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文档简介
1、.技 术 交 底 书工程项目:承秦高速青龙连接线编号: 1工程名称路基工程交底人王芦峰工程部位K8+040-K9+510日期2012/3/4路基高填方作业技术交底书一、工程概况本 工 程K8+040-K8+070,K8+130-K8+165,K8+240-K8+300,K8+410-K8+495,K8+635-K8+670为高填深挖段路基, K8+115-K8+150,K8+225-K8+250,K8+460-K8+515,K8+670-K8+700段为陡坡段路基,K7+971,K8+307,K8+390,K8+516,K8+620,K9+041,K9+652 为 纵 向 填 挖 交 界 ,K
2、7+975-K8+010,K8+100-K8+115,K8+215-K8+225,K8+610-K8+625,K9+470-K9+510为横向填挖交界。二、施工方案及施工工艺2.1 原地面处理原地面处理主要是地表草皮、腐殖土、树木的清除及地表的填前夯实,清表范围为路基征地范围内的表土,清表完对地面进行碾压。地面横坡缓于 1:1.5 时,在清除地表草皮、腐殖土、树木后,原地面可直接进行处理,然后进行路堤填筑。对于地面横坡陡于 1:1.5 时。原地面应开挖台阶,台阶宽度不应小于 2m, 台阶底做成向内倾斜 3.0%的横坡,先填筑第一个台阶,使宽度不小于4m的工作平台后再进行压实。 当基岩面上的覆盖
3、层较薄时, 宜先清除覆盖层再挖台阶;当覆盖层较厚且稳定时,可以保留。2.2 高填深挖段路基为增加路基的压实程度,减少工后沉降,对于填土高度大于10m 的填方路段采用冲击碾压进行分层增强补压,当填方路段短、工作面较小时,采用强夯进行补强处理。1、冲击压实.冲击压实示意图冲击压实宽度不宜小于6m,长度不宜小于100m,分层补压厚度土方路堤不超过1.6m、粗粒土路堤不超过2.5m。冲击碾压距路肩外边缘保持1m的完全距离,行驶速度控制在 10-12Km/m。冲击补压以沉降量、压实度为主要控制指标,对于粗粒土尤其是填石路堤应以沉降观测为主,冲压遍数的确认以沉降量小于3cm 以准,每冲压5 遍观测一次,最
4、终确定合理的冲压遍数。如冲压20 遍后的平均沉降量小于3cm,则停止冲压补强。构造物位置施工时应根据构造物的类型采取相应保护措施:冲压水平距桥涵台不小于 10m,重力式挡墙墙背内侧不小于 2m,构造物顶部填土高度大于 2.5m 或填石高度大于 3m时,土工格栅等合成材料竖向填土厚度大于 1.5m,方可进行冲击压实,如不符合上述安全距离时可采取: 开挖宽度 0.5m、深 1.5m 的隔震沟进行隔震或降低行驶速度、增加冲压遍数进行处理。2、强夯夯点设置形式采用等边三角形布置,夯点间距为5m,满夯时彼此搭接1/4 。单点夯击次数按最后两击之差5-10cm 控制,一般采用5-7 击,夯击遍数2-3遍。
5、第一遍主夯按规定间距;第二遍副夯按规定间距在各夯点位中间穿插进行;第三遍满夯,采用夯印彼此搭接1/4 。路堤强夯补压时,夯击遍数采用2 遍,即主夯、满夯各一遍,不进行副夯。间歇时间由试夯时孔隙水压力消期过程的观测资料来确定,对渗透性较差的地.基间歇时间应长一些,对渗透性较好的地基间歇时间一般采用3-15d 。补压层数。路堤的分层补压,每层厚度宜为4-6m,细粒土取小值,粗粒土、填石路堤取大值。增强补压时路基不作加宽处理,强夯层数由路基高度计算确定,路床补压位置应处于下路床顶面,铲除刮平松散填料后,用振动压路机分层压实至设计标高。对于原地面坡度陡于 1: 5 时,需开挖台阶的路段,应开挖成宽度不
6、小于 2m的台阶,先填筑第一个台阶,使形成宽度不小于 4m的工作平台后再进行强夯。 桥涵台背 10m范围内不得进行强夯, 10m以外采用夯击能1000KN.m进行强夯,20m以外按正常路段强夯,拱顶填高大于 8m时可用夯击能 1000KN.m进行强夯。强夯示意图2.3 陡坡及填挖交界路基为保证路基的整体稳定和路面平顺,避免严重的不均匀沉降, 横向地面坡度大于1:5 的填方或半填半挖路段,采取如下措施进行施工:1、横向陡坡路基:地面横坡处于1:5-1 :2.5 时,地表开挖反向台阶,台阶宽度不小于2m,台阶底做成向内倾斜3%的横坡。地面横坡陡于 1:5 时且路基高度大于8m的路堤,为保证路基稳定
7、,在路堤中下部(平台以下)设置2 层双向土工格栅,垂直间距2m,土工格栅必须在冲压完成后进行,.应铺设在冲击补压完成的压实层上。地面陡坡陡于 1:2.5 或路基自然放坡较远时,设置坡脚墙进行收坡处理。山区、丘陵地段半填半挖路基为减少纵裂缝,挖方路槽进行超挖80cm以后再以土方回填,并在填挖交界处路床上下部位各铺设一层土工格栅。第一层铺设于路床顶面,第二层铺设于路床顶面下1m.2、纵向填挖交界处、沿路线垂直方向开挖台阶, 台阶宽不小于 2M, 台阶底做成向内倾斜3%的坡度。纵向填挖交界处的路床设置15m的过渡段,对于土质过渡段应采用级配较好的砂砾土,碎石填筑,岩质地段过渡段可采用填石路堤,交界处
8、应向挖方侧超挖10m 长。挖方路槽进行超挖80cm以后再以土方回填,并在填挖交界处路床上下部位各铺设一层土工格栅。第一层铺设于路床顶面,第二层铺设于路床顶面下1m.陡坡及填挖交界处路基示意图.2.4 土工格栅施工1、施工程序与工艺流程1)土工格栅施工工艺土工格栅施工工艺框图检测、清理下承层人工铺设土工格栅土工格栅搭接、绑扎、固定摊铺上层路堤土碾压检测.2)施工方法( 1)铺设土工格栅材料的下承层表面应整平、压实 , 并清除表面坚硬凸出物。( 2)将土工格栅主受力方向沿加固方向人工拉开、拉紧,保证顺平,无褶皱,外缘距边坡 0.5m-1.0m, 采用 10 钢筋弯制锚钉进行有效锚固,间距2m*2m.(3) 土工格栅铺设要平顺,严禁暴晒,应随铺随盖砂,以免降低土工格栅的强度。土工格栅的纵向(受力方向)垂直线路方向铺设,两幅间采用密贴排放,受力方向连接时,采用可靠措施,连接强度不低于设计容许抗拉强度。(4) 在铺完格栅后,应及时填筑填料,填料不允许直接卸载土工格栅上,必须卸在已摊铺完毕的土面上,土工格栅材料不允许直接进行碾压 , 需待上覆填土后方可采用碾压机械压实。严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅材料上行走作业。3)质量控制及检验(1) 原材料质量按规定频率和标准抽检,施工中加强防护,防治污染和破坏。( 2)搭接长度和锚固宽度符合要求。土工格栅铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符
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