混凝土工程安全施工措施(2)

1、目录第一节混凝土浇筑与振捣的安全要求2第二节混凝土养护的安全要求4第三节混凝土泵送设备使用安全要求4第四节混凝土振捣器使用安全要求6第一节混凝土浇筑与振捣的安全要求1. 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。2. 浇筑深基础混凝土前和在施工过程中， 应检查基坑边坡土质有无崩裂塌的危险。如发现危险现象，应立即排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。3. 浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4. 浇筑无楼板的框架梁、柱混时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。5. 浇筑房

2、屋边沿梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过 20 cm 时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。6. 浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。7. 夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。8. 使用振捣器时， 应按混凝土振捣器使用安全要求执行， 湿手不得接触开关， 电源线不得有破损和漏电。 开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s 。9. 筑作业必须设专人指挥，分工明确。10. 混凝土振捣器使用前必须经

3、过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。11. 在沟槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。12. 沟槽深度大于 3m时，应设置混凝土溜槽， 溜槽间节必须连接可靠，操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配合。13. 泵送混凝土时， 宜设 2 名以上人员牵引布料杆。 泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。14. 浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。15. 浇灌 2m高度以上框架柱、 梁混凝

4、土应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作。 浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。16. 向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。17. 浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V 低压。18. 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。第二节混凝土养护的安全要求1. 已浇守的混凝土， 应加以覆盖和浇水， 使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。2. 覆盖养护混凝土时， 楼板如有孔洞， 隐钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。3. 拉移胶水客浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防

5、踏误失足坠落。4. 禁止在混凝土养护窖 （池）边沿站立或行走， 同时应将窖 （池）盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。第三节混凝土泵送设备使用安全要求1. 泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。 在布料杆动作范围内无障碍物， 无高压线， 设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。2. 水平泵送的管道敷设线路应接近直线， 少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠， 且能承受输送过程所产生的水平推力； 管道接头处应密封可靠“ Y”型管道应装接锥形管。3. 严禁将垂直管道直接装腔作势接在泵的输出口上， 应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10cm 的 水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道

6、时，下端应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装轩排气活阀，以利排气。4. 砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。5. 天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。6. 泵车的停车制动荷锁紧制动应同时使用， 轮胎应楔紧， 水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。7. 泵送设备的各部螺栓应紧固， 管道接头应紧固密封， 防护装置应齐全可靠。8. 各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、悬塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。9. 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员

7、必须离开管道。10. 布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁布料杆起吊或拖拉物件。11. 当布料杆处于全伸出时，应按顺序进行，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。12. 应随时监视各种仪表和指示灯， 发现不正常应及时调整处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆转（反抽）使混凝土返固料斗，必要时应拆管排除堵塞。13. 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min( 冬季 35min ) 泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的混凝土，

8、不得吸空。14. 应保持清洁度室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。 当发现水质混浊并有较多沙粒时应及时检查处理。15. 泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。16. 作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。17. 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。18. 将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。19. 作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均

9、应复回零位。第四节混凝土振捣器使用安全要求1. 作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。2. 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3.插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm，并不得多于两个弯；操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头，也不得全部插入混凝土中。4. 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。5. 作业转移时，电动机地电源线应保持有足够地长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6. 电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。 经常检查电源线的完好情况， 发现破损应立即进行处