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文档简介
1、 昆山经济技术开发区光电产业园打工楼 工程监 理 细 则( 土 建 ) 内容提要: 专业工程特点 监理工作的流程 监理工作控制目标及控制要点值 监理工作方法及措施 监理项目部(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 江苏省建设厅监制监理细则审批表工程名称光电产业园打工楼西地块2#-A、2#-B楼工 程 项 目概 况建筑面积(平方米)20080.97结构层次框架4层工程造价3451.78起止时间21012.12.21-2013.9.2细则内容监理实施细则建设单位名称昆山开发区富民发展有限公司设计单位名称昆山开发区建筑设计院有限公司施工单位名称昆山市振通建设工程有限公司编制人张俊华编制
2、日期2013年2月20日( 专业监理工程师)报审日期2013年2月25日(总监理工程师)审批意见审批意见:总监理工程师: 年 月 日报送:目 录一、工程概况4二、施工程序及专业工程的特点:5三、监理工作流程8四、监理工作控制目标及控制要点14五、监理工作方法及措施44一、工程概况1 工程名称:光电产业园打工楼西地块2#-A、2#-B楼2 工程地点:开发区微山湖路南侧,东城大道东侧3 工程结构特征:框架结构名 称建筑面积层数总高结构类型光电产业园打工楼西地块2#-A、2#-B20080.97418.60m 框架4 楼地面:砂石垫层回填至基础底标高,150mmC15垫层。5 门窗:铝合金门窗6 装
3、饰:5 门窗:铝合金门窗6 装饰:外墙:砂加气外墙,刷界面剂一道,防水砂浆一道,粘结砂浆,复合发泡水泥板II型(40mm),抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层+锚固件,柔性耐水腻子+喷外墙真石漆。7 屋面:细石混凝土屋面,50厚C20细石混凝土(内配06250*250钢筋网)压实抹光,20厚1:2.5水泥砂浆找平层,复合发泡水泥板II型(100mm),1.5厚聚氯乙烯卷材防水层,20厚1:2.5水泥砂浆找平层。8 基础构造:本工程基础为混凝土强度等级为C30。100厚C15混凝土垫层。0.000以下为M10水泥砂浆,MU10砼实心砌块砌筑。9主体结构:梁、柱、板砼强度等级为C30,0.000以上为
4、M5的混合砂浆,MU10砼小型空心砌块砌筑。二、施工程序及专业工程的特点:1、模板工程:(1)模板施工程序:模板选择及设计配置 模板涂隔离剂 支撑地面平整 支模 处理板缝和支撑加固 予留洞、予埋件安装 拆模。(2)模板质量的好坏直接影响到砼成型后的质量。监理工程师对此项工程的监理任务是根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转等情况,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见,特别是对层高较高,楼盖、屋盖自重较大的模板支撑体系要复核其强度、刚度尤其是其稳定性,防止模板倾覆倒坍事故发生。 2、钢筋工程:(1)钢筋工程施工程序:检验钢筋合格证和试验报告 合理堆放钢筋并
5、按不同型号挂牌 除锈 钢筋下料成型 检查焊工有关证件 现场绑扎安装和焊接 验收。(2)钢筋工程是钢筋砼结构的筋骨,对砼结构构件的承载力至关重要,监理对所建工程的钢筋,从材料质量、钢筋加工到绑扎均要按设计图纸和施工规范从严要求。3、砼工程:(1)砼工程施工程序:施工机具和水泥、砂、石等原材料准备检验 砼配合比试验、审定 搅拌砼 运输砼 浇筑 振捣成型 养护。(2)砼是以水泥、水、粗细骨料,有时掺入化学外加剂和矿物质混合料,按试验确定的配合比,经过均匀拌制,密实成型及养护硬化而成的人工石材。是建筑结构的重要组成部分。监理工程师的任务是督促承包单位按设计要求和施工规范规定的条件,认真组织砼的施工,确
6、保砼工程的质量。砼工程质量监理工作的流程:4、砖砌体工程:施工程序:找平 放线 摆砖样 立皮数杆 挂准线 砌筑 清理墙面 验收。5、装饰工程楼地面:砂石垫层回填至基础底标高,150mmC15垫层。门窗:铝合金门窗 装饰:外墙:砂加气外墙,刷界面剂一道,防水砂浆一道,粘结砂浆,复合发泡水泥板II型(40mm),抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层+锚固件,柔性耐水腻子+喷外墙真石漆。6、保温节能工程外墙面:采用40mm复合发泡水泥板门窗:采用6+12A+6铝合金单框双层中空玻璃7、门窗工程采用塑钢门窗8、屋面工程细石混凝土屋面,50厚C20细石混凝土(内配06250*250钢筋网)压实抹光,20厚1:
