高层建筑剪力墙模板工程施工方案

1、 御景兰亭小区二期15#16#17#楼模板工程施工专项方案编 制 人 ： 陈加巍 审 核 人 ： 狄艳玲 批 准 人 ： 崔岩强 编制日期 ： 2018年7月20日 模板工程施工方案一、工程概况及标制依据：15# 16#楼为全现浇剪力墙结构，其中15#楼 地上十一层，16#楼地上十五层。17#地上四层，0.000 米以下墙厚240（370）mm厚 实 心 混 凝 土 砖；0.000 米 以上墙体采用100mm、200mm厚陶粒混凝土空心砌块，标准层层高 2900mm。梁高：300、400、450、500 、600等。方案编制依据 遵循的主要设计规范、规程和标准建筑结构可靠度设计统一标准 (GB

2、50068-2001) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011 J84-2011。施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005。混凝土结构设计规范 (GB50010-2010)(2015版)根据工程特点,采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合竹胶板施工工艺。 二、选用的材料及施工质量要求：钢模板或木模板1、定型组合钢模板：长度为 600、750、900、1200、1500mm；宽度为 100、150、200、250、300。2、定型钢角模： 阴角模规格：150150、100150 阳角模规格：5050连接角模：5

3、0503、连接件：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣 件、形螺栓等。三、模板施工方案设计:根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本 项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。梁底板采用 50 mm 厚的木模板，集中垂直运输和水平运 输的能力加快施工进度。1、选用的材料及质量要求：1）剪力墙面板采用 18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、 耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。方木：采用 8060mm。穿墙螺杆： 采用钢筋冷拉加工，

4、穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径162）模板骨架、支撑架、操作平台采用483.6钢管。3）水性脱模剂。2、主体结构剪力墙模板设计：1）荷载计算：F10.22ct012v12F2cH按照混凝土结构工程施工及验收规范的规定，采用内部振捣器， 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取 F1、F2 其中的较小值：其中：混凝土重力密度 c 26 kNm3外加剂影响系数11.2 混凝土坍落度影响系数21.15 混凝土浇筑速度 v5 mh混凝土温度 T15，新浇混凝土初凝时间t0200（T+15）6.67 h侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高 H2.9 m则F10.22266.675121.21.15117.73

5、kNM2F2262.975.4 kNM2F1取混凝土侧压力 F75.4 kNM2木模荷载取 0.90 折减系数。设计值 F=1.275.40.981.43 kNM2倾倒混凝土产生的荷载取 2kNM2设计值 1.420.92.5 kNM2荷载组合F81.43+2.583.93 kNM22）对拉螺杆计算：P= FA =83.930.40.5 =16.79 kN2所需螺杆截面 A0P /【】16.791000170 98.74 mM12 螺杆有效面积 A80.7mM2 87.0 mM214 螺杆有效面积 A105 mM2 可满足需要。3、模板及支撑的设计依据1）模板及支撑设计必须符合混凝土施工及验收

6、规范的规定及冷弯薄 壁型钢结构设计规范、钢结构设计规范和木结构设计规范的规定。 本工程采用4.83.6钢管支撑，8060 mm 木方，为多层板模板时应设计 计算下列各项荷载： 模板及其支架支撑自重。 钢筋自重。 新浇砼重量。 施工荷载。 振捣砼时产生的荷载。 浇筑砼时模板的侧压力。本工程采用泵送砼，倾倒砼时产生的荷载不列入计算。2）及支撑设计安装必须符合下列要求 结构表面外露的模板，为构件计算跨度的 1/400。 结构表面隐蔽的模板为构件计算跨度的 1/250。 模板支架的压缩变形值或弹性挠度，应小于或等于相应结构自由跨度的1/1000。 以上为计算模板及支架的刚度时，其最大变形值应不得超过允

7、许值。 模板及其支架的稳定性、支架的直柱或笔直绗架应保持稳定，并应用撑 拉杆件固定。 为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，当验算模板及支架的自重和风荷 载作用下的抗倾覆的稳定安全系数不宜小于 1.15。 保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 具有足够的强度刚度和稳定性。 构造简单，拆装方便。 模板严密不得漏浆（柱模板缝采用海棉密封，平板采用胶带）。3）支撑计算：四、标准层层高2.9米，板厚120的模板计算板厚120，模板支架搭设高度为2.8米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=0.00米。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支

8、撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483.6。 一）、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1201.000+0.2301.000=3.230kN/m 活荷载标准值 q2 = (1.500+1.000)1.000=2.500kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 100.001.801.80/6 = 54.00cm3； I = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其

9、中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.23.230+1.42.500)0.3000.300=0.066kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06610001000/54000=1.229N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.23.230+1.42.500)0.300

10、=1.328kN 截面抗剪强度计算值 T=31328.0/(21000.00018.000)=0.111N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.2303004/(1006000)=0.061mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二）、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1200.300=0.900kN/m (2)模

11、板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.2300.300=0.069kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+1.500)0.300=0.750kN/m静荷载 q1 = 1.20.900+1.20.069=1.163kN/m活荷载 q2 = 1.40.750=1.050kN/m2.木方的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.106/0.500=2.213kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.210.500.50=0.

