空压机保养.ppt

1、Precision Deep Draw Metal Stamping,空压机保养,Precision Deep Draw Metal Stamping,螺杆式空压机原理 螺杆式空压机工作流程 螺杆式空压机维护,标题,Precision Deep Draw Metal Stamping,转子,阳转子,阴转子,螺杆式空压机原理-转子,Precision Deep Draw Metal Stamping,压缩过程,螺杆式空压机原理-压缩过程,压缩过程: 螺杆压缩机是一种容积式压缩机,也就是说将空气的体积减小,从而升高压力。压缩过程如下: 1.进气过程:当转子经过入口时,空气从轴向吸入主机. 2.封闭

2、过程:转子经过入口后,一定体积的空气被密封在两个转子形成的压缩空腔内. 3.压缩及输送:随着转子的转动,压缩腔的体积不断减少,空气压力升高. 4.排气过程:空气到达另一端的出口,压缩完成.,Precision Deep Draw Metal Stamping,压缩过程,螺杆式空压机原理-压缩过程,Precision Deep Draw Metal Stamping,工作流程,螺杆式空压机工作流程,空压机,吸气系统,排气系统,控制系统,冷却，润滑系统,Precision Deep Draw Metal Stamping,吸气系统,空压机工作流程-吸气系统,空压机吸气系统主要由空气滤清器、气量调解

3、机构和进气阀构成 机组正常运行时，空气滤清器进口吸入空气，经过滤后由进气阀进入压缩机工作腔,Precision Deep Draw Metal Stamping,吸气系统-空气过滤器,空压机工作流程-吸气系统,空气过滤器: 过滤精度：1微米 空滤应经常检查,如发现报警应马上维护;如发现破损或使用时间超过2000小时则需更换;否则杂质会进入主机, 堵塞油过滤器、油分，造成温控阀动作失灵，机器运行高温，严重时可能会造成振动和噪音增大，主机抱死，电机烧毁等. 当空滤堵塞后，电脑板会发出信号，要求维护空滤. 空滤每2000小时或半年需更换. 进气质量直接影响主机、油气分离器、油过滤器和润滑油的寿命.,

4、Precision Deep Draw Metal Stamping,螺杆式空压机原理,空压机工作流程-排气系统,排气系统由油气分离器、最小压力阀、后冷却器 、疏水阀等组成。 经过压缩后的压缩油气混合物，经过排气止回阀进入油气分离器，润滑油与空气分离，压缩空气经最小压力阀进入后冷却器后经疏水阀分离水分进入管网。,Precision Deep Draw Metal Stamping,排气系统,空压机工作流程-排气系统,Precision Deep Draw Metal Stamping,排气系统-油气分离,空压机工作流程-排气系统,油气分离: 油气混合物进入储油器,撞击弧形表面,流速大大降低,流

5、向改变,形成大的油滴,由于它们较重,大部分落入罐体底部.其余少部分油流经初级和次级分离芯时分离出来，沉积在滤芯底部,通过回油管回到压缩机主机. 油气混合物通过分离芯的正常压差在3-5PSI之间.当分离芯前后压差达到10PSI时,应该更换分离器滤芯.当空压机每工作8000小时或满一年,应更换油气分离芯,同时更换油过滤器、空滤等。,Precision Deep Draw Metal Stamping,冷却/润滑系统,空压机工作流程-冷却、润滑系统,冷却/润滑系统: 冷却、润滑系统由油冷却散热器、温控阀、油过滤器及相应的连接管路组成 油冷却散热器: 用散热器冷却高温润滑油，其效率的好坏将影响到主机的

6、排气温度（T1）. 散热器表面油污会直接影响散热器对高温油的冷却,油污过多甚至导致过热停机.,Precision Deep Draw Metal Stamping,油过滤器,空压机工作流程-冷却、润滑系统,油过滤器： 作用是过滤油中的杂质，防止固体杂质进入主机而损坏主机轴承及转子 过滤精度：10微米 维护周期：报警/每1000小时/每半年/每次换油,Precision Deep Draw Metal Stamping,控制系统,空压机工作流程-控制系统,控制系统: 控制系统主要用于调节进气量,使供气量与用气量匹配.控制系统包括进气阀、压力调节器、压力开关、启动电磁阀、加载/卸载电磁阀等。 当机

