穿路施工方案1改

1、管道穿越道路施工方案及技术措施1、管道穿越道路施工前应办理审批手续，应经当地公路管理部门批准，手续齐备方可施工。2、管道穿越道路外设套管过路（水泥路）采用刚顶法施工。套管的长度、直径、材料、防腐及施工方法等必须符合设计和有关方面的规定。3、穿越前道路两侧应留有足够的施工场地，施工工序为先穿越后施工，施工前暂不挖管线沟，防止管沟影响靠背强度。穿越前人工开挖操作、交汇坑如遇地下水位比较高、 易塌方地段， 为了稳定顶管设备及施工人员安全，应及时排水铺垫基坑垫层（混凝土或碎石）和安装顶进设备滑道并做好安全防护。4、工作坑开挖后，顶管施工的靠背承受压力根据顶管压力确定，一般不小于 400t,靠背应先用直

2、径大于300mm的元木打成排桩。 操作坑大小应满足施工需要。 要想使管道在地下近似水平的顶进施工，就必须在地下布置设备，这就需要工作坑。 工作坑的作用是给地下顶管提供工作场地，所以工作坑的侧壁必须具有一定的强度和刚度，以免侧壁土方塌方造成安全事故。工作坑的平面尺寸根据管径、管长、设备及现场具体情况确定，一般 4 米5 米，工作坑的深度一般比管道内底低0.5 米。根据顶管规范，一般当管道直径小于1.5 米或工作坑深度小于6 米时，可以采用钢板桩工作坑；否则必须采用钢筋砼沉井工作坑。5、穿越道路用钢套管必须防腐，焊口必须满焊。6、顶管施工要挖一段顶进一段，每次掘进深度不宜过大，一般应在0.5m左右

3、。7、为防止交通事故，穿越工程施工中应在穿越处作出明显标志。严禁在路旁安全界限内堆放料具，穿越时不得破坏路基、路肩。8、穿越后，土方应尽快两侧同时回填，回填时为夯填，并恢复路肩路旁地表原状。9、顶管法中的几个技术指标1）、顶管最小覆土：一般要求管顶覆土大于2.5 倍的管道外直径，其最小不得小于 1.5 倍的管道外直径。2）、一个工作坑的经济顶管长度：由于工作坑的造价比等长度的管道造价高得多，所以一个工作坑顶进的管道越长，每米管道造价分摊的比例就越少，但是顶进的管道越长，出土的费用就越高，顶进的速度就越慢，所以一个工作坑的顶进距离即不能太长，也不能太短。一般泥水平衡法的每个工作坑经济顶进长度为2

4、0 米-25 米，土压平衡法的每个工作坑经济顶进长度为 12 米-15 米，人工挖法的每个工作坑经济长度为4.5 米-5.0 米。3）、顶进速度：在机械掘土的顶管中，顶进掘土的速度很快，但是安装设备及辅助管线（水管、泥浆管、导轨等）较慢，同时施工过程中需要纠偏，所以每天的顶进速度并没有想象的那么快，对于机械掘出的较小管径顶管每天可顶进 25 米左右，对于大管径（直径 0.8 米以上）；每天可机进 15 米-20 米；人工挖土的一般每天可顶进 6 米-8 米。4）、泥浆池：一般一个作业段要用2-3 个泥浆池轮流使用，以减小沉淀的时间和泥浆池的尺寸。泥浆池的尺寸，根据施工场地的情况而定，一般一个池

5、子的容积15-20 立方米。顶进程序示意5）、直线顶进工作坑平面尺寸可参照矩形工作坑平面尺寸选用表选定。当选用的机头及管节长度较长时，工作坑的长度应经计算后作相应调整。矩形工作坑平面尺寸选用顶管内径（ mm）顶进坑（宽长）（m）接收坑（宽长）（m）3006003.5 7.53.5 4.0 5.06008004.0 8.04.0 4.0 5.01200 20004.5 8.04.5 5.0 6.02200 24005.0 9.05.0 5.0 5.010、材料1）、管材：目前顶管用管材，大都采用国家建材局颁布的行业标准JC/T640-1996。实际施工时可给据荷载情况及埋设位置，选择管道级别及标

6、准。由于在顶管施工中，需要从注浆孔内注入膨润土，所以，管材预制时要每三节中要有一节带有注浆孔。注浆孔在管道的前端，一般每节管上有 3-4 个孔，沿管道四周均匀布置。 注浆孔一般采用带内丝的 DG25 镀锌钢管，注浆结束后用， 用给水管件的 DG25 闷头，将其封堵，以免管道运行时发生渗漏。2）、管道内壁防腐涂层：一般采用在管道内壁涂刷氢凝或沥青防腐漆进行防腐，以延长管道的使用寿命。在管道顶进过程中由于管内设有轨道，所以对防腐涂层没有任何影响。3）、在管道顶进过程中，为了避免管口接触处因应力集中而发生挤压破坏，所以需要在两管口之间加垫柔性材料，以减小应力集中的程度。柔性衬垫材料一般为本衬垫（厚1

7、2mm）或多层油毡。11、顶管的施工顺序和施工方法1、施工要求（ 1）顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，并结合工程施工的具体条件，一般宜从管道的下游开始，逐段顶进。具体施工顺序为：对设计和施工条件进行调查研究、 编制施工组织设计并报监理批准、 顶管机具的选型和设备维护、管材加工或采购、测量放样、顶管工作坑（井）和顶管接收坑（井）的施工、顶管机具和设备的安装调试、顶管机出工作坑开始顶进、压注减摩触变泥浆、顶管测量与顶进纠偏、顶进中的环境监测（建筑物与地下管线的保护 、顶管机进接收坑顶管贯通、管接口与进出洞口等修缮工作。（2）通常应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少的顶段作为起始顶管段，

8、在顶管前进行必要的现场技术数据的测试和分析，设定施工技术参数， 通过起始段的顶进， 逐步调整各项施工技术参数和对顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。（ 3） 顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工方法，根据采用顶管机头的不同类型， 分为敞开式顶管施工方法和封闭式顶管施工方法。敞开式顶管机包括手掘式、挤压式、网格（水冲）式等型式；封闭式顶管掘进机主要包括泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。（ 4） 顶管施工方法的选定，应结合顶管沿线的地形、工程和水文地质、设计（管径、管材、复土厚度） 、地面建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形控制的要求、交通

9、、场地及环境条件等因素综合考虑，经技术经济比较后选定。一般应选择技术上先进、有成熟施工经验的方法，以确保质量、安全，经济适用。（ 5）顶进中应安排日夜连续施工，不宜随意停顶。（ 6） 管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口严禁碰撞，堆放场地应平整。 堆放层数： 1350mm及以下，不超过 3 层；1500 1800mm，不超过 2 层； 2000 以上及单层，底层管节必须用垫块塞稳。堆放在路边应设安全标志。（7） 当两条相邻的平行管道均使用顶管施工方法时，应贯彻先深后浅、先大后小的原则。 其相邻管壁之间的最小净距应根据顶管施工沿线的土质、顶进方法和两段顶管施工先后的错开时间等因素来确定。 一般相邻顶管外壁的间距应不小于大管的管节外径。（8）施工人员必须根据设计图纸、质量标准、工程和水文地质、施工方法、施工环境条件等因素，编制施工组织设计，报监理批准。对操作人员应进行施工技术交底和安全教育， 明确职责分工。 施工过程中应对施工操作、顶管质量、顶力、顶速、顶程、纠编、压注减摩