7、2.5水泥砂浆找平层,复合发泡水泥板II型(100mm),1.5厚聚氯乙烯卷材防水层,20厚1:2.5水泥砂浆找平层。三、监理工作流程1、模板工程质量监理工作流程图如下:模板工程质量监理工作流程图审核模板施工方案监理工程师检查支模的基土或基底是否牢固可靠承包单位,监理工程师校核柱模轴线尺寸监理工程师支模质量检查、验收承包单位、监理工程师检验结果返工或整改承包单位 不合格 合格签署模板质量工序验收单监理工程师2、钢筋工程质量监理工作流程图如下:钢材进场检验承包单位、监理工程师钢材退场承包单位检验结果 不合格 合格进场、挂牌堆放承包单位检查焊工特种工作操作证监理工程师钢筋下料、加工承包单位检查钢筋
8、成型质量、焊接质量监理工程师清理基层钢筋绑扎承包单位钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师焊接返工承包单位试验结果 不合格 合格钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包单位、监理工程师返工或整改承包单位验收结果 不合格 合格签署隐蔽工程验收单监理工程师3、砼工程质量监理工作流程图如下:砼工程质量监理工作流程图施工机具和原材料准备、检查、检验承包单位、监理工程师混凝土配合比试验、审定承包单位、监理工程师返工承包单位试验结果 不合格 合格签署混凝土浇筑令监理工程师随机抽查动态控制测坍落度制作试块承包单位、监理工程师混凝土搅拌、运输、浇筑养护承包单位拆模申请承包单位提出缺陷修补方案承包单位签署拆模通知监理
9、工程师审查修补方案监理工程师混凝土质量检查承包单位、监理工程师检查有无缺陷 混凝土缺陷修补承包单位 有 无签署中间验收证明监理工程师4、砌体工程质量监理工作流程图砖砌体分项工程施工承包商 1原材料合格证、检测报告施工过程的平行检查监理工程师 2砖浇水湿润情况 3砌体砂浆饱满度 4砌筑质量 5拉结筋的位置发现问题、发文要求整改监理工程师 6轴线、标高及皮数杆尺寸的确定 承包商整改并自检 不合格 合格 附:质量评定表及材料试验报告填写工序质量报验单申请验收承包商按设计及施工规范要求现场抽查、检查监理工程师不合格 合格签署质量验收单、允许进入下道工序监理工程师四、监理工作控制目标及控制要点1、监理控
10、制目标1.1、工程质量控制目标:各单位工程分项(子分项)工程、分部(子分部)工程一次验收合格率100%,全部单位工程一次验收争取合格率100%。 1.2、工程进度控制目标:严格控制好每个单位工程的总进度及各分项工程进度,并确保施工合同确定的工期目标的实现。1.3、工程投资控制目标:严格控制好每个单位工程的总投资,并确保工程结算控制在施工合同确定的造价范围内。1.4、安全施工控制目标:按照“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针严格管理,及时发现并督促承包单位解决施工过程中的安全隐患,杜绝重大安全事故的发生。 2、监理控制要点2.1测量放线的出错,就是最大的质量事故。若测量工作有误,将造成费用的
11、浪费和进度的延误,也很难完美地实现设计思想和形成建筑的完美。2.2达到预期控制目标的基本要求:. 由专业监理工程师对工地实测。. 建立合理控测程序。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的准则,全面控制测量要实行测量人员实测施工队主管复测监理人员复测。. 建立切实可靠的测量控制网,随时对导线、水准点进行复测和校核。2.3 施工测量复校验收程序. 施工承包商施测完成并经自检合格后,填报施工测量放线报验单、施工测量复核验收单及有关测量成果资料。. 监理工程师对报验单和复校单审查合格后经现场查看具备验收条件,在核验单上签署同意验收意见。. 用相应仪器对承包商提出的验收范围和内容进行现场复核,并做好记录。
12、. 复核结果符合规范及设计要求,监理工程师在报验单上签署验收合格意见,否则签署要求承包商重新施测或整改意见,待整改完成后重新复核,直至复核结果符合规范和设计要求。. 测量复核(起始依据的校核、轴线复核、高程引测、阶段性竖向测量等)报验单需经总监理工程师签字后才可允许进行下道工序施工。. 复核完成后,监理工程师应将报验单、测量资料(一份)及复核记录存档保存,并进行标识。2.5 建筑物的主轴线复核.建筑物轴线测量应贯穿工程项目施工全过程,监理工程师应在以下阶段对承包商施测的轴线进行复核:打桩前主轴线施放,垫层完成后主轴线施放,底层主轴线施放,各楼层主轴线抽查。. 建筑物的主轴线复核(技术要求):建
13、筑物主轴线原则上需施放出相互垂直的四根轴线和特殊部位的相应轴线;当利用建筑物控制网测放主轴线时,其端点应根据建筑物控制网相邻的距离指示桩,以内分法测定;进行中心线投点时,经纬仪的视线;应根据中心线两端点决定;当无可靠校核条件时,不得采用测设直角的方法进行投点;在施工的建筑物外围,应建立线板或控制桩。线板应注记中心线编号,并测设标高。线板和控制桩应注意保存;3 原材料及预制成品构件、半成品的质量监理要点3.1特点:本工程使用大量原材料及成品、半成品;对监理工作的材料进场质量控制增加了难度。原材料及预制成品、半成品构件质量控制遵照材料管理工作程序的有关规定执行。3.2 进场原材料质量控制监理工程师
