模板施工方案修改

1、近江单元（SC04）B-C2-03-2地块农转非居民拆迁安置房模板工程施工方案工程名称：近江单元（SC04）B-C2-03-2地块农转非居民拆迁安置房 施工单位： 杭州建工集团股份有限公司 编 制 人: 编制时间: 2012- 03-02 审 核 人: 审核时间: 批 准 人: 批准时间: 目 录第一章、 编制依据 第二章、工程概况 第三章、模板体系的选用 第四章、模板工程施工准备 第五章、模板工程搭设 第六章、模板工程安装和拆除的安全技术措施 第七章、附录 支模架及模板工程施工组织设计第一章、编制依据 1、本工程设计院所提供的建筑及结构施工图纸。 2、规范、标准、规程类别名 称编 号国家混凝

2、土结构工程施工及验收规范GB502042002行业混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492行业建筑分项工程施工工艺标准 3、施工组织设计第二章、工程概况第1节 工程概述1、工程名称：近江单元（SC04）B-C2-03-2地块农转非居民拆迁安置房2、建设单位：杭州市上城区农居多层公寓建设管理中心3、建设地点：钱江路与婺江路交叉口4、设计单位：中国联合工程公司5、监理单位： 6、建筑面积： 第2节 建筑概况本工程规划主要为农转非居民安置房工程。东临钱江路，南起婺江路，西至金鼓路，北靠近江路。地下室设有停车库、设备用房以及人防单元等。主楼地上28层，建筑高度82.15m，最高点84.99m。其

3、中底层层高为4m，2层层高为3.6m，3层层高为3.8m，4层及以上层高为2.8m；上部机械用房层高2.68m。地下2层,深9.6m，其中地下2层车库部位层高4m,主楼部位的层高为5.8m；地下1层车库部位层高4.85m，主楼部位的层高为3.8m；车库部位结构类型为框架结构，主楼部位为框剪结构。地上建筑面积约65400m2，室内0.000相应于黄海标高7.300m。1、建筑层高参数：（主楼部位）层高（米）-2F-1F1F2F3F标准层机房层备注5.83.843.63.82.82.68(地下室车库部位)层高（米）-2F4局部5.8-1F4局部4.852、板厚参数板厚（）人防区域地下室顶板地下室楼

4、板标准层顶层250250180120/100120板支模体系按250厚板施工按180厚施工按120厚板施工3、梁截面尺寸参数根据结构施工图所示，车库部位地下室顶板大部分框架梁截面500900和500700，次梁截面350600（顶板最大梁截面为5001200）；地下一层大部分框架梁截面350700和350600，次梁截面250450（地下一层最大梁截面为5001100）。主楼地下室大部分梁截面350700和250600，一层至四层梁截面大部分为400700和250400，标准层的梁截面大部分相对较小，一般为200450，屋面部位梁截面一般为250450，最大为2501050。从而在搭设和计算梁

5、支撑架时，地下室部分的梁截面选择具有代表性的梁截面500900mm，次梁选择350700mm梁截面，主楼部分梁截面选择具有代表性的梁截面250450mm。4、柱、剪力墙截面尺寸参数根据结构施工图所示，车库地下室部位的柱子尺寸大部分为600600（个别为500700），另外就是与剪力墙相连的AZ，此类柱子在支设模板及加固时与剪力墙一起考虑。剪力墙（含地下室外墙）厚度有600、500、350、300等不同规格，在计算时进行分档处理，当墙厚处于小于350时，统一按350墙厚计算；大于350小于600的剪力墙统一按600墙厚进行计算和支设模板。5、编制梁、柱、板的承重支模体系时分别进行计算梁模板计算分

6、截面大小分别处理，梁截面小于350700mm的支模架搭设按350700mm处理，截面350700mm500900mm之间的按500900mm计算（层高4m，板厚250mm计算）。标准层按250450 mm处理（层高2.8m，板厚120mm计算）。板模板计算分人防区域与非人防区域处理，在人防区域（含车库地下室顶板）按250mm厚，4m层高计算。非人防区域分高区(层高5.8m、板厚120mm)和低区（层高4m，板厚180mm）及标准层按2.8m、板厚100mm计算。柱模板计算时按600600mm计算，其余各种规格的柱子参照此类规格施工。剪力墙模板计算按墙厚600mm，层高5.8m和墙厚350mm，

