竖井施工方案

1、施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程竖井专项施工方案编制：审核：批准：山东黄河工程集团有限公司施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程项目部二一三年十月目录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况1四、竖井施工工艺流程2五、主要施工方法及技术措施3六、施工计划安排7七、竖井材料计划8九、劳动力配备8十、安全、质量保证措施9十一、进度保证措施10十二、施工环保、水土保持、文明施工措施10施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程竖井专项施工方案一、编制依据1、施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程施工设计图；2、国家及部门现行的有关施工技术规范与标准；3、现场的实际施工情况；4、我公司在其他类似水利工程中的施工经验。二、编

2、制原则1、确保质量、安全，争创优质工程，严格执行招标文件，确保工期的总体要求编制施工组织设计。2、施工总体布置在满足施工、确保质量、安全的前提下，布置合理紧凑，遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。3、尊重设计，服从监理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，充分发挥机械效力，安全、优质、高效、全面完成本工程的施工任务。4、实行严格的质量、安全控制，制定质量保证措施和安全保证措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。5、与当地政府部门、 附近村庄以及其它施工单位建立良好的工作协调关系，共同促进工程建设

3、。三、工程概况竖井位于输水隧洞输0-007.300 输 0+000.000 段，采用 C25 钢筋混凝土结构，内设1.0m 1.0m 前止水的平板检修、工作闸门各一道，竖井平台高程1680.500m，闸底板高程1628.04m，竖井深度约54m。竖井段的底层岩性为中厚层块状砂岩夹薄层页岩，受f1 断层影响，局部夹陡倾泥化软弱夹层，全风化底界埋深 36.0m，强风化底界埋深45.0m，地下水位埋深25m左右，岩体完整性较差，自地面以下， 0.0 52.0m 为类， 52.0 井底为类。竖井工程数量表名称单位井挖石方3mC20混凝土3m衬砌钢筋t挂网钢筋t砂浆锚杆根喷 C20砼3m四、竖井施工工艺

4、流程竖井施工工艺流程见图所示。施工准备锁口开挖锁口支护导井施工井身扩挖准备工作井身扩挖井身护壁施工竖井二衬施工数量227519412.60.743550竖井施工工艺流程框图五、主要施工方法及技术措施1、施工准备开工前先由测量人员定出竖井平面位置, 根据测定的平面位置就近选定一块地作为竖井的施工场地。2、锁口开挖锁口圈基坑土方开挖时采用挖掘机开挖，机械开挖时，依据设计图纸锁口尺寸预留 1520cm采用人工修整，保证成形质量、侧壁土体稳定性。3、锁口圈混凝土施工(1) 锁口开挖完成后及时施工锁口圈混凝土 , 锁口圈砼采用整体浇筑。(2) 锁口圈 C20混凝土采用拌合机拌合，斗车运输。(3) 锁口圈

5、砼高出地面 40cm, 并设排水沟，以防止地表水进入井孔内。(4) 混凝土采用表面洒水自然养护，其中脱模时间不少于3 天。4、导井施工竖井开挖方法一般采用“正井法”和“反井法”或“正反混合法”，由于竖井段的底层岩性为中厚层块状砂岩夹薄层页岩，受f1 断层影响，局部夹陡倾泥化软弱夹层，岩体完整性较差。反向掘进存在很多安全不利因素，不宜采取“反井法或爬罐法”；正井开挖支护跟进，相对安全，但工期难以满足要求，效率也低，且通风条件不良； 根据本工程竖井及底部输水隧洞布置条件，采用正向掘进、向下溜渣、底部输水隧洞出渣的开挖施工思路。先采用人工挖孔自上而下一次形成 1.5m 直径的导井，然后正向扩挖，向下

6、溜渣，输水隧洞出渣。(1) 导井施工时，为控制导井轴线，在竖井顶部锁口测设四个控制点，将成对角的两点均用弦线拉起，两弦线的交点即为导井中心点，每排钻孔施工时，用弦线挂重锤对准该中心点，即可放出掌子面处的导井中心点。对该四个控制点，测量人员每隔三五排进行一次校核，当洞挖施工人员发现有异常时，可随时要求测量人员进行检查校核， 竖井高程控制采用在洞壁上设高程点，用钢卷尺丈量的方法进行高程的传递。(2) 最上一节混凝土护壁在井口处高出地面 25cm（厚度与护壁相同），以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边 1m 范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边 1.5m 以外。(3)每天上班前应随时注意