14、应按合同、规范规定的项目和频率检查承包人进场材料的试验工作,审批试验报告,见证材料验收试验。进场材料质量检查结果,应作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。3.3 原材料及预制构件进场、储存及搬运监理工程师应提示和监督承包人依照工程进度安排进场材料数量和规格;督促承包单位对监理确认的材料与进场没确认的材料做好状态标识,以防没有经复验的材料在工程上使用;应按合同、规范要求搬运及储存材料,注意水泥防潮、钢筋防锈,砂、石料应分类堆放,并处理地基以防混杂和污染,各类材料应设标签;成品构件运输及堆放应符合规范规定的受力要求,避免产生不合理的附加应力,使构件变形、受损、开裂。3.4不合格材料材料性能试验一
15、次抽样不合格,对于可复检的原材料承包人可按合同、规范规定,要求增加抽样额率做二次试验;二次试验确定为不合格材料后,应由承包人自费清理出场;对于不可复检的原材料,检测不合格后承包人应尽快自费清理出场。不合格材料审定,由监理工程师书面通知承包人;确定为不合格材料后,现场监理工程师应要求承包人将其集中堆放,并加标签限期整改。4、基坑开挖、回填施工质量监理要点特点:本工程基坑深度大,必须编制基坑支护、土方开挖、降排水(应充分考虑地面水、地下水对基坑的影响)等施工方案和监测方案。施工中加强对基坑的监测和安全监管。4.1 土方开挖、回填土施工监控土方开挖施工监控a 督促承包商编制土方开挖方案,包括:开挖路
16、线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、积水井位置以及挖出的土方堆放地点或外运等内容。应坚持“多利用机械,减少机械超挖和人工挖土”的原则。b 开挖边界线、标高、土方边坡的稳定作为关键控制点。土方开挖的分层按照基坑维护的施工要求进行分层。土方工程施工前,应设置测量控制网,包括基线和水平基准点,要求设在不受基础施工影响之处。在基坑开挖施工前,根据龙门板桩上的轴线,放出基坑的灰线(边线)和水准标志。龙门板桩一般离开基坑边缘1.5倍基坑深度以利保存。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后,方可进行挖土施工。c 基坑底部的开挖宽度,除基础底部宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。
17、d 土方开挖应按组织设计顺序进行,严格按测量标高控制挖土深度,必须留300mm厚度用人工清土,以防止超挖、扰动土层。e 开挖基坑不得超过基底标高,如发生超挖时,应与设计设计院联系采取回填砂石或加厚垫层等措施。人工挖土到设计标高后,请勘测及设计部门进行验槽,督促承包商及时浇筑垫层,防止土层受雨淋或其它外界因素扰动。4.2 回填土施工监控 填土前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作出记录。填土前,应清除基槽内的积水和有机物。 填方土料应符合设计要求,含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料。 填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填
18、料含水量控制范围、铺填厚度和压实遍数等参数(通过填土压实试验确定)。 回填顺序,应按基底排水方向由高到低分层进行。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重叠0.5m-1.0m。上下接缝错开1.0m。 填方施工应接近水平地分层(虚填厚度一般为300mm)填土、压实和测定压实后土的干容重,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。5、大体积砼底板及施工质量监理要点(一)事前控制 控制要点a. 孔隙和裂缝是造成砼渗漏的主要因素,减少裂缝开展,增加砼的密实度,是提高砼抗渗的关键所在。保证砼砂石连续级配,改善砼内水泥砂浆的数量和质量,可以提高砼的密实性。
19、 控制措施a 做好设计交底和图纸会审工作。b 督促承包商编制施工方案,对模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计,模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载,砼浇筑顺序、浇筑方式、振捣要求、异常情况发生的对策等必须要有详细描述。 砼材料的控制a.对商品砼主要采取以下监理措施;组织有关方对商品砼生产厂家进行考察,主要检查:一是考查其资质等级、技术素质是否能够足够提供技术保障,有无类似工程业绩,优选商品砼厂家;二是考查其设备装置、搅拌生产线能力、砼罐车和泵车数量能否满足需求,在浇灌过程中,砼必须要满足连