12、055kN.m最大剪力 Q=0.60.5002.213=0.664kN最大支座力 N=1.10.5002.213=1.217kN 木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.007.007.00/6 = 40.83cm3； I = 5.007.007.007.00/12 = 142.92cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.055106/40833.3=1.36N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计算 可以不计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面

13、抗剪强度计算值 T=3664/(25070)=0.285N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算最大变形 v =0.6770.969500.04/(1009500.00.8)=0.030mm木方的最大挠度小于500.0/250,满足要求 三）、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.410kN.m最大变形 vmax=1.123mm最大支

14、座力 Qmax=4.426kN抗弯计算强度 f=0.410106/4729.0=86.63N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!纵向支撑钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.775kN.m最大变形 vmax=2.190mm最大支座力 Qmax=9.516kN抗弯计算强度 f=0.775106/4729.0=163.78N

15、/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!四）、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.52kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN。五）、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷

16、载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1492.780=0.414kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.2301.0001.000=0.230kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1201.0001.000=3.000kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.644kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+1.500)1.0001.000=2.500kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压

17、力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ六）、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 7.87 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.50 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0

18、 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果： = 17.49N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 19.53N/mm2，立杆的稳定性计算 Mmax=42.84 所以第7天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除。五、标准层层高2.9米，梁高600的模板计算标准层梁高600，模板支架搭设高度为2.3米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.8

19、0米，立杆的横距 l=0.40米，立杆的步距 h=0.00米。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483.6。 一）、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.5800.800+0.2300.800=11.784kN/m 活荷载标准值 q2 = (1.500+1.000)0.800=2.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3； I = 80.001.

20、801.801.80/12 = 38.88cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.211.784+1.42.000)0.3000.300=0.152kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 043200=3.529N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T

21、 = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.211.784+1.42.000)0.300=3.049kN 截面抗剪强度计算值 T=33049.0/(2800.00018.000)=0.318N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67711.7843004/(1006000)=0.277mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二）、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1

22、)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.5800.300=4.350kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.2300.300=0.069kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+1.500)0.300=0.750kN/m 静荷载 q1 = 1.24.350+1.20.069=5.303kN/m 活荷载 q2 = 1.40.750=1.050kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载

23、 q = 2.541/0.400=6.353kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.16.350.400.40=0.102kN.m 最大剪力 Q=0.60.4006.353=1.525kN 最大支座力 N=1.10.4006.353=2.795kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.007.007.00/6 = 40.83cm3； I = 5.007.007.007.00/12 = 142.92cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.102106/40833.3=2.49N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满

24、足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31525/(25070)=0.653N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6774.419400.04/(1009500.00.8)=0.056mm 木方的最大挠度小于400.0/250,满足要求! 三）、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩

25、图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.157kN.m 最大变形 vmax=0.042mm 最大支座力 Qmax=3.887kN 抗弯计算强度 f=0.157106/4729.0=33.25N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求! 纵向支撑钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的

26、计算得到 最大弯矩 Mmax=0.544kN.m 最大变形 vmax=0.985mm 最大支座力 Qmax=8.357kN 抗弯计算强度 f=0.544106/4729.0=115.08N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 四）、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=8.36kN 单扣件抗滑承载力的设计

27、计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 五）、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1492.320=0.345kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.2300.8000.400=0.074kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.5800.8000.400=4.

28、640kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.059kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+1.500)0.8000.400=0.800kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六）、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 7.19 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 A 立杆净截面面积 (cm2)；

29、 A = 4.50 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果： = 15.98N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求 公式(2)的计算结果： =

30、17.84N/mm2，立杆的稳定性计算 Mmax=50.70所以第7天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。八、混凝土墙模板拉杆计算混凝土墙，一次浇筑高度2.5米，采用商品砼进行浇注，坍落度为140mm，浇筑速度1米h，浇筑入模温度15：拉杆横向间距为0.5O米，纵向间距为0.60米。其模板侧压力PmO.22roto12V1/2=0.222451.21.1511/236KNm2pm24H242.560 KNm2按最小值计算，Pm36 KNm2拉杆承受的拉力：F=360000.60.512600N查表选用M14螺栓，其容许拉力为12900N12600N