7、层高5.8m统一计算，标准层参照墙厚350mm，高5.8m施工。第三章、模板体系的选用一个工程砼外观质量好坏，完全取决于模板设计是否先进、合理，因此，一个先进、实用、经济、合理的模板体系是保证工程实现目标的关键。选择什么样的模板，既经济实用又能保证本工程质量目标和工期目标的实现，是本施工方案解决的主要矛盾，本工程在选择模板时，力求做到在满足质量要求、工期要求的条件下，最经济。结合本工程特点和以往的施工经验，本工程模板采用以下模板体系。模板体系选用表序号部位或构件模板材料支撑体系1框架柱胶合板钢管、对拉螺栓2梁及顶板胶合板钢管支撑架及对拉螺栓3构造柱及圈梁胶合板钢管支撑架4楼梯胶合板钢管支撑架5

8、电梯井胶合板钢管支撑架及对拉螺栓第四章、模板工程施工准备（一）、技术准备1、组织工程技术人员熟悉图纸，对照规范，熟悉、掌握本工程施工组织总设计及本方案。2、对照图纸及本方案，对模板工程需要的各中材料数量的进行计算、校核,及时提出模板工程材料采购计划及材料租赁计划,明确进场时间、数量、规格。3、组织对施工班组的技术交底。（二）、劳动力组织根据工程特点和质量要求，精选有较强技术力量、质量体系健全、管理及业务水平较高，施工经验丰富的劳务分包队伍，根据本工程施工进度计划的安排及本工程施工组织总设计中流水段的设计，组织劳动力的有序进场。（三）、作业条件准备1、工程楼（地）面基层已清理，控制轴线、模板边线

9、、模板外引线（边线外20cm）及标高线已弹出墨线，并经监理工程师验线。2、模板已清理表面、涂刷脱模剂。3、分规格、按使用部位已将模板吊运至施工部位。4、钢筋、水电专业完成隐蔽检查验收，同木工进行了交接验收。5、柱、墙混凝土施工缝已按规范要求处理完毕。6、墙、柱模板底口已抹找平砂浆、粘贴海绵条。7、支撑脚手架已搭设完毕，并办理验收手续。8、所用施工机具（设备）达到运转正常。（四）、物资准备1、模板的配置数量、规格依据本工程楼层面积大、工期紧、结构跨大、质量标准高、主体施工的季节等因素，模板量配置做以下安排：模板配置数量、规格序号名 称材料及规格单位分期投入量备注1顶板和梁模板胶合板m215000

10、陆续投入2柱及剪力墙模板胶合板m28000陆续投入3过梁模板胶合板m2800陆续投入4构造柱及圈梁模板胶合板m28005楼梯、楼梯柱模板胶合板m215006电梯井模板胶合板m26000陆续投入7女儿墙模板胶合板m24008支撑钢管钢管T3000陆续投入说明：1）基础施工以后浇带为界分为流水段；2）主体结构标准层施工按楼幢分流水段。2、支撑材料准备序号名 称材料选型及规格单位投入量备注1木方6080m3500分批投入2钢管架料f483.5m30000扣件式3扣件个25000分批投入4安全网大眼m23000安全防护5安全网密目m271006木跳板m340分批投入3、机具准备机具配置表序号名 称数

11、量1平刨32压刨13圆盘锯64砂轮锯35手工电锯406电焊机6第五章、模板工程搭设模板及支模架搭设按地下室、标准层分别计算。现根据本工程各层最大梁截面及支设支撑结构的高度分别选用具有代表性的梁、板、墙、柱进行分析与计算。第一节 楼板模板1、楼板模板采用九夹板。2、针对250mm板厚、层高4m的楼板，模板下面设6080300木搁栅，木搁栅由满堂排架支撑。满堂排架由483.5的钢管组成，用扣件连接。排架立杆纵距900mm，立杆横距900mm，步距1650mm，立杆底部设置底座，并设置纵横向扫地杆(扫地杆的设置为离地200，通长设置)，排架四边每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置(剪

12、刀撑的设置为每隔8排架对撑2根钢管，钢管从底开始斜向拉结。钢管通长设置，不够长处采用钢管搭接，搭接长度不小于1m，每处搭接采用3个扣件连结)。3、针对120mm板厚、层高5.8m的楼板，模板下面设6080300木搁栅，木搁栅由满堂排架支撑。满堂排架由483.5的钢管组成，用扣件连接。排架立杆纵距1000mm，立杆横距1000mm，步距1750mm，立杆底部设置底座，并设置纵横向扫地杆，排架四边每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。(剪刀撑搭设同上)（标准层120mm板厚、层高2.8m的楼板可参照此方式搭设支撑架。）4、针对180mm板厚、层高4m的楼板，模板下面设6080300