20、续供应,不得间断。控制砼配合比。配合比和外加剂要根据厂家工艺数据事先试验确定,经有关方认可,满足砼强度性能要求。配合比要按不同时期、不同砂、石含水率作相应的调整,坍落度要符合泵送砼要求。b. 检查施工现场的准备工作: 钢管、模板等周转材料到位情况;钢筋已进场并见证取样送检合格;施工机具是否已到位,检查其年检资料或安全性能;养护用的草袋、塑料薄膜是否进场;施工人员到位情况;施工操作人员是否已接收技术交底和安全交底。(二) 事中控制事中控制主要是检查承包商是否按设计文件、国家有关验收规范要求、强制性条文、已批准的施工技术方案施工。 拆模时间掌握很关键,过早砼表面易受损,过迟砼得不到湿润状态下的养护
21、,应坚持以下原则:a应满足施工技术方案的要求;b满足现场的气温、湿度及养护方式。 拆除模板实行申请制。承包商在拆除模板前,必须向监理部提出,经监理部书面确认后才能拆模。后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。后浇带两侧的模板不得和其他处模板一同拆除,必须待后浇带砼强度满足要求后方可拆除。 钢筋检查 a 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋的连接方式应符合设计要求。对钢筋机械连接接头、闪光对焊、电渣压力焊、手工电弧焊等都要逐个进行外观检查,合格后取样作力学性能检验。钢筋的接头宜设置在受力较小处。b 钢筋的连接与锚固应满足规范。c 绑扎钢筋时,对大底板钢筋应分层绑扎
22、,经监理检查验收合格后再绑扎上一层钢筋,否则必须返工,同时对钢筋的支撑要认真检查,确保砼浇筑时的安全和钢筋位置正确。前一道工序没有完成不得进入下一道工序作业。钢筋之间应绑扎牢固,以防松扣、移位、露筋。应按设计规定留设保护层,用垫块将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。d 钢筋及铅丝均不得接触模板。e 监理主要对纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等(钢筋的数量、间距实行“双控”,即在检查钢筋间距的同时,也要使钢筋的总数量满足设计要求);钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;预埋件的规格、数量、位置等进行检查
23、,是否符合设计及验收规范要求。穿墙管道的防水施工要符合下列规定于: a.穿墙管道的套管加焊止水环,止水环应与套管满焊严密,并做好防腐处理。b.穿墙管处防水层施工前,要将套管内表面清理干净;c.套管内的管道安装完毕后,要在两管间嵌入内衬填料,端部用密封材料填缝柔性穿墙时,穿墙内侧应用法兰压紧;d.穿墙管外侧防水层要铺设严密,不留接槎; 止水环数量按设计规定。预留孔洞、预埋墙管的位置要准确,如发生偏差,重新凿洞,一是破坏砼结构,二是对防水不利。监理在砼浇筑将的隐蔽工程检查验收时对预留、预埋作全数检查。砼的质量控制在砼施工过程中通过巡视和旁站的监理方式控制砼的质量,抓住施工中的重要环节采取有力措施加
24、以控制。a督促承包商坚持每天掌握天气情况,是否会下雨、高温、霜冻等,采取相应对策或另行安排浇筑时间。b督促商品砼供应商在砼拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比,每工作班检查一次。保持砼连续供应。同砼搅拌站和承包商联系,了解他们在砼的供料和施工方面所采取的措施。根据工程情况结合当时的气温、原材料状况、砼运距及交通等情况,认真分析,计算与筹划每小时必须的砼供应量,要联系好用多少输送车。砼到场后监理检查随车的配合比单并定时抽查一次坍落度,防止砼误用或坍落度不准确,对坍落度不合要求的坚决要求退场。砼的浇筑和振捣a. 浇筑前,应清除模板内的积水、杂物等,并以水湿润模板。b
25、. 浇筑砼的自落高度不得超过2.0m,否则应使用串筒、溜槽等工具浇筑,以防产生砼离析,影响质量。搅拌车在卸料前,要求高速运转一分钟,确保进入泵车受料斗的混凝土用量均匀。c. 合理安排浇筑顺序和留设施工缝,必须符合施工技术方案要求,严禁随意浇筑。d. 钢筋密集处或预埋件集中处,坍落度适度调整并采用粗骨料较细的砼,避免下料困难,振动不及或不密实,引起蜂窝、麻面、孔洞,形成抗渗的薄弱环节。因设计楼板面标高有差异,在浇筑时必须严格控制砼面的标高。e. 监理将实施旁站监督:承包商管理人员是否到位、施工人员是否到位、是否保持连续施工、有无异常情况发生、砼供应情况、坍落度检查、是否按要求做强度试块和抗渗试块