7、检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。(4) 井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。(5) 井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。(6) 现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时， 井上配合作业人员必须坚守岗位， 不得擅离职守。(7) 孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。(8) 现场用电均须安装漏电保护装置。5、井身扩挖及护壁施工1) 、井身扩挖(1) 主要采用人工开挖、石方根据岩层情况可以采用人工风镐凿挖的采用风镐凿挖，如遇硬岩采用

8、爆破开挖，循环进尺 2.0m，每天一至两个循环。(2) 土石方采用卷扬机配装碴筒将土石方吊运至井口，手推车推至指定的堆碴点进行堆放。(3) 每开挖 2.0m 应及时施工护壁 , 当井壁层稳定性差时 , 应缩短护壁分节高度 , 必要时应加强护壁初期支护 , 以确保施工安全。(4) 施工时在开挖面挖集水坑 , 设潜水泵把水抽至井口顺水沟排出井外净化池 , 经处理后排放至指定地点。(5) 当竖井导洞贯通后，输水隧洞与竖井形成一条自下而上的自然风道，通风条件很好，故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。(6) 竖井开挖时观察并描绘周边围岩状况，随时分析岩层的稳定性，画地质柱状图 , 保证施工安全。2) 、

9、锚喷施工(1) 钢筋挂网喷混凝土施工程序为：岩面冲洗先初喷混凝土锚杆挂钢筋网标识喷混凝土厚度第二次喷混凝土至设计厚度。(2) 竖井砂浆锚杆采用直径为 22mm的级螺纹钢。(3) 水泥砂浆采用粒径不大于 2.5mm的中细沙， 其强度等级不应低于 20Mpa，水泥砂浆配合比在以下规定的范围内通过实验确定：水泥：砂子， 1： 1 1： 2（重量比）；水泥：水， 1：0.38 1：0.45 。(4) 锚杆孔位偏差不应超过 10cm，孔深偏差不得大于 5cm，钻头直径应大于锚杆杆体直径 1.5cm。(5) 锚杆杆体插入孔内长度不应小于设计规定的 95%，杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度，并与钢

10、筋网片牢固连接。(6) 锚杆安装后，在水泥砂浆凝固前不得随意敲击、碰撞和拉拔锚杆。(7) 喷射混凝土采用 C20砼，施工机具采用符合密封性能良好、输料连续均匀、生产率大于 5m3/h 、允许骨料最大粒径为 15mm、机旁粉尘小于小于 10mg/m3等要求的 ) 喷射混凝土机。(8) 挂钢筋网喷射混凝土时，挂网钢筋使用前应清除污锈，钢筋网宜在岩面喷射一层砼后铺设， 钢筋宜尽量贴壁面， 钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联接牢固，喷射时钢筋不得晃动， 喷射中若有脱落的混凝土被钢筋网架住， 应及时清除。3) 、护壁施工(1) 竖井每开挖 1 个循环及时施工护壁，护壁施工前由测量组将钢筋定位线进行放样 ,

11、放样过程中垂球宜采用 1kg 重型垂球。护壁钢筋按要求进行原材料试验，采用在加工场加工现场绑扎的方法， 钢筋搭接均采用焊接， 单面焊焊缝不小于 10d。钢筋绑扎时，做好防护工作，防止钢筋被污染，同时在井壁四周设置护壁定位钢筋， 定位钢筋垂直于井壁打入， 长度为 30-50cm，与护壁钢筋点焊固定。(2) 严格根据测量放样位置及护壁厚度 , 采用普通钢模板立模，精确定位，稳定位置 , 防止振捣砼时模板发生位移 , 为解决护壁接头处施工难点， 护壁上缘尺寸为设计尺寸 , 下缘 30 模板比设计的护壁尺寸大小 10cm。(3) 护壁砼浇筑采用自拌砼， 斗车运输 , 串筒灌入，捣固利用直径 30mm插

