二次结构植筋技术交底

1、C2-4 技术交底记录 编号：工程名称铭智广场日 期2016年 2 月29 日交底部位二次结构植筋页 数共 3 页，第 页交底内容：一、材料要求1、锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。植筋用锚固胶的粘结强度设计值应符合混凝土结构加固设计规范GB503672013的规定。2、钢筋：钢筋规格为三级 12钢筋、三级 10钢筋，三级 8钢筋，一级6钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。二、植筋的施工流程弹线定位钻孔洗孔钢筋处理注胶植筋固化养护拉拔试验钢筋绑扎三、施工操作1、弹线定位根据变更设

2、计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。2、钻孔植筋孔径大小为d+24mm，钻孔深度为12d15d,一般情况下各直径钢筋对应的孔径大小及钻孔深度见下表（过梁、构造柱外漏钢筋必须不小于700mm）：钢筋直径d(mm)钻孔直径D（mm）钻孔深度h（mm）68（10）90（78）81212010141401216150（145）1418170注：结合根据厂家植筋胶性能要求需对锚固长度进行进一步的确认。3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至

3、孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉，孔内浮灰必须吹干净。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。千万不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经项目部验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。注胶时孔内必须干燥、清洁。4、钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈1015分钟,后用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干方可使用。5、注胶锚固胶要选用合格的植筋专用胶，产品要有合格证明，要能够满足设计要求。植筋胶按产品说明比例调匀，一次

4、不宜过多，注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的2/3，孔内注完胶后应立即植筋，以钢筋植入后胶被略有挤出为宜。6、植筋首先将配置好的结构胶注入孔内，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。7、养护植筋施工完毕后注意保护，小时之内严禁有任何扰动，在此期间派专人看护，3天后方可受力使用，以保证结构胶的正常固化。8、钢筋绑扎拉拔试验合格后就可进行下道工序施工。四、植筋注意事项1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接

5、时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。2、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。3、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。5、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。6、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。7、植筋孔质量要求见下表：植筋孔深度允许偏差（mm）植筋孔垂度允许偏差（）植筋孔位置允许偏差（mm）+2058五、安全文明要求1、 现场施工人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系好安全带，所使用的工具必须系好、装好，以免掉落；使用电器机具设备人员，必须戴绝缘手套，安全操作。2、防止高空坠落物或其它物体打击事故，做好“四口”防护工作，充分利用“三宝”。3、电源、电器由专人负责，密切注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效，如有异常现象及时报告，配专人处理。4、废弃的皮囊等固体废