江南小镇二次砌体结构方案

1、 亚星江南小镇二次结构工程施工方案1作业条件（1）为了保证工期，砌体要在主体施工中及时插入。砌体施工采用自下而上的顺序进行。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体结构中所用的材料应有产品合格证、产品性能检测报告和新型材料准用证，质量应符合国家现行有关标准的要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（3）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按100

2、0mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注门窗口位置。2.设计图纸要求:（1）外侧轴线距外墙内边均为100mm，内墙轴线均居内墙墙中，除特殊注明外。住宅填充墙除100mm厚加气块墙外，墙厚均为200mm。所有标高均严格按建筑标高+1.00M控制。（2）卫生间墙根部做高于同层厅房结构板面310mm的 C20素砼止水带，同墙厚，门口范围不设。图中标注毛玻璃用户自理的卧室卫生间全部改为浇筑止水带上砌筑100mm厚加气块墙体施工。管道井不做砼止水带，用加气块砌筑，管井门槛建筑高300mm（建筑+1.00M线下700m

3、m，线上至过梁底1080mm）。（6）加气块墙体砌筑及构造应满足图集12G614-1和12YJ33的有关要求。（7）砌体材料：0.00以下临接室外土壤的墙体采用MU15。蒸压灰砂砖（砌体容重19KN/m3），DMM10预拌水泥砂浆砌筑； 0.00以上采用砌体容重6.5KN/m3 B06、，强度等级A3.5加气砼砌块，DMM5.0预拌混合砂浆砌筑。（8）填充墙顶部砌至梁底或板底后一律预留150-180mm高空隙，用小砖灰浆打满顶紧45度斜砌。斜砌必须在墙体砌筑15天后进行。（9）300加气块墙体洞口设置过梁，支承长度为300。过梁与主体墙柱或梁相碰且支承长度不足300mm时改用现浇。过梁按结构说

4、明02中表12.9施工。（10）在入户门及公共部分防火门两侧设200*300*墙厚的C20砼块，每侧3块，上下距梁底或楼面不大于300mm。（11）非承重填充墙应沿框架柱（含构造柱）或剪力墙全高每隔600mm，设26通长拉结筋，排至顶部大于600mm小于1200mm时必须增加一道拉结筋。拉结筋搭接时搭接长度不小于50d，且不小于400mm，植筋深度不小于15d且不小于100mm。（12）当墙高大于4M时，应在门洞顶标高处（或墙高的一半处）设通长水平连系梁一道（详图集06CG01第A-15页），断面为墙厚*120mm，主筋为210，分布筋为6200。（13）两电梯井道中间隔墙圈梁设置原则由甲方确

5、定电梯型号后另行交底。电梯呼叫盒均不留洞，由电梯厂家后期处置。（15）消防箱、户内强弱电箱预留洞结合水电施工班组准确预留（户型放大中备注说明各种洞口预留尺寸）。结合安装班组并仔细核对图纸按要求留设通风、排烟，消防等预留洞。（16）屋面、露台、不封闭烟台、雨蓬等需做卷材防水的部位在墙体（含女儿墙）下部距地400-500mm处通长留设50*60mm水平压毡槽。防水卷材高出成品地面不低于250mm。（17）构造柱按蓝图结构模板平面图显示的施工，构造柱竖向钢筋搭接长度为50d，搭接范围内箍筋加密100。先砌墙后浇柱，砌筑时按要求留置马牙槎（必须裁斜角）。必须保证构造柱上端部与梁底浇筑密实，外观平整规矩

6、。（18）剪力墙柱（构造柱）边的墙垛小于200mm时，用素砼浇筑。大于等于200mm时用加气块砌筑。（19）砌体施工时留置门洞口时户内内门按洞口高度进行预留。入户门、管井门为外趴门，一层后花园门、屋面出露台门、公共走道与楼梯间之间防火门、前室与楼梯间之间防火门均为中装门。入户门、管井门的门洞高度比设计高度降低20mm设置过梁（入户门下坎是安装在公共部分成品地板砖楼面上的不需要进行20mm厚的抹灰层）。公共走道与合用前室之间防火门（如果此防火门两侧墙面为大墙砖，砌体时此防火门宽度应比设计洞口宽度加大30mm），公共走道与楼梯间之间防火门、前室与楼梯间之间防火门（如果此防火门一侧墙面为大墙砖，砌体

