干挂石材施工方案

1、卧龙墨水湖1#地块一期工程（1#、2#、4#楼）编制： 审核： 审批： 武汉第六建工集团有限公司墨水湖项目部 2013年3月目 录一、工程概况11.1工程概况11.2.编制依据1二、施工总体安排12.1计划投入本工程的主要施工机械、设备12.2计划投入本工程的人员22.3计划投入本工程的材料22.4 施工前期准备工作3三、施工进度计划3四、主要施工方法34.1脚手架的搭救设、使用及拆除施工工艺：34.2石材干挂安装工艺流程：64.3施工要求6五、质量保证措施8六、应注意的质量问题10七、成品保护10八、清理方案11八、安全保证措施11一、工程概况1.1工程概况仙桃市国税局综合业务办公用房修缮工

2、程的石材工程位于仙桃大道70号，本工程为修缮工程，原外墙为石材墙面，现在原外墙重新干挂石材墙面。外挂石材面积约为 345m2。本工程为修缮工程，脚手架需重新搭设，故本方案中包括脚手架的搭设和拆除。1.2.编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2002）金属与石材工程技术规范 （JGJ133-2001）建筑幕墙 （GB/T21086-2007）天然石材统一编号 （GB/T17670-1999）硅酮建筑密封胶 （GB/T14683-93）仙桃市国税局综合业务办公用房修缮工程施工图纸及石材排版图。二、施工总体安排2.1计划投入本工程的主要施工机械、设备序号机械或设备名称数量国

3、别产地1台钻1国产2切割机2国产3冲击钻3国产4胶枪3把5315电焊机2台6拖线电闸箱2台7手推车4台8水准仪1国产9大切1 台10钢管100根2.2计划投入本工程的人员1）人力资源使用计划根据该工程的工期要求和工作量，提前落实人力资源的来源，做好人力资源的统筹安排，成立强有力的架子队伍，担负施工任务，做到既保证人力资源充足又不窝工。（1）、人力资源专业工种配备：工程施工高峰期计划投入总人力资源：13人，平均人力资源：5人。人力资源专业工种配备表序号劳动力资源、工种配置人 数备 注1架 子 工32石材安装工及打胶工43龙骨安装工44测 量 员15杂 工1合 计2.3计划投入本工程的材料1）钢管

4、：普通钢管，外径尺寸48，壁厚3.5,钢管外表面锈蚀深度0.5,钢管弯曲符合规范要求.2）石材：使用天然花岗岩石材。干挂石材所用材料进场前必须进行严格检查，符合设计要求，应有质量合格证。规格根据实际分格，实际其厚度为20mm；石材吸水率应小于0.8%，要求几何尺寸准确、颜色均匀一致，规格、公差、平度、允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等，符合国家建材行业标准的要求。3）骨架：钢材选用要符合现行国家标准的规定。所用龙骨的钢材应具有质量证明书或检测报告，并应符合设计要求。若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的12。主龙骨采用

5、6#槽钢，横龙骨采用5#角钢，主龙骨与横龙骨主要受力构件截面主要受力部分厚度不小于3.3mm。4）膨胀螺丝：应根据荷载大小确定，一般为M10，应有产品质量合格证。5)密封材料：硅酮结构密封胶采用国产优质结构胶，抗拉强度设计允许值140kpa，黑色；硅酮耐候密封胶：采用国产优质耐候胶，黑色。2.4 施工前期准备工作1）对施工人员进行技术交底和安全交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2）认真熟悉图纸及相应的设计变更及洽商记录，列出石材下料长度，并报技术负责人审核。对石材在不同部位，应列出石材锚固长度、挂件长度、位置。3）根据施工图纸要求，对墙面石材进行排版。对石材安装细部节

6、点进行深化。4）必须对施工人员进行有针对性的技术交底，方可施工。5）石材下料前，必须对施工人员进行有针对性的技术交底，方可施工。6）确认报验资料的格式，在施工过程中验收及时做好报验工作。三、施工进度计划干挂石材总工期：2012年8月23日2012年9月30日脚手架搭设:2012年8月23日2012年8月26日骨架安装：2012年 8月29日2012年9月10日石材安装：2012年9月11日2012年 9月 30日四、主要施工方法4.1脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺：4.1.1脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整。（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严

7、格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：4.1.2 搭设顺序在地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安装二层与柱拉杆接立杆铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。(1)按施工设计放线、设置底座或标定立杆位置；(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、

8、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；(4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全。 (5)斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 (6)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的

9、中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。 (8)当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，铺立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm,且主铺立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接. (9)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。(10)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临

10、时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(11)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。2脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，装修脚手架取2kN/；桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/。(2)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作

