PDM产品数据管理系统的应用

1、PDM系统应用基础探讨介绍了 PDM系统在哈汽公司的应用情况，分析了该产品深化应用中，着重介绍了PDM使用和推广中的经验，并对 PDM应用基础进行探讨和分析；应用PLM系统所实现的效益指标，实施完Teamcenter后，如何制定规章制度、运行方法及体系，保证实施的效果和价值；用数字、图表进行讲明PDM是一种技术，也是一种企业的治理文化。1. 前言众所周知，现代高速进展中的企业对如何治理好产品数据信息、如何应用好产品数据信息特不关怀，这也是企业信息化的核心问题。 而目前专门多国内企业进行的PDM数据治理能够成功的案例差不多上在中小型企业及业务流程简单明了、 产品结构并不复杂等企业中实现。 而在国

2、内大中型企业及公司都没有类似成熟可借鉴案例。 因此哈汽公司要运用 PDM产品对企业治理能力进行提升是难以在短时刻内找到捷径能达到的。 哈汽公司是以设计、制造大型电站汽轮机厂、核电汽轮机、燃气轮机为主导产品的大型离散型加工企业，汽轮机产品结构复杂、生产周期长、产品使用寿命长（ 30 年）等特点。基于以上缘故和特点促成了企业要想运用PDM产品数据治理系统必须走自我创新自我进展之路。2.PDM 系统在哈汽公司的实施背景2.1实施 PDM系统的必要性2.1.1 CAD/CAE/CAM/CAPP应用逐步深入，数据治理需求突出企业设计部门逐步应用 UG（ NX3）Solid Edge 作为汽轮机厂产品设计

3、软件， 同时也应用一些有限元分析软件。 随着产品设计手段的转变， 传统的纸质图纸逐渐向电子图纸转化， 并产生了大量的电子数据。 电子图纸更改也变得难以操纵， 设计完成的图纸经常也无法有效继承和利用。 这就要求设计流程操纵及数据存储修改归档急需规范化治理。2.1.2制造工艺及数控编程依靠于设计数据及实体模型随着汽轮机加工制造技术的不断进展，新的制造工艺及数控编程技术逐渐和产品设计有机结合起来，否则就无法发挥新设备的作用。 叶片转子制造共享设计实体数据将大大提高数控加工速度，作业指导书等工艺文件需要实现数据共享。2.1.3 MES/ABCS/ERP 应用系统启动运行，急需源头数据保证信息技术的进展

4、，使一些部门都逐渐开发并应用了部门治理系统， 各分厂都逐渐实施了生产治理系统、财务核算部门也实施了成本操纵系统、物资供应采购部门实施仓储供应系统，这些系统在运行中， 都需要及时有效的提供产品部套目录和明细表数据信息。2.1.4产品设计、制造、运行、服务过程操纵及信息处理制造业的进展也使客户对产品的要求日益提高，不仅是质量的提高，而且是性能的提高，价格的降低，并提供产品在生产制造中产生的大量的过程信息。如此就促使了一些新的技术手段的应用。如数字样机、质量信息、产品远程监控技术手段等逐渐应运而生， 产品全生命周期治理对优化设计提高机组性能日趋重要。这些系统的运行需要以产品BOM信息为基础。2.2产

5、品研发异地协同设计的需要企业也始终在逐步调整自己的产品研发结构以保证在激烈的市场竞争不但能完成产品设计任务，还要有技术创新、 技术进展。同时，国际上的技术合作、联合设计也成为设计工作的重点组成部分，这些异地工作模式必须依靠统一的产品设计平台，才能有效展开工作。2.3小结基于上述情况讲明，在企业实施 PDM系统是必定的选择。具体实施哪种产品， 还要依照企业的具体情况来决定。 哈汽经多方调研最终选择与 UGS公司合作，选择 IMAN作为 PDM软件并进行二次开发后升级扩充实施 PLM/Teamcenter。3. 实施 PDM系统的历程3.1统一设计平台定制设计流程产品设计部门全面实施 PDM治理，

