶带包缠修补。4)端部节点安装a.固定端挤压式锚具的承压板与挤压锚固头贴紧并固定牢靠。b.张拉端无粘结筋应与承压板垂直，承压板和穴模应与端模紧密固定。c.穴模外端面与端模之间应加泡沫塑料垫片，防止漏浆。d.张拉端无粘结筋外露长度与所使用的千斤顶有关，应具体核定并适当留有余量。5)混凝土浇筑及振捣混凝土浇筑时，严禁

45、踏压撞碰无粘结筋、支撑架以及端部预埋部件，张拉端、固定端混凝土必须振捣密实，以确保张拉操作的顺利进行。6)张拉张拉依据和要求：a.设计单位向施工单位提出无粘结筋的张拉顺序、张拉值及伸长值。b.张拉时混凝土强度设计无要求时，不应低于设计强度的75%，并有试验报告单。c.张拉前必须对各种机具、设备及仪表进行校核及标定。d.无粘结筋张拉顺序应按设计要求进行，如设计无特殊要求时，可依次张拉。e.为减少无粘结筋松弛、摩擦等损失，可采用超张拉法。f.张拉后，按设计要求拆除模板及支撑。张拉操作：a.张拉千斤顶前端的附件配置与锚具形式有关，要根据情况具体处置。b.拉时要控制给油速度。c.无粘结筋曲线配置或长度

46、超过40m时，宜采取两端张拉。d.张拉前后，均应认真测量无粘结筋外露尺寸，并作好记录。e.张拉程序宜采用从应力为零开始张拉，至1.03倍预应力筋的张拉控制应力直接锚固。f.同时校核伸长值，实际伸长值对计算伸长值的偏差应在6%之间。g.无粘接筋张拉时，应逐根填写张拉记录，经整理签署验收存档。7)端部处理张拉后，应采用液压切筋器或砂轮锯切断超长部分的无粘结筋，严禁采用电弧切断。将外露无粘结筋切至约30mm后，涂专用防腐油脂，并加盖塑料封端罩，最后浇筑混凝土。当采用穴模时，应用微膨胀细石混凝土或高标号砂浆将构件凹槽堵平l 效益分析无粘结预应力混凝土的经济与社会效益显著，主要有以下几点：(1)降低楼层

47、高度。一般与梁板结构相比可降低300500mm，除增大净空、降低能源消耗、减轻建筑物重量外，经济效益明显。(2)提高建筑使用功能。大跨度空间提供了灵活布局的建筑平面，提高了建筑物使用现能和有效面积。(3)采用大跨度无粘结预应力楼盖结构，可节约钢材和混凝土用量。国内多项工程实践表明，无粘结预应力楼盖与钢筋混凝土相比，节省混凝土8% 30%，省钢材20-30%。3.4新型模板及脚手架应用技术3.4.1清水混凝土模板技术北京市的高层建筑、多层建筑全剪力墙结构或框架结构的剪力墙普遍采用全钢大模板。大模板每块面积大，拼缝少，刚度大，模板允许承受混凝土侧压力60 kN/ ；模板板面平整，混凝土表面达到清水

48、效果，内外墙都不抹灰，直接装修；施工安装、调整、拆除方便迅速，可提高工程质量、缩短工期、降低工程成本，取得了良好的经济效益和社会效益，并已积累了丰富的施工经验。l 主要模板选型如下：(1)基础反梁模板:基础反梁模板采用竹木组合模板，钢架支撑体系。(2)墙体模板:地下室至地上三层墙体均采用全新600、100宽的55型组合钢模板，能够有效保证工程质量。地上四层及以上采用A、B座的核心筒大钢模板由厂家改配而成，其它墙体和所有框架柱均采用15厚多层板与木方组合模板。(3)柱模：独立框架柱模采用覆膜多层板与方木组合模板，附墙柱采用55型组合小钢模与墙体小钢模组合连接。4）梁模：为了提高砼的外观质量，梁模