26、等。旁站人员及时填写旁站记录。f. 用于检查结构构件砼强度的试件,应在砼浇筑地点随机抽取。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (三)事后控制:砼的养护a 应在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。壁板两侧应悬挂草包二层,并经常浇水湿润。浇水湿润养护不少于14天,砼养护用水应与拌制水相同。当日平均气温低于5时,不得浇水。b 大体积砼浇筑完毕经表面处理后,在其表面先覆盖一层塑料薄膜(具体按施工方案中选用覆盖材料),再覆盖两层草包,塑料薄膜应相互搭接好,使薄膜下面水汽不会外漏。上下层草包必须不漏缝,保持湿润养护。浇筑砼12小时后要每隔4小时对砼
27、中心温度与表面温度进行测量,确保中心温度与表面温度的差值不大于25,砼表面温度与大气温度的差值不应大于25,如超出此值,应增加覆盖材料。养护时间不应小于14天。C当不可避免出现裂缝时,应找出确切部位,会同设计院、检测机构、有关权威部门分析原因,制订措施,及时修补。7、砼框架剪力墙结构施工质量监理要点7.1特点:本工程结构形式都采用钢筋砼框架剪力墙结构形式,平面布置复杂多变,柱梁的规格、型号多,如何确保模板支撑、柱与梁的节点、钢筋位置准确是主体结构施工监控的重点。7.2 模板支撑: 本工程梁跨度大,且模板支撑高度大,要求施工单位编制好施工组织设计(并附计算书),确保施工支撑系统的稳定性及其承载能
28、力。根据施工技术方案要求搭设脚手架,脚手架搭设应横平竖直,接头错开并要有足够的强度、刚度和稳定性。 钢管架搭设应纵横加设扫地杆,以保证钢管满堂架的整体稳定。钢管扣件支撑架杆为满堂布置,并应设斜杆,增加架杆的稳定性。7.3 模板工程的质量控制标准: 模板的质量应符合规范要求,防止因强度及刚度不够产生挠曲及变形影响砼的质量。 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。或加设支架,上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 跨度大于4m的梁,模板安装应按1-3起拱。 模板在安装前必须涂刷隔离剂,但不得玷污钢筋和混凝土接茬处。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏,且应
29、安装牢固,其偏差应符合下表的规定: 项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52 m靠尺和塞尺检查混凝土构件的模板拆除必须符合下列条件:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度
30、标准值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件-1007.4钢筋分项工程质量控制标准:注意节点的选用和构造必须与抗震等级相对应,钢筋锚固长度、钢筋搭接长度要符合设计要求。梁板类上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上,且不得有超过验收规范数值1.5倍的尺寸偏差。重点检查框架节点、梁柱箍筋加密区钢筋的锚固长度与搭接要求、钢筋的连接以及各种构造要求等。 钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开,错开间距3
31、5 d,且须500 mm。有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分率(按同一截面)受拉区不宜超过50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm。闪光对焊:焊缝和钢筋轴线相垂直,焊缝金属不得氧化,焊口闭合良好和接头处产生适当的墩粗变形。电渣压力焊:应避免轴线变形,允许偏移0.1 d,避免咬边,烧伤及焊包不均匀等缺陷的发生,焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋绑扎过程中,如遇钢筋与埋件或其他设施相碰时,不得任意剪、割、拆、移,浇筑砼时,应安排钢筋工对钢筋进
32、行看护、修整。钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定:钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三段,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5钢尺检查保护层厚 度柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三段,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查7.5混凝土工程质量控制标准原材料控制:a 在施工前,要求商品砼供应站提供设计配合比,经监理审核后才能使用。b 每次浇灌砼时,商品砼供应站将本批次