7、时此防火门宽度应比设计洞口宽度加大20mm）。（21）厨房、卫生间、阳台推拉门洞顶均改为梁底或板底。（22）C78电梯井道中间隔墙用于电梯轨道固定的200高圈梁设置在楼层中间。3操作工艺工艺流程：墙体放线-制作砂浆-砌块排列-向砌体砌筑面浇水-铺砂浆-砌体就位-竖缝灌砂浆-勾缝-养护 1）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据施工图弹出墙体轴线、边线、和门窗洞口线。2）砌块排列：砌筑前应根据施工图，结合砌块的品种、规格绘制砌体砌块的排列图。排列时尺寸尽可能采用主规格的砌块。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块1/2，不得小于长度的1/3，也不应小于150mm。纵横

8、墙交界处，应将砌块分层咬槎，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝应用C20的细石砼灌实。3）预拌砂浆：按设计要求购置预拌砂浆存置施工现场场的储存罐中，砂桨出罐前根据室外温度按要求调整好出水量，使出罐后的砂桨有较好的和易性和保水性。4）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点进行分块铺灰，现场拌制的砂浆应3h内使用完毕，高温天气时应2h内使用完毕。干拌砂浆及专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。5）砌块就位与校正：砌筑应先远后近，先下后上，先外后内。依据墙体控制线在墙体两端的梁底处用

9、卡勾挂垂直控制线。如果垂直线与上部梁侧面出现偏差（错位）时，可以将垂直线绳调整5mm，缩小与梁侧面的偏差，但两道墙体之间的轴线位移偏差必须小于10mm。砌筑应砌1匹校正1匹，层层水平拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒撬，用托线板挂直、校正为止。6）竖缝灌砂浆：每匹砌块就位校正后，用砂浆灌垂直缝，每砌两层砌块随后用20PVC塑料管进行原浆勾缝，深度一般为2-3mm，并用扫把将墙面清扫干净，严禁勾缝后墙面上留有灰渣未清理。水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌体砌筑

10、时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌；砌块被撞动或移动时，应将砂浆清除后再铺浆砌筑。（地下室和地下储藏室等砌体外不进行抹灰时砌体灰缝做成平缝收光，不再进行勾缝）。 7）构造柱与墙连接处砌成50*300mmm的马压槎，尺寸留够严禁侵槎咬槎。并沿墙高每600mm高设26通长拉结筋，锚入构造柱内150mm。8）填充墙砌至梁底时，最上部预留150-180mm,严禁上部用实心砖赶标高进行补齐，待砌体完成15天后用实心砖灰浆打满45度斜砌顶实，但构造柱和100厚的砌体端部200mm范围可以先进行加楔子固定砌筑，以利于构造柱浇筑和临时固定。斜砌的实心砖每砌完一道墙，及使用15PVC塑料管进行原浆竖向勾缝，

11、深度一般为34mm，并用扫把将墙面清扫干净。9）墙体转角和交界处应同时砌筑，不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如留斜搓有问题，除转角处外可留成凸槎，但必须设拉结筋，门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。10）砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意预埋件，安装孔、槽、洞、预埋处理设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋; 顶砖完成2天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽;砌体最下面一层砖砌筑时，遇有线管接头时应预留宽度和深度为预留线管外皮以外各20mm，高度不少于80mm; 墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后

12、开凿；后期砌体墙上的电气预埋管槽要采用专用的双面切割的开槽机进行开槽，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽，宽度超过300mm 的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁,墙体预留洞直径小于100mm的预留及墙体线槽应先用电动砂轮机切割开槽后再剔槽，深度宜控制在20mm以内; 所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿；如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。11）砌体施工时在主要通道处预留临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m.洞口上部设置钢筋砼过梁。每端伸入墙内不少于250,洞口两侧按要求预留锚拉筋。12）构造住部位墙体的砌筑方式应先退后进，留

13、50*300的马牙槎，并在马牙槎挑出砖底部切割成45度角，便于混凝土浇筑;马牙槎尺寸留够严禁侵槎，支模前将马牙槎处粘贴上双面胶，防止浇筑时漏浆构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。13）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。构造柱在梁底、楼面上植纵筋要保证主筋之间的间距达到设计要求，严禁主筋之间的间距太小造成缩颈。砌体进行植锚拉筋时要根据每道墙砌体的竖向排版进行划线植筋，确保植筋植在水平灰缝上，严禁植筋错位、砸弯的现象发生；100mm至200mm厚的墙全部放置2根锚拉筋，末端应有90度弯勾。外墙外侧马头墙按照设计图纸层层植筋并保证设计要求