7、组满载运行时，进气阀全部打开，而其他控制元件要等到用气量减小时才会动作。,Precision Deep Draw Metal Stamping,螺杆式空压机维护保养,空压机维护保养,！ 警 告 在压缩机运行或系统内有压力时， 不要拆卸螺母、注油塞及其部件。 开机并释放所有内部压力之后才能进行拆卸。,Precision Deep Draw Metal Stamping,螺杆式空压机维护,螺杆式空压机维护,维护保养指南 日常保养: 1.检查运行温度是否正常，（80-100）； 2.检查有无报警记录显示，根据报警内容进行维修或更换处理； 3.检查机器是否有不正常的振动或噪音; 4.检查机器润滑油液位

8、是否正常,开机时应能从视镜看到液位; 5.检查机器润滑油水气管路是否正常,有无松动或泄漏; 6.检查回液管回油是否正常,有无回油或回油过大现象; 7.检查冷凝水排放量及水质是否正常;,Precision Deep Draw Metal Stamping,维护保养指南1-5,螺杆式空压机维护,维护保养指南 1.检查安全阀是否有堵塞和其他损坏：用手按下或扳起试验手柄后有气排出。 2.检查油过滤器，如有必要更换滤芯：检查是否泄漏、压差报警及使用时间。 3.清洁二次回油管路的节流孔及过滤网，高压吹除节流孔及过滤网黏附垃圾。 4.清洁后冷却器，确保冷却效果良好，高压气流吹除后冷却器吸附灰尘；如油污无法清

9、除送专业清洗厂家清洗。 5.检查各控制系统、显示参数是否正常。,Precision Deep Draw Metal Stamping,维护保养指南6-7,螺杆式空压机维护,维护保养指南 6.清洁空气过滤器，如有必要更换之：将滤芯取出检查是否破损及灰尘覆盖情况，灰尘少时，用低压力的压缩空气自内向外吹气，吹口离滤芯表面10mm左右，自上而下沿圆周进行，不能水洗。清洗无效的更换新滤芯。 7.检查油气分离器滤芯：每年或当监控器发出维护信号时P1提示，就应当更换油气分离芯。油气分离芯只能更换不能清洗。更换时，停机卸压；拆开与顶盖相连接的罐子侧部悬臂下螺栓顶起顶盖并旋开至合适位置；取出滤芯更换新的；将顶盖

10、向内的一面清洗干净，然后放入新的滤芯，拧紧螺栓固定压盖，接好与端盖相连的管路。,Precision Deep Draw Metal Stamping,常见故障,螺杆式空压机常见故障,1、排气温度过高 2、排气压力（罐压）过高 3、供气压力低于额定排气压力 4、管线压力高于卸载压力 5、油耗过量 6、空压机不能启动,Precision Deep Draw Metal Stamping,1排气温度过高,螺杆式空压机故障分析,1.排气温度过高： 机组润滑油液位太低 油过滤芯堵塞 温度传感器故障 散热器油污太多或环境温度高 散热器风机故障,Precision Deep Draw Metal Stamp

11、ing,2排气压力过高,螺杆式空压机故障分析,2.排气压力过高： 卸载器件（如：放空阀、进气调节阀）不能正常工作 卸载电磁阀失灵 控制气体泄漏,Precision Deep Draw Metal Stamping,供大于需,螺杆式空压机故障分析,3.供气压力低于额定排气压力： 用气量大于供给量 空气过滤器阻塞 进气阀不能完全打开 压力传感器P2故障 压力调节器失灵,Precision Deep Draw Metal Stamping,管大于卸,螺杆式空压机故障分析,4.管线压力高于卸载压力： 压力传感器P2故障 卸载器件（如：放空阀、进气调节阀）不能正常工作 卸载电磁阀失灵 控制气体泄漏,Precision Deep Draw Metal Stamping,油耗过量,螺杆式空压机故障分析,5.油耗过量 回油管过滤器或节流