12、入式捣固棒进行捣固。(4) 护壁砼在强度达到 75%以上方可拆模 , 继续开挖下一段井身 .竖井开挖混凝土护壁施工示意图4）钻爆设计参照我公司以前类似工程的石方井挖选定爆破参数。考虑到开挖要进行预裂爆破，其炮孔内装药量及装药结构与主炮孔有所不同，所以爆破参数也将分为主炮孔和预裂爆孔两种进行设计。主炮孔爆破参数1、孔径 d 的确定：由于所采用的钻孔机械为手持式风钻，一般钻头的直径为 42mm，取 d=42mm2、孔距 a、排距 b 的选定：根据现有实践经验确定孔距和排距，一般孔深在 1.5m 以下取： a=1.0m、 b=0.8m；孔深在 1.5m 以上取： a=2.0m、b=1.0m。保护层一

13、次性开挖取： a=1.0m、b=0.8m，通过现场试验确定实际爆破参数。3、单位耗药量 q：根据地质情况及以往施工经验取： q=0.350.40kg/m3。并取偏大值 q=0.4kg/m3 和每米装药量 1.0kg 进行验算，从而确定单孔药量及最终封孔长度。验算结果见表 3-1。表 3-1石方井挖爆破参数表炮眼钻孔钻孔底 盘孔距排距单 孔深度孔径倾角抵抗线装药量（ m）（ m）（ m） （mm） （） （m）（kg）142900.81.00.80.321.542900.81.00.80.482.042901.02.01.01.63.042901.02.01.02.4单耗堵塞最大单响(kg/m

14、3) 长度药量（ m） (kg) 0.680.520.4200.400.60说明：采用 32mm2#岩石铵锑炸药连续装药， 梅花形布孔，非电导爆管毫秒微差爆破。4、孔深 H：根据施工经验，结合开挖分层情况，最大孔深控制在3m 以下。5、单孔装药量 Q：计算公式如下：Q=abqH（ kg）周边预裂孔爆破参数的选定为了保证设计开挖尺寸及边界的保护，保证开挖施工安全， 周边孔采用预裂爆破，根据有关预裂爆破的施工技术规范并结合我公司在以往类似工程中的施工经验，初步确定：1、孔距：预裂孔的孔距，根据钻孔机械的性能和施工经验，可根据下式计算：a=（112） D式中： D成孔的孔径，此处为浅孔预裂爆破取a=

15、0.5m。在实际施工中，预裂孔的孔距，可结合开挖进行实地试验逐步调整，获得最佳孔距。2、线装药密度：线装药密度是指预裂孔的每米装药量（堵塞长度除外），其公式为：Qx=0.042 0.63a0.60（ g/m）=200g/m3、堵塞长度：根据工程经验取：L2=0.5（m）石方明挖浅孔周边预裂孔的爆破参数详见表3-2。表 3-2石方井挖浅孔周边预裂孔爆破参数明细表孔径 D孔深 L最小抵抗线孔距 a线装药密度钻孔封堵长度（ mm）（m）（m）（m）（kg/m）角度L 2（m）4231.00.50.20设计角度0.50.85）竖井与输水隧洞连通段开挖竖井开挖接近输水隧洞顶面时， 由测量人员复测竖井中心

16、位置并检查井底开挖面的中心，分段开挖护壁至井底，全护壁至井底，定出连通道的中心，在竖井向输水隧洞连接方向放样出开挖轮廓线，并按0.5m 的间距增设 8 榀钢支撑做为临时支撑 ,开挖进尺控制在 0.51.0m, 钢支撑脚应落在基岩上， 必要时每榀钢支撑增置 2m 长的径向锚杆 3-5 根。6）竖井衬砌施工竖井护壁施工完成后及时进行井身二次衬砌，竖井井身段衬砌由下向上分节施工 ,节间长度为25m，模板的加固采用在已浇筑好的护壁上预埋钢筋或钢板，焊接支撑梁作为模板的底支撑的方式进行施工衬砌采用钢模板拼装，采用 50mm 钢管搭设模板支撑架，钢管支撑架的间距为50-70cm,浇筑分节长度为25m，衬砌