49、采用15覆膜多层板加木龙骨组合模板支模。采用帮夹梁底，顶板模压梁帮支模。5）顶板模板：顶板模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板拼装成型，该板表面光洁、硬度好、周转次数高、混凝土成型质量好。6）楼梯模板：楼梯底模板采用12厚双面覆膜竹胶板。侧模、踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踏步模板下口木方做倒45度斜角，便于铁抹子压实抹平到位。7）门口模板：门口模板采用角钢拼接木方骨架多层板覆面，由现场制作加工。8）积水坑模板：积水坑模板采用多层板拼装成筒形，下部封堵，防止混凝土上浮，同时还应在底模设振捣口（排气孔）。l 清水混凝土模板主要结点作法汽车坡道单侧支模示意图梁柱接头顶板施工缝

50、快易收口网模板梁模板安装、支架示意图顶板模板安装、支架示意图l 模板拆除(1)模板拆除要严格按照施工方案的拆除顺序进行，并加强对清水混凝土成品和对拉螺栓孔眼的保护。(2)模板拆除时间应严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）中的规定执行。(3)拆除模板时，要按照程序进行，操作人员不得站在墙顶采用晃动、撬动模板，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹和损坏模板。(4)拆除模板时，应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑调节丝杠，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后，方可起吊大模板。(5)拆除模板后，应立即清理，对变形与损坏的部位进行修整，并均匀涂刷脱

51、模剂，吊至存放处备用。l 模板成品保护(1)模板面板不得污染、磕碰；胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘曲变形；螺栓孔眼必须有保护垫圈。(2)每次吊装前，检查模板的吊钩是否符合要求，然后检查面板的几何尺寸、面板的拼缝是否严密，背后的龙骨及扣件是否松动，尤其注意检验面板与龙骨连接是否松动。(3)成品模板存放于专门制作的钢管架上，且模板必须采用面对面的插板式存放，木模上面必须覆盖塑料布，存放区作好排水措施，注意防火防潮。(4)模板入模前必须涂刷脱模剂，人模时先用隔离材料隔离钢筋和模板，避免钢筋刮碰面板。(5)模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆除，严禁直接用撬

52、杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体。(6)模板拆后及时清理，木模板板面破损处用铁腻子修复，并在修复腻子上刮两遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹；钢模板用棉丝沾养护剂均匀涂擦表面，以便周转。穿墙螺栓、螺母等相关零件也进行清理保养。3.5安装工程新技术在本工程中准备在通风空调系统、电气动力系统、弱电系统使用金属矩形风管薄钢板法兰连接技术、管线布置综合平衡技术、冷缩、热缩电缆头制作技术几个新技术。通风空调系统送新风管路、排风管路、回风管路的金属风管制作中使用金属矩形风管薄钢板法兰连接技术。在电缆终端头的制作上使用冷缩、热缩电缆头制作技术应用。在机电管线综合布置深化设计中使用管线布置综合平衡技术。3.5.1

53、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术l 国内外发展状况金属矩形风管薄钢板法兰技术当前不仅在国外广泛应用，在我国也已具有一定的市场应用量。金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有制作工艺先进、安装生产效率高，操作人员工种少（省去焊接、油漆工种）、操作劳动强度降低，产品质量稳定等特点。金属矩形风管薄钢板法兰连接技术涉及两种形式：一种是法兰与风管管壁为一体的形式，有称之为“共板法兰”、“无法兰”或叫“TDC法兰”；另一种则是“组合式法兰”风管形式（有称之为TDF法兰），其薄钢板法兰用专用法兰机制作，使用时根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。

54、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术虽然在我国建筑工程上应用已有十余年，但是由于前些年没有相应标准的支持，以及宣传力度不够，在建筑应用还不广泛。近年来，随着国家标注通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）以及建设部颁布标准通风管道技术规程（JGJ141-2004）的出台，进一步完善了该类型风管的制作与加固以及实验方法等措施，为推动该项技术、扩大应用领域打下了基础。l 主要技术内容薄钢板法兰风管的法兰与风管同为一体（或为镀锌薄钢板制作的组合式法兰），风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固方式。薄钢板法兰风管的制作，根据施工实际情况可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在计算机控制下，将下料、分管管体及法兰成形一次完成的直风管制作流水线。直风管