33、砼所采用的原材料合格证、复检报告和配合比,通过施工单位报监理部审核,合格后才能浇灌砼。 砼配合比:a 根据浇灌部位施工气候,浇灌时间等要求砼搅拌公司需供砼强度等级、坍落度、初、终凝时间等。b 砼在浇灌旁站过程中,每一个工作班至少检查三次砼坍落度,是否与委托单上的要求一致,监理部应会同业主去搅拌公司抽查砼制作过程中的具体情况,并监督施工单位对所供商品砼试块的留置情况,并做好砼浇灌的旁站记录。 砼浇筑质量控制:a 砼配合比应采用最佳配合比,以控制砼的裂缝、应根据环境、气候条件、供应能力再进行适量调整,应根据操作人员的技术水平,选配相适应的砼泵,尽量减少弯管,或用大弯管,最大限度的降低泵送管送的总阻
34、力。b 应严密加施工组织,对砼搅拌、运输、泵送和浇筑全过程进行全方位的严格管理,严格执行操作规程。c 砼浇灌前,要求施工单位做好技术交底。d浇捣程序:先柱、墙,后梁、板,本工程浇柱、墙砼时应注意分层振捣密实(对于大跨度的梁必须对称浇筑),待浇到梁底50 mm以下时,等柱、墙内的砼自然收缩基本完成后(约12小时)再用振动棒复振一次。浇筑砼应分层,每层厚度不宜超过300400mm,相邻两层浇筑时间间隙不应超过2小时,夏季还应缩短。加强振捣,防止漏振、欠振,不宜过振。楼板砼必须用平板震动器,每次压半板,纵横向均需振捣。楼面砼刮平要求平整,应在平板震动器振捣密实后进行,严禁刮平时洒水,并在初凝前用木蟹
35、打磨。e 砼楼板的厚度控制宜采取双控,即水准仪控制楼板的顶面标高,其次采用与楼板同等厚度的砼块,预制砼块时的砼强度应提高一级。f 在施工缝连续浇筑砼时,已浇筑砼抗压强度不小于1.2Mpa,在施工缝处继续浇筑砼,应将施工缝表面水泥浮浆和松动或软弱砼层清除干净,再先铺一层与砼成分相同的水泥浆,促使新老砼紧密结合。g 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。 砼养护控制:为使砼达到设计强度和防止收缩裂缝,对浇筑好的砼应加强养护。砼浇筑完后在12h内应加盖潮湿的草垫或浇水养护,不得小于7d。 现浇结构尺寸允许偏差和检验
36、方法如下表:现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5垂直度层 高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全 高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标 高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截面尺寸+8,-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查8、模板工程质量监理要点8.1模板工程对砼的成型质量以及梁板是否产生下沉影响很大,承重模板必须进行模板设计,对模板及其支架进行荷载计算,专业监理工程师应对其设计认真审核,确保模板及其支架有足
37、够的承载力、刚度和稳定性,基础工程的质量必须满足承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载的要求。在浇筑混凝土之前监理必须对模板进行验收,发现异常情况应按施工技术方案及时进行处理。8.2模板验收的重点内容为:模板支架必须符合施工方案和施工规范要求,使用的模板材料必须合格,对周转次数过多,变形严重的模板严禁使用。对模板的制作尺寸、安装位置、标高必须进行检查验收,使其符合施工图纸及施工质量验收规范的规定;板与板之间的拼缝、节点位置模板的支搭情况及加固情况进行认真检查,以防漏浆及涨模、缩颈现象。如发现缝隙过大,立即要求施工单位采取可行措施进行封堵,并要求模板支撑、拉结牢固,发现不符合要求时责令施工单位
38、进行整改。模板安装质量允许偏差:项 目允许偏差(MM)轴线位置5表面标高5相临两模板表面高低差2成品内部尺寸基础10柱、墙、梁+4柱垂直度5表面平整度58.3混凝土接触面模板应使用混凝土脱模剂。严禁使用废机油做脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷或玷污钢筋。涂刷前要求清除模板表面灰尘及混凝土残留物。质量应按规定控制,楼板面的标高应用水准仪操平并设水平标志以控制好其水平面;8.4悬挑结构的模板支模应待构件强度达到100%时,且满足抗倾覆后方可拆模。 8.5应严格控制底模及其支架必须按设计要求及施工质量验收规范规定达到的砼强度后方可同意拆模,拆模前必须检查同条件养护试件强度试验报告,拆除的顺序及安全