14、的间距。16）为确保抹灰时的落地灰造成材料浪费和后期楼地面施工时造成清理人工浪费，在抹灰施工时，每个小班组要配备1个2.5m*2.5m的彩条布或单面土工布用于放置在房间中间上堆放砂浆，所有彩条布上的落地灰要随时回收使用，下班前要清理完毕严禁隔夜未清理，彩条布做到循环使用，施工现场要工完料清;砌体完成后12小时应派专人进行浇水养护，每天养护两次，连续养护两天。17）砌体完成后要做到工料清，保持楼面整洁，项目部施工员要将墙面的垂直度、平整度和轴线位移检查结果标注到墙上;质检部工程师要对墙上实测数据进行抽查。4质量标准（1）保证项目：1）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制

15、作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。2）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过1处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表235。 加气混凝土砌体允许偏差表 表235项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直3米

16、时 5用靠尺及线坠检查2墙面平整度6用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度10 5尺量7外墙窗口上下偏移15以底层为准用经纬仪或吊线检查5成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用切割机切槽。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。6 质量通病分析及防治1).砌筑砂浆方面1.1原材料不符合要求。防

17、治办法：要求收料人员不合格材料拒收。1.2砌筑砂浆配比不准、强度不稳定、和易性差。防治办法：根据使用的搅拌机械实际容量对试验配比进行换算，安排专人严格按配比拌制(特别是外加剂用量)。2).砌体方面2.1组砌方式混乱，形成通缝、加塞或与植筋不投层。防治办法：依据实体结构尺寸提前进行排版，尽量错开，确实不能避免时应分散对称设置。2.2灰缝砂浆不饱满，特别是竖缝灌浆不实。处理办法：百格网检查，不合格的返工。2.3横竖缝宽度超标，勾缝深浅、宽窄不一，墙面较乱影响观感。防治办法：排版，尺量检查。2.4马牙槎留置错误，上下不垂，墙体拉结钢筋根数、长度不足。处理办法：逐墙检查，不合格的拆。2.5干砖上墙造成

18、砂浆过早脱水而强度降低。防治办法：提前洒水，含水率不小于20 。2.6大墙身附带墙垛不垂变形。防治办法：两匹一吊，三匹一靠，加强检查。2.7外围飘窗侧板砌体墙上下层错位，尺寸不一。防治办法：通高拉通线。2.8外墙保温勾埋设不规范。防治办法：间距600 梅花形设置外露100-130。逐墙检查。2.9烂砖上墙。防治办法：烂砖用于拼切，禁止拼接上墙。2.10墙体位移。防治办法：依据控制线逐墙尺量，位移超规范者拆。2.11砌体完成后清理不及时，邻边、洞口防护恢复不及时。3).钢筋砼方面3.1止水带砼位移扭斜，截面尺寸误差大，收面毛糙。3.2钢筋下料不准、植筋或原预留筋位移、骨架网片绑扎不规范。3.3现

19、浇构件变形，出现麻面、孔洞、漏筋等质量缺陷。3.4砼构件加固时造成砌体墙松动变形。3.5窗台压顶如墙长度不足。防治措施:逐点、逐段检查，并有专业工长监督落实整改。并制定相应的处罚制度。4).墙体裂缝 4.1、柱边、板边的竖向裂缝，主要是由于砌块收缩与干缩作用引起的。离柱边的垂直裂缝大部分是由于穿线管的槽没有补好，填嵌不密实，以至收缩不同而引起沿管道出现裂缝。 4.2、框架梁底的水平裂缝是框架结构砌块填充墙的质量通病，产生的主要原因是：砌块含水率高。施工不规范，填充墙从地面一次砌到梁底，有的顶层加气砼块与框架梁板接触的灰缝是没有塞进砂浆的瞎缝，或灰缝较大，当砂浆干缩与沉缩时造成水平裂缝。 4.3

20、、阶梯形裂缝产生的原因：砌块使用时未达到28天龄期，收缩值偏大。砌块顶端不带砂浆，竖缝中砂浆不饱满 操作人员素质差，造成砌块墙体竖缝宽度不同，水平缝厚薄不匀，从而在干缩与收缩作用下产生阶梯开裂缝或沿砌体周边裂缝。 4.4、门窗顶头斜裂缝的原因：砌块抗压强度高，抗剪强度低 钢筋砼过梁板短，两端搁置不平不实等，造成斜裂缝。4.5裂缝防治施工技术措施 1、砌筑砂浆宜采用中粗砂2、砌块的出釜停放期不应小于28天3、墙体砌筑14天后再进行墙顶的小砖斜砌或捣缝，并保证灰缝密室。4、砌体结构宜在砌筑完成30天后再抹灰。5、填充墙拉结筋应与砖模数相匹配，不得折弯压入砖缝。6、加贴网片应在甩浆后进行。7、管道填嵌要密实。8、砌块外墙