填充墙植筋施工方案

1、植筋施工方案1、工程概况1.1建筑特征本工程植筋部位主要为主控通信楼和35kV配电装置室：1.3结构特征：结构形式：主控楼为2层框架结构，建筑高度6.8米，35kV配电室为单层结构，建筑高度5.5米。抗震等级为7度设防，基础形式为条形基础。混凝土强度等级为基础为C20，主体部分为C25。墙体砌筑砂浆为M5砌筑MU10免烧砖，墙体为180mm厚。2施工原理及方法2.1工艺原理钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件的淤埋，在填充墙砌体砌筑前采用植筋法进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔，注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙

2、）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。是设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土上的粘接强度达到设计（规范）要求。拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。墙体拉结筋采用6 HPB235级钢筋植筋，构造柱钢筋采用14HRB400级钢筋植筋，构件混凝土强度等级为C25。2.2工艺流程弹线定位钻孔清孔配胶注胶植筋验收2.3施工操作钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。植筋法施工具体工艺操作如下：2.3.1弹线定位 对照施工图，在填充墙与柱（墙）相连接的结构面，按设计后构造要求设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线

3、，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位即为拉结筋钻孔位置。2.3.2钻孔 1)定位钻孔根据弹出的钻孔位置，用电钻钻孔，孔深和孔径按设计（规范）要求确定。孔径按d+24mm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的直径。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需要根据砌块模数适当调整箍筋或墙体水平筋间距，尽可能避开。钻孔时如碰到箍筋或墙体水平筋，可根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔方法同前面所述进行处理。2)孔深及孔径根

4、据规范要求，为使所植钢筋能正常传力，拉墙筋的植筋深度为10D，腰梁及构造柱的植筋深度为200mm，钻孔植筋比钢筋直径大2-4mm。2.3.3清孔 钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。清孔时用“四吹三刷”的方法，即先吹清孔内浮尘，然后用专用毛刷清理孔壁，清理时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复，清理干净孔内粉尘。严禁用水冲刷洗孔。2.3.4配胶 配胶前先进行至今准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已经完成一个施工段，并已经组织验收，做好隐蔽工作验收记录，同时拉结筋已经准备就绪，达到植筋操作的准备工作要求。 配胶根据施工段用量进行配置，配胶比例可

5、按选用的植筋胶说明书进行配置，并在说明书规定时间内用完。2.3.5注胶 根据产品说明书确定具体方法。一般液体胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除孔内的空气，将注胶咀申入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推边拉杆向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔1/3孔深（约4cm）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，把套筒、拉杆等用丙酮清洗干净，以再次利用。2.3.6植筋植筋应在注胶完成后立即进行，为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入孔内。操作

6、时要边插边沿一定方向转动，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植入前应彻底清除表面浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（或可按照说明书时间控制），达到要求后方可进行填充墙砌筑施工。3检查验收 按植筋胶说明书介绍的产品胶凝时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，胶凝前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照混凝土结构后锚固技术规程（JGJ1452004）附录A执行。 植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验

7、批记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。4材料要求4.1拉结筋 拉结筋按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格长度端头弯钩符合要求。钢筋要有符合要求的合格证和复试报告，且不的有锈蚀和明显弯曲现象。4.2植筋胶 植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要成分及性能指标、生产日期、产品标准号等。4.3丙酮 准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。5机具设备 钢卷尺、黑墨

8、盒、蓝红铅笔、电钻、专用毛刷、吹风机、铁桶（塑料桶）、搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等6注意事项 1)拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与切块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。 2)钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进，并严格控制好孔径、孔深及垂直度。 3)植筋法施工关键在于清孔，孔内不干净或孔内潮湿会严重影响粘结效果；因此，清孔时一定要认真。 4)胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，配胶前要做好注胶植筋各项准备工作，配置完成后，注胶、植筋要连续进行，

9、不得间断，并确保在胶体凝结前施工完毕。 5)向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶液有很多流出，造成浪费和污染；过少则孔内注胶不饱满影响粘结强度。 6)植入钢筋过程中，钢筋要沿着一个方向慢慢旋转，且要边转边插，以使胶体和钢筋充分粘结。7)植筋胶固化后，严格防止拉结筋扰动，只有在达到规定时间后方可进行下道工序施工。8质量要求8.1钻孔质量8.1.1主控项目 1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定 2)钻孔内应清理干净、无粉尘，孔道干燥8.1.2一般项目 1)钻孔位置应符合设计（构造）要求及砌块模数 2)钻孔深度允许偏差（0mm +20mm），水平允许偏差为5mm，位置允许

10、偏差为5mm。8.2拉结筋“植筋法”施工质量8.2.1主控项目 1)植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂物。 2)钻孔内植筋胶应当饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。8.2.2一般项目 1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。 2)拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。9安全环保措施和文明施工 1)施工操作必须严格按照操作规程进行，手持电钻时必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 2)高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。 3)清孔人员要配套风镜和多面口罩，防止吹出的粉尘进入眼睛和口腔 4)注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。 4)管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育 5)废弃的灌浆器注胶咀要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。 6)清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。 7)施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。10成品保护 1)加强成品保护交底教育