39、措施应严格按施工技术方案进行控制。拆模时监理应监督承包单位不搞“野蛮拆除”不对楼板造成冲击荷载,拆除的模板和支架应分散堆放并及时运走。8.6模板上如有预埋件、预留孔洞不得遗漏,其规格、位置、标高均应符合设计要求,并应做好防锈、防渗处理,否则不允许浇筑混凝土。 8.7模板验收时严格按照规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20089、钢筋工程质量监理控制措施9.1由于受场地限制或钢筋采购渠道等因素的影响,往往存在进场的同一规格的钢筋为不同厂家、不同炉号的现象,因此监理要求必须对每次的进场钢筋产品合格证、出厂检验报告原件进行检查,如为不同厂家、不同炉号的钢筋均要进行复试,复试合格后方可同意使用
40、;同时检查其是否平直、有伤痕、表面是否有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等外观质量,如外观质量异常时,应要求取样进行检测,合格后方可同意使用。否则通知质监站按退场或就地销毁处理。9.2在施工中钢筋的品种,级别、规格需进行代换时,监理必须监督做到由设计单位负责办理变更文件,并由总监签发变更通知后方可进行代换。9.3钢筋的下料、加工:应严格按设计要求的形状和尺寸进行钢筋下料和加工。对受力钢筋的弯钩和弯折位置及箍筋的末端弯钩角度和平直长度应控制好。加工时监理应加强巡检,对成品钢筋笼进行检查,发现问题应立即要求承包单位纠正,避免造成返工浪费现象。钢筋加工允许偏差 : 项 目允许偏差(mm)受力钢筋长度方向
41、全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置209.4监理应按设计要求控制好纵向受力钢筋的连接方式,并控制其接头设在受力较少处,控制受力钢筋的接头数以及受拉钢筋的锚固长度,在绑扎和验收时均应用尺进行检测,严格做好钢筋隐蔽验收记录,发现问题及时要求给予纠正。9.5对跨度较大的梁板、主次梁相交节点及悬挑构件的钢筋的规格、位置、数量重点进行检查,如出现钢筋位置无法避开时,应按规范要求进行调整,如确属施工困难,应请示设计单位给予解决。9.6钢筋焊接质量:在施焊过程中监理应对钢筋接头进行见证取样送检,合格后方准使用该批接头钢筋;对不同的钢筋焊接接头的质量应按JGJ18-2003的规定进行检查。如电弧焊,应重点检查
42、其焊缝长度、宽度、厚度、表面光滑饱满无砂眼、不烧伤主筋、搭接时两筋轴线在同一直线上,对检查不合格的接头应指令整改至合格为止,如无法整改的应禁止使用;焊接前应检查焊条的型号、规格是否符合设计规定及JGJ18-2003的有关规定,监理应检查其出厂合格证、出厂日期、进场日期、保管情况及外观质量且检查钢筋的型号。监理应严格监控好电弧焊接头的相互错开:(1)在同一构件内的纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开,其接头连接区段的长度为纵向受力钢筋的较大直径的35倍,且不小于500mm。(2)同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,如设计无具体要求时,应按下列进行控制:a受拉区不大于50%。b接
43、头不应设在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。c直接承受动力荷载的结构构件中不应采用电弧焊焊接。焊接过程中应监督焊工及时清渣,使焊缝表面光滑,焊缝余高平缓过渡,弧坑填满。焊缝厚度应监控在不小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度应监控在不小于主筋直径的0.7倍。钢筋焊缝的外观检查应符合下列要求:a焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。b焊接接头区不得有裂缝。c对咬边深度、气孔、夹渣等缺陷应按下列控制:缺陷名称单位接头方式说明绑条焊搭接焊横向咬边深度mm0.50.5面渣在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22面积mm 266焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0焊缝
44、长度mm-0.5d-0.5d接头处钢筋轴线偏移mm0.1d30.1d3接头处弯折角度44绑条沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d/注:d为钢筋直径 d外观检查不合格的接头,经修整或补强合格后,应报监理进行第二次检查验收。监理将严格把好电弧焊接头拉伸试验结果的审查关,严禁使用检测不合格的焊接钢筋。钢筋闪光对焊质量的监控:a监理应建议施工单位优先采用闪光对焊连接纵向钢筋。b监理应监督施工单位按钢筋等级、直径大小等正确采用闪光对焊的操作工艺,确保其焊接质量。c在焊接操作过程中,监理应进行巡视,发现问题或质量缺陷应及时要求施工单位项目部给予解决。d监理应严格监控好闪光对焊接头的相互错开。e闪光对焊接头的