13、木搁栅，木搁栅由满堂排架支撑。满堂排架由483.5的钢管组成，用扣件连接。排架立杆纵距1000mm，立杆横距1000mm，步距1650mm，立杆底部设置底座，并设置纵横向扫地杆，排架四边每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。(剪刀撑搭设同上)以上满堂排架的钢管均为理论壁厚，在计算中均采用483.0钢管计算。在现场操作中必须保证钢管壁厚大于3.0mm。250厚板模板(扣件钢管架)计算书一、参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.65；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.30；模板支架搭设高度(m):4.00；采用的钢管(m

14、m):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9000；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方弹性模量E(N/mm2):6000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm)

15、:60.00；木方的截面高度(mm):80.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 901.82/6 = 48.6 cm3；I = 901.83/12 = 43.74 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.250.9+0.350.9 = 5.94 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 10.9= 0.9 kN/m；2、强度计算计算公式如下:M

16、=0.1ql2其中：q=1.25.94+1.40.9= 8.388kN/m最大弯矩M=0.18.3883002= 75492 Nmm；面板最大应力计算值 =M/W= 75492/48600 = 1.553 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 1.553 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 5.94kN/m面板最大挠度计算值 = 0.6775.943004/(100900043.74104)=0.083 mm； 面板最大允许挠度 =

17、300/ 250=1.2 mm；面板的最大挠度计算值 0.083 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh2/6=688/6 = 64 cm3；I=bh3/12=6888/12 = 256 cm4； 方木楞计算简图（mm）1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.30.25+0.350.3 = 1.98 kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 10.3 = 0.3 kN/m；2.强度验算计算公式如下:M=0.1ql2均

18、布荷载 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.98+1.40.3 = 2.796 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.12.7960.92 = 0.226 kNm；方木最大应力计算值 = M /W = 0.226106/64000 = 3.539 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 3.539 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算截面抗剪强度必须满足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.62.7960.9 = 1.51 kN；方木受剪应力计算值 = 3 1.5

19、1103/(2 6080) = 0.472 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.472 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷载 q = q1 = 1.98 kN/m；最大挠度计算值 = 0.6771.989004 /(1006000)= 0.573 mm；最大允许挠度 =900/ 250=3.6 mm；方木的最大挠度计算值 0.573 mm 小于 方木的最大允许挠度 3.6 mm,满足要求!四、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的

20、三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P2.516kN; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.604 kNm ；最大变形 Vmax = 1.58 mm ；最大支座力 Qmax = 8.22 kN ；最大应力 = .967/4490 = 134.541 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 134.541 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 1.58mm 小于 900/150与10

21、mm,满足要求!五、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 8.22 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 六、模板支架立杆荷载设计值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载和活

22、荷载。1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1234 = 0.49 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.90.9 = 0.284 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 250.250.90.9 = 5.062 kN；静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.836 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载活荷载标准值 NQ = (1+2 ) 0.90.9 = 2.43 kN；3.立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.406 kN；七、立杆的稳定性计算立杆的稳定

23、性计算公式 =N/(A)f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.406 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长度 (m)；根据扣件式规范，立杆计算长度L0有两个计算公式L0=kuh和L0=h+2a，为安全计，取二者间的大值，即L0

24、=max1.1551.71.65，1.65+20.3=3.24； k - 计算长度附加系数，取1.155； - 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.3 m；得到计算结果：立杆计算长度 L0=3.24；L0 / i = 3239.775 / 15.9=204 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.174 ；钢管立杆受压应力计算值；=10405.68/(0.174424) = 141.044 N/mm2；立杆稳定性计算 = 141.044 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f=

25、205 N/mm2，满足要求！5.8m高板模板(扣件钢管高架)计算书高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。因本工程模板支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。一、参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.75；立杆上端伸

26、出至模板支撑点长度(m):0.30；模板支架搭设高度(m):5.80；采用的钢管(mm):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9000；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量E(

27、N/mm2):6000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):120.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1001.82/6 = 54 cm3；I = 1001.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.121+0.35

28、1 = 3.35 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 2.51= 2.5 kN/m；2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.23.35+1.42.5= 7.52kN/m最大弯矩 M=0.17.522502= 47000 Nm；面板最大应力计算值 =M/W= 47000/54000 = 0.87 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 0.87 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=3.35kN/

29、m面板最大挠度计算值 = 0.6773.352504/(100900048.6104)=0.02 mm； 面板最大允许挠度 =250/ 250=1 mm；面板的最大挠度计算值 0.02 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh2/6=688/6 = 64 cm3；I=bh3/12=6888/12 = 256 cm4； 方木楞计算简图1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.250.12+0.350.25 = 0.838 kN/m ；(2)活荷载为施工

