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文档简介

1、雙射模模具介紹,目錄,一.雙射產品簡介 二.雙射成型原理 三.雙射成型機介紹 四.雙射成型模具設計 五.雙射模與普通兩板模之區別,一.雙射產品簡介,雙射成型產品主要為滿足產品結構與外觀的需要. 成型種類:1.雙射成型 2.混色成型. 產品特點: 1.產品精度高,品質穩定. 2.結構強度好,耐久性佳. 3.配合間隙小,良好外觀. 4.實現降低成本與作為复合部品提升附加價值,1.雙射產品概論,2.雙射產品展示,DELL 電源按鍵 透明ABS與黑色/銀色ABS,DELL硬碟滑軌 綠色PC/ABS與黑/白色橡膠ALCRYN,常見雙射產品展示,按鍵旋紐指示標識導光板等,3.常見混色成型產品展示,二.雙射

2、成型原理介紹,1.基本原理: 雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先後次序經兩次成型製成雙射產品. 工作步驟: 1.A原料經A料管射入1次成型模製成單射產品A. 2.經周期開模,產品A留於公模,成型機動模板旋轉 至B合模. 3.B原料經B料管射入2次成型模製成雙射成品,開 模頂出.,A料管,B料管,1次成型模,2次成型模,1次成型品,2次成型品,2.射出成型流程:,3.射出成型動作流程分解:,4.常見雙射成型注射機料管,5.常見混色成型注射機料管,三.雙射成型機介紹,1.NISSEI雙射成型機,型號:DC120 鎖模力:120T 最大模具重 量:200kg*2,2.NISSEI雙射成

3、型機(模具翻轉合模機構),1.動模板為旋轉裝 置的机構. 2.動模板能作雙向 180度旋轉.,3.NISSEI雙射成型機(射出機構),1.DC120采用兩組水平 射出裝置,平行配置. 2.A.B射出裝置可獨立 或同時動作.,4.NISSEI雙射成型機(冷卻機構),1.動模側中心供水能隨 動模板旋轉180度 2.一般模具水路開在機 臺內側 3.兩套獨立作用的頂出 系統,5.NISSEI雙射成型機(生產狀況),四.雙射成型模具設計,雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩 套模具先後經兩次成型製成雙射產品.,根據以上分析可知 A.兩套模具有分別獨立的澆注系統 B.兩套模具有相同的頂出系統 C.兩套模

4、具公模側是相同結構 D.模具成型部分要根據具體產品具體分析,1.雙射模設計流程,產品分析,機台選用,模座選用,澆注系統設計,頂出設計,冷卻系統設計,產品處理,產品分模,模具零件出圖,2.雙射模設計實例講解,雙射模設計實例見附頁DWG圖檔,3.模具設計重要項目,A.模座選用:,首先要考慮所使用機台規格和模具強度,還要考慮到模具公模側必需旋轉180度,模仁設置必需交叉對稱排列,否 則無法合模成型. (1).導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度. (2).回位銷:由于模具必需旋轉的動作,所以必需將頂出板固定,在回位銷 上加彈簧使頂出板保持穩定. (3).定位塊:確保兩模座固定於大

5、固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移. (4).調整塊(耐磨塊):主要用於合模時模具高度z座標值誤差時可以做調整. (5).頂出機構:頂出方式的設計與一般模具相同. (6).冷卻回路設計:模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同. (7).旋轉盤的承載重量.,B.澆注系統:兩套模具有分別獨立的澆注系統設計比較復雜。,(1)流道膠口設計要盡可能降低射出壓力 (2)能快速充填完成,提升產量 (3)可均勻射出,產品品質較好 (4)減少廢料,縮短射出時間,1.公模側中心供水能隨公模板旋轉180度 2.一般模具水路開在機臺內側 3.其他冷卻設計和一般模具設計相同,C. 冷卻系統:有以下設計要點和注意事項,D. 頂出系統:有兩套獨立作用的頂出系統第一射不頂出 第二射頂出產品,五.雙射模與普通兩板模之區別,(

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