45、外观质量,监理应按下列控制:焊接接头处不得有横向裂纹。与电极接触的钢筋表面,对级钢筋不得有明显烧伤,对钢筋不得有烧伤。焊接接头处的弯折角不得大于40。焊接接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不大于2mm。外观质量检查数量,每批不少于10%,且不少于10个接头。外观检查时,如有1个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格接头,切除热影响区后重新焊接(指其长度能满足设计要求时)。f监理将严格把好闪光对焊接头力学性能试验结果的审查关.钢筋接头不应设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区内;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。9.7钢筋的绑扎质量:同一构件
46、内相邻搭接接头应相互错开、同一连接区段内钢筋接头面积的百分率及其接头的最小搭接长度,梁、柱构件纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋加密,应按符合规范要求。钢筋绑扎允许偏差见下表: 项 目允许偏差(mm)箍筋间距20受力钢筋间距10骨架的宽及高5骨架的长度109.8按各种砼构件保护层厚度要求设置好垫块、马镫,在验收钢筋和浇筑砼时应进行认真检查,发现问题必须指令立即整改。9.9对框架柱内预留砌体拉结筋及梁内预留脚手架拉结筋的规格、位置、数量应在钢筋验收时一并给予检查,发现问题及时提出给予解决,避免漏放。9.10在混凝土浇筑过程中,应要求施工单位安排钢筋工对钢筋位置进行检查,对踩踏、碰撞移位的钢筋应及时
47、给予纠正。9.11监理应监控好在同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头应相互错开,其搭接接头连接区段长度为搭接长度的1.3倍。同时应监控好同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率必须符合设计规定,如设计无规定时,应按下列监控:(1)梁类、板类及墙类构件不大于25%;(2)柱类构件不大于50%;(3)当确有必要增大接头面积百分率时,梁类构件不大于50%,其他构件,可根据实际情况放宽。9.12监理应严格按GB502042002附录B控制好纵向受力钢筋的最小搭接长度。纵向受拉钢筋的最小搭接长度(纵向受拉钢筋搭接接头面积小于25%)按下表控制:钢筋类型砼强度等级C30-C35C40光圆钢筋HPB2
48、35级30d25d带助钢筋HRB335级35d30dHRB400级、RRB400级40d35d注:纵向受拉筋搭接接头面积大于25%,小于50%时,上表应乘以1.2;大于50%时,上表应乘以1.35。:带助筋d25时上表应乘以1.1。:有抗震设防时,上表应乘以:一、二级抗震1.15,三级抗震1.05。: 在任何情况下纵向受拉钢筋的搭接长度不小于300mm。纵向受压钢筋最小搭接度长为上表乘以0.7,且在任何情况下均不小于200mm。9.13监理应严格监控好在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内按设计要求配置箍筋,如设计无具体规定时,按下列监控:箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。受拉搭
49、接区段箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不大于100mm。受压搭接区段箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不大于200mm。柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两个箍筋。9.14绑扎搭接接头中钢筋的横向净距应不小于钢筋直径,且不小于25mm。9.15钢筋安装质量的监控:钢筋安装前监理应督促检查施工单位项目部做好以下工作:a按施工图纸将钢筋位置进行弹线、复线。b检查已设置的钢筋偏位情况,如超出规定,应按1:6进行矫正。c检查钢筋接头、甩头错开情况是否符合设计和规范规定,如不符合规定,应采取补救措施。d检查钢筋污染、锈蚀、清除情况。e检查钢筋接头质量是否合格。f检查已浇砼顶面的砂浆是否清除到露出石子。以上六条均符合要求时,监理方可同意进行钢筋安装绑扎。在钢筋安装过程中,监理应认真按设计图纸及GB50204-2002-5.5的规定加强巡检,特别是受力钢筋的品种、级别、规格、数量、位置等应进行重点检查,发现问题应立即要求施工单位项目部认真给予解决好,决不留隐患。监理必须严格监控好钢筋的位置及保护层。a监理应严格按GB5001020029.2的规定,监督施工单位项目部正确确定好梁、柱、墙、板等的保护层厚度。同时应根据各砼构件及其保护层厚度
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