30、人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 2.50.25 = 0.625 kN/m；2.强度验算计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.20.838+1.40.625 = 1.88 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.11.8812 = 0.188 kNm；方木最大应力计算值 = M /W = 0.188106/64000 = 2.938 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 2.938 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算截面抗剪强度必须满足:

31、 = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.61.881 = 1.128 kN；方木受剪应力计算值 = 3 1.128103/(2 6080) = 0.352 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.352 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷载 q = q1 = 0.838 kN/m；最大挠度计算值 = 0.6770.83810004 /(1006000)= 0.369 mm；最大允许挠度 =1000/ 250=4 mm；方木的最大挠

32、度计算值 0.369 mm 小于 方木的最大允许挠度 4 mm,满足要求!四、木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P2.256kN; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.846 kNm ；最大变形 Vmax = 2.686 mm ；最大支座力 Qmax = 9.87 kN ；最大应力 = .346/4490 = 188.449 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 188.449 N/mm2 小

33、于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 2.686mm 小于 1000/150与10 mm,满足要求!五、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.87 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 六、模板支架立杆荷载设计值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的自

34、重(kN)：NG1 = 0.1285.8 = 0.739 kN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3511 = 0.35 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 250.1211 = 3 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.09 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.5+2 ) 11 = 4.5 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.207 kN；七、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公

35、式: =N/(A)f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 11.207 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长度 (m)；按下式计算: l0 = h+2a = 1.75+0.32 = 2.35 m； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至

36、模板支撑点的长度；a = 0.3 m；l0/i = 2350 / 15.9 = 148 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.316 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=11207.4/（0.316424） = 83.647 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 83.647 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算l0 = k1k2(h+2a)= 1.1631.006(1.75+0.32) = 2.749 m；k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.163；k2 - 计算长度附

37、加系数，h+2a = 2.35 按照表2取值1.006 ；Lo/i = 2749.448 / 15.9 = 173 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.237 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=11207.4/（0.237424） = 111.53 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 111.53 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。八、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验除了要遵

38、守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；3.整体性构造层的设计a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置

39、水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。5.顶部支撑点的设计a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算

40、，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；7.施工使用的要求a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支

41、承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。180厚板模板(扣件钢管架)计算书模板支架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。一、参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.65；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.30；模板支架搭设高度(m):4.00；采用的钢管(mm):483.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:

42、0.80；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方弹性模量E(N/mm2):6000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算

43、模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1001.82/6 = 54 cm3；I = 1001.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.181+0.351 = 4.85 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 11= 1 kN/m；2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.24.85+1.41= 7.22kN/m最大弯矩M=0.17.223002= 6498

44、0 Nmm；面板最大应力计算值 =M/W= 64980/54000 = 1.203 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 1.203 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 4.85kN/m面板最大挠度计算值 = 0.6774.853004/(100950048.6104)=0.058 mm； 面板最大允许挠度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大挠度计算值 0.058 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!三

45、、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=bh2/6=688/6 = 64 cm3；I=bh3/12=6888/12 = 256 cm4； 方木楞计算简图（mm）1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.30.18+0.350.3 = 1.455 kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 10.3 = 0.3 kN/m；2.强度验算计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.455+1.40.3 = 2.166 kN/m；最大弯矩 M

46、= 0.1ql2 = 0.12.16612 = 0.217 kNm；方木最大应力计算值 = M /W = 0.217106/64000 = 3.384 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 3.384 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算截面抗剪强度必须满足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.62.1661 = 1.3 kN；方木受剪应力计算值 = 3 1.3103/(2 6080) = 0.406 N/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.406

47、 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷载 q = q1 = 1.455 kN/m；最大挠度计算值 = 0.6771.45510004 /(1006000)= 0.641 mm；最大允许挠度 =1000/ 250=4 mm；方木的最大挠度计算值 0.641 mm 小于 方木的最大允许挠度 4 mm,满足要求!四、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P2.166kN; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形

48、图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.729 kNm ；最大变形 Vmax = 2.108 mm ；最大支座力 Qmax = 7.877 kN ；最大应力 = .36/4490 = 162.391 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 162.391 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 2.108mm 小于 1000/150与10 mm,满足要求!五、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取1

49、6.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 7.877 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 六、模板支架立杆荷载设计值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1234 = 0.49 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3511 = 0.35 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 250.1811 = 4.5 kN；静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.34 kN；2.活荷载为施工荷载标