17、砼由井口拌合站生产，利用串筒进投料孔下料，插入式振捣器振捣密实。砼强度达到75%以上后方可拆除模板，拆模完成后及时进行浇水养护。六、施工计划安排因为工期紧、 任务重，坚井总计划施工时间为5 个月，其中锁扣及导井施工时间为一个月，井身扩挖施工时间为2 个月，衬砌施工 2 个月。七、竖井材料计划表主要材料计划表项目单位数量钢筋t14.6水泥t86砂石料3250m八、机械设备配备主要施工设备配备表序设备名称数规格型号主要工作性使用部位号量能指标1风动凿岩机8YT2834-45mm开挖2风镐4G10开挖3轻型卷扬机2CD13T提升4空气压缩机14.5 m3/min风钻、风镐5空气压缩机113 m3/m

18、in风钻、风镐6发电机1GF-50KW/7潜水泵3100TSW-5H=78m69抽井内积水m3/min8交流弧焊机2BX1-500500A钢筋加工9插入式振捣器3ZN50/ZN30混凝土振捣10斗车4运渣11喷浆机1FZ-6混凝土喷射12搅拌机1JDY350混凝土拌合13装载机1ZL 3014自卸车2单桥运渣九、劳动力配备1、施工人员配备具体见劳动力配置表。竖井施工劳动力配置表工作内容工作性质 / 工种小计管理技术技工普工现场管理与技术224测量44钢筋制作224钢筋安装224模板安装336喷砼325砼浇筑6612开挖施工6511砼拌合及运输426合计56十、安全、质量保证措施1、安全保证措施

19、：(1) 对所有施工人员开展安全思想教育，树立“安全第一，预防为主”的思想。建立健全安全施工制度、 规程和操作细则和组织机构， 对每一项工序进行施工方案和安全技术措施交底工作。(2) 所有现场施工人员配备齐安全防护用品，施工时在明显位置树立施工安全标志牌，严禁非生产人员进入施工场地。(3) 施工人员下井前，应将井内积水抽干后方可下人施工，抽水时井内不得留人。(4) 施工人员上下井应采用钢爬梯及随竖井开挖安装的步行梯。(5) 吊放物品用的卷扬机、钢丝绳及吊桶等在使用前要仔细检查，消除一切安全隐患。(6) 竖井内照明使用 36V 安全电压、带罩灯泡照明。(7) 井口设高度不小于 1.2m 的围护栏

20、。(8) 在井口上操作的人员应站在放置牢固的操作平台上，停止施工时，应有钢筋网盖板盖好，以防设备、人员坠入孔内。(9) 卷扬机应按有关操作规程使用。(10) 进行严格的施工监控量测，信息化施工。按要求进行地面沉降观测、 锁口圈水平位移监测、锁口圈沉降观测，随施工进度对地质情况做地质素描，并绘制地质柱状图。2、质量保证措施(1) 对所有施工人员， 定期进行质量教育， 牢固树立 “百年大计， 质量为本”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则。(2) 在施工中严格实行 “三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格的不能进行下一道工序施工，班组自检合格后，由质检员进行复检，并填写质检

21、评定表； 隐蔽工程必须在内部检查合格后， 再报监理工程师及设计单位检查，监理检查合格后才能进行下一道工序的施工。(3) 把好原材料进场关，严格执行进场报检、抽样检验试验工作，不合格的材料不准进场使用。(4) 施工测量实施三级复核制度，并配合监理进行检核，以确保结构位置准确、尺寸准确。(5) 及时作好质量检查记录，收集并整理各种质量保证资料。十一、进度保证 措施(1) 对施工的各个工序进行详细的分析 , 合理安排施工顺序、 科学组织施工。(2) 根据实际施工需要配齐各种机械设备和工具， 提高机械化施工水平， 保证施工速度，平时加强机械维修和保养，保证施工机具的完好率。(3) 对工程进行动态控制。 牢牢抓住关键工序的管理与施工， 合理安排施工时间，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。优化施工方案，提高施工进度。(4) 加强监控量测， 在开挖前制定出相应具体的对策和措施， 施工中及时调整施工方法和支护措施，避免延误施工时间。十二、施工环保、水土保持、文明施工措施1、环境保护措施施工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习， 增强环保意识， 强化环保宣传和思想教育工作， 使环保意识全面深入人心， 真正认识到环保的重要作用。由环保工程师组织相关管理人员对施工可能对环境产生的危害进行分析， 制定针对性的措施，并施工过程中监督实施。施工便道晴天经常洒水处理，避免扬尘。施工