11、和人员通行。(3)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(4)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(5)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(6)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发

12、现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。4.2石材干挂安装工艺流程：测量成果绘制现场测量放线开箱检验、分类

13、堆放 主安装龙骨龙骨定位、放线龙骨定位钻孔龙骨校正与验收次龙骨安装转接件安装清洗注胶密封石材安装验收、交工4.3施工要求1）基层处理： 墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。2）放控制线：石材干挂施工前必须现场放线，按照设计标高要求在墙体上弹出每层石材水平控制线和竖向石材分格线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。3）确定加挂件的安装位置根据墙上弹好的石材分格图，确定加挂件的安装位置及固定膨胀螺栓安装位置。4）挑选石材：石材进

14、场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。5）预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。6）打膨胀螺栓：按照设计的石材排版和划好的挂件安装位置，确定膨胀螺栓的打孔点，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做。7）安装挂件：按照设计图纸确定的石材竖向分格线在整个墙面进行弹线，确定挂件的安装位置，用膨胀螺栓将挂件固定在混凝土墙面上。8）安装调节片：调节片安装是依据

15、石材的板块规格确定的，采用80mm*3规格，按照设计要求进行加工，每块调节片上应打好与直角板上长孔方向垂直的长孔。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。9）石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。10）石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。为了保证下部石材与地面石材的交接，可将最下部一层石材预留。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，

16、按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求胶保证有4-8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接口，保证石材安装交圈。对于窗、门侧面石材可采用湿贴或挂接，可根据现场情况确定。11）打胶：对于设计要求留缝的位置，需要在缝内用符合设计要求的玻璃胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，在石材的边缘贴上纸胶带然后打胶，一般要求打胶深度在10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。12）清理：打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理

17、。五、质量保证措施1、脚手架搭设的质量保证注意事项（1） 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。（2） 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，搭设完毕后；施工中中途停止使用超过15天；在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时，必须重新检查合格后，方允许使用或继续使用：（3）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。（4） 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。2、干挂石材设计的

18、质量控制（1）为确保石材幕墙干挂的装饰性和安全性，必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。因此，质量控制应循着干挂石材设计材料选用加工制作安装施工工程验收这一主脉来进行。（2）、承担设计任务的单位应具有相应的资质，并会同原建筑设计单位共同完成。干挂石材的施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求，具体负责技术设计，确定所用材料，选择石材制作厂家及施工单位。在设计过程中严格执行相应规范，保证骨架型材有足够的强度和刚度，做到饰面石材美观实用，合理安全。在审查其施工图及工程计算书时应对下列内容重点审核：石材、挂件、膨胀螺丝、云石胶等，是否满足建筑结构荷载等规范要求；石材、云石胶的规格和尺寸是否满

19、足相应的要求及规范；有否节点大样图及石材排列图；主要材料的明细表。（3）、材料加工制作质量控制所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下，一是着重龙骨加工质量；二是着重控制石材的质量。具体内容是从放样、下料人手，控制好干挂石材的平面、窗口尺寸偏差，装配挂件要检查长宽尺寸、对角线尺寸是否超差等。同时应注意检查云石胶的有效期。每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观测2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500用钢尺检查（4）、安装工艺质量控制施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要

20、环节，因此，根据石材饰面干挂施工工艺，在各工序中要设置一系列控制点，并根据现场情况及时作一些必要的调整。龙骨架施工的质量控制，石材成孔质量控制，石材安装质量控制施工质量控制。1）结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，且尺寸准确。2）结构尺寸允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检查方法1幕墙垂直度幕墙高度3010激光经纬仪2幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢尺检查5相邻板材板角错位1用钢尺检查6幕墙表面平整度2用垂直检查尺检查7阳角方正2用直尺检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，用钢尺检查9接缝高低差1用直钢尺和和塞尺检查10接缝宽

21、度1用钢尺检查六、应注意的质量问题1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对石材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，容易造成石板外移或版面错动，以致出现接缝不平，高低差不大。2、开裂a、有的石材石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下留的空隙较少，常受到各种外力影响出现在色纹暗缝或其他隐伤处，产生不规则的裂缝。b、镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂，施工时应待墙柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。3、外饰石板颜色不一，主要是施工时没有进行试拼和认真的挑选。4、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有按图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直，和吊线校正不勤等原因造成。5、打胶嵌缝要细，操作人员认证施工，检查人员应细致验收。6、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要做到工完场清。七、成品保护1、已加工好的型材、石材板分不同位置统一存放，做好明显标签，下垫方木。2、材料搬运过程中要轻拿轻放，避免划伤碰撞，严