6、设计了七个流程， “设计综合零件明细表 BOM流程”、 “工艺路线编制流程”、 “产品图样会签流程”、“录入校对、审核，流程”，“明细表及产品图样更改流程”以及“部套目录设计及更改流程”， “技术文件编制、更改流程”。通过实施流程治理，将产品图纸设计、更改过程全面纳入 PDM治理。从 04 年 11 月到现在， 差不多有 124 种新设计产品是通过 PDM系统设计的。特不是 05 年公司部分设计部分调整到厂外后， 通过 PDM系统进行图纸会签、 图样更改提高工作效率的优点得以突出表现出来。3.2制定标准规范改变设计模式从 04 年 11 月开始，在 PDM中推行流程开始， PDM实施组就和公司

7、标准化部门紧密合作， 组织设计部门协商并改变传统的 BOM表和图纸的治理方法以适应PDM要求。将 PDM流程应用的差不多操作要求及电子图纸的有效性要求上升为公司标准并下发，截止到目前，共下发相关标准20 余份。确保了PDM的顺利实施。3.3强调二次开发保证下游用户继承以 PDM系统作为差不多数据平台，数据治理严谨而不灵活，而我公司由于产品设计生产方式的特异性，不能仅仅依靠PDM数据系统自身的功能，因此我们展开了多方面的二次开发，利用中间数据形式进行多重处理， 完成了部件自身重量汇总、 产品汇总、外购（协）件汇总、材料汇总等二次开发项目，既保证了产品标识的唯一性严谨性又兼顾了产品生产过程的多样性

8、，使产品数据处理能力提高幅度巨大。同时向上游利用 UG、SOLID EDGE的参数化设计开发，向下游与技术预备打算、档案治理系统、仓储供应治理系统、 分厂生产治理系统的数据接口二次开发。使得 PDM系统的数据仓库功能得以充分发挥，有效的促进了各个系统的实施。 以往进行材料汇总需要一个半月通过我们的开发使工作时刻缩短到一周极大地提高了工作效率；未运用 PDM系统之前与实施后对比， 利用借用产品部套开发速度提高一倍以上，等等不胜枚举的案例更加大了我们的决心。3.4加强数据录入规范信息治理从 03 年开始，每年抽调新分配来的大学生10 名，对历史数据的进行录入，到06 年春，差不多录入156 台历史

9、机组明细表 4509 份。数据约 225，486 条，有效的促进了PDM系统的应用。3.5加大培训力度注重使用效果为了能够顺利推广流程，必须多方面做了工作，并派出技术支持小组深入到设计部门各专业室，进行 PDM流程应用培训22 次，并宣贯PDM产品的治理思想，开通了PDM专线电话，解决使用中遇到的各种问题。PDM项目组还编写了用户手册，手册包括针对设计、会签、档案、工艺以及明细表录入等不同角色的功能需求， 分不讲述了差不多操作及注意事项，还有错误问题处理等。手册通过邮件系统下发到每个用户手中。有利的推进了系统的应用。3.6随时监控中间环节，掌握系统工程方向实施 PDM是系统工程，针对不同企业的

10、特点，有事实上施的专门性， 我们自己摸索实施的方式，是否是科学的？中间有没有误区？是否存在不可预料的问题？为了能够确保项目实施的科学性和正确性，05 年 5 月，我们还请UGS公司的专家对整个系统进行了一次诊断。通过诊断， 我们的工作得到UGS公司充分的确信。4. 结论PDM的产生和进展与市场环境紧密相连，与企业自身能力进展息息相关。 是企业为适应市场而寻求进展和自我完善的强烈需求而产生的治理行为。 PDM是依托 IT 技术实现企业优化治理的有效方法， 因此实施 PDM治理系统工程是需要企业领导层的支持、需要企业有持续稳定的资金支持、 需要极大的耐力和决心，是科学的治理框架与企业现实问题相结合的产物， 也是计算机技术与企业治理自身特色相结合的一种产品。对实施 PDM系统工程来讲，企业自身二次开发技术和自我完善能力是最重要的， 自身技术差的 PDM系统确信难以推广普及，难以实施成功。但技术只是实现企业目标的基础。只谈技术的 PDM是难以成功的。因为， PDM并不仅仅只是产品数据治理，其更深层次的内涵是与企业治理能力、 企业治理方法和能力以及业务的紧密结合、 与生产关系的适应以及与企业目标的匹配。 领导重视、做好相关的协作工