31、，满足使用要求。4）模板安装的允许偏差轴线：3底模上表面标高5 表面尺寸：+4，-5层高垂直：3 相邻两板高低差：2 表面平整：55）支模要点：（1） 支模排架采用483.6钢管（扣件连接），主管间距根据梁（柱）断 面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上不大于 1000 mm（具体根据计 算决定），梁高 H600 mm 的支撑间距为 800，H1000 mm 支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即模下）加设一根顶柱。（2） 梁板底搁栅 6080 mm 方木，排距 200-300 mm。（3） 搁栅底钢管横杆与立杆扣件连接，横杆下再增加一只扣件，加以固定 支撑。（4） 沿立杆高度每隔 1500

32、-1800 mm 设一道钢管横杆，用扣件与立杆固定。5）支模质量保证措施（1） 所有梁、柱、剪力墙均有模板应有翻样排列图和排架支撑图，特别部 位应放出细部构造大样图。（2） 柱、剪力墙根部找平，不得使用砼“方盘”，应焊接限位筋。（3） 当梁、板跨度4M 时，底模应起拱梁、板跨度的 1/1000-3/1000。（4） 方木、梁底板使用前应进行检查，有庇节、腐烂严重影响质量缺陷的 不得使 用，拆 模 后 及 时 清 理 砼 残 渣 和 元 钉，重 新 刷 隔 离 剂 并 堆 放 整 齐。（5） 在板、柱、剪力墙底部均考虑留设清理垃圾的孔洞，以便垃圾冲洗排 出，浇灌前再封。（6） 模板安装完毕后，应

33、由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣 件螺栓、拉结螺栓等系统连接件进行全面检查，浇砼过程中应派技术好、 责任心强、有处理能力的木工 “看模”，发现问题及时处理还应及时汇 报。（7） 每层楼板上的予留洞（孔）位置必须正确，并作加固处理、防止砼浇 筑时冲动和浮动。（8） 泵送砼安全防护措施：根据泵送的特点，要保证泵送过程中产生的震 动力不影响整个系统的强度、刚度和稳定性，在布置输送管时尽量按直 线布置，少设弯头，以减少阻力而引起冲击的震动力。（9） 操作层输送管布置时，避免由输送管的冲击而影响钢筋质量和减少对模板的震动，输送管应架在凳子上（凳子形状如下，用 22 以上钢筋 焊接）凳脚下与模板

34、接触面处垫上木板，输送管直立管至操作层水平管 交接弯管处，四周要加固牢靠，管四周与模板间留 150-200 mm 的空隙， 防止泵送冲击撞击模板。（10）平板模及支撑的加固：操作层水平泵管产生的压力和震动力对平板模 带来不利影响，为防止震动引起的下滑或位移，采取在泵管支腿下增设 立管支撑和保证扣件，送料不得过于集中，要均匀平稳地移动软管，人 工平锹予以配合，分散模板上的集中荷载。6）具体支模方法：（1） 剪力墙模板支模方法： 支内外模用多层板和 6080 方木组合，再在外边采用483.6纵横钢 管，用14 螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于 7cm），3 型扣件固定坚固（3 型卡采用厚壁、螺杆加双

35、螺帽）整齐，墙厚采用焊钢筋限位的方法，水平 每隔 40 cm 设置一道螺杆，竖向间距为 500 mm。 墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度800 mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口，以确保预留洞底部墙体砼的密度。（2） 框架柱模板支模方法： 框架柱安装前先在层面上弹出柱子轴线和四周边线。 对通排模板，先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线支中间各柱模板。 框架柱柱箍采用483.6 钢管坚固，模板方木与钢管之间用483.6钢管做立楞14 对拉螺杆坚固，柱箍间距一般为 500 cm，底部三道柱箍间 距适当加强，底部第一道距层面 150 mm，通排柱模扫地杆必须拉通。（3）梁底模板采用竹胶

36、板,侧板使用竹胶板方木，连梁侧模用多层板。.（4）当梁跨度4 米时,按跨度3 /1000 起拱。（5）板底模板铺设时，缝隙用胶带粘贴形成无缝隙，防止漏浆。（6）板底模搁栅采用 6080 方木，并相互交错开，保证平台排架有足够的 强度，方木间距为 140mm（净距）。（7）平台排架搭设过程中，应设置防倾覆临时固定措施，上层支架应对准 下层支架立柱，上层支架搭设时下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加 设支架支撑。（8）平台排架搭设时，根据木工放样的要求，在平面上弹出纵横向控制线， 操作人员根据控制线布置排架支杆，做到纵横间距统一。（10）模板不允许与钢筋及绑扎钢筋的铁丝接触，应在钢筋表面放置预制砂浆垫块。8）模板拆除： 必须由施工员开具拆模通知单后，方可进行拆模。 不承重模板应在砼强度达到能保证其表面及棱角不受损失