榨菜废水处理设计

1、摘摘 要要 随着国家对环保问题的重视，水污染问题正被提出研究，目前水处理主要 对象是高浓度有机废水和富营养化废水。而对含盐废水的处理研究还相对较少， 本设计根据当地的情况结合自身所学的情况来设计，针对榨菜行业高盐、高 COD、高 BOD 废水治理难度较大，工程量较大等特点，进行方案设计。 榨菜生产废水 COD 高达 3000mg/L，盐度、有机物浓度及氮、磷浓度均很高， 直接排放严重影响了当地水体水质和生态环境，对当地民众的身体健康和生活 带来不良影响。需对榨菜生产过程中产生的废水进行治理达标后排放。 过程包括对处理设备的计算，最终达到国家的一级排放标准。尤其是含盐 量要降到灌溉用水标准，因为

2、这个问题正是困扰榨菜厂发展的瓶颈问题。 设计污水处理能力为 10m3，属于小型污水处理厂。本设计采用 A/O 好氧厌 氧法处理市污水，其特点是工艺流程简单，构筑物少；处理效果稳定，出水水 质好；污泥产生量少，污泥的性质稳定。设计中对污水处理工艺和污泥处理方 案进行了选择论证；对污水、污泥处理构筑物进行了工艺设计计算；对废水处 理厂进行了平面、高程布置，并绘制了平面布置图、高程图。 关键词关键词 含盐废水；两段式生物处理工艺；污水处理 Abstract With the nations attention on environmental issues,water issues are bein

3、g put on the main target of the current treatment of high concentration organic waste water and waste water eutrophication.The study on the salinity wastewater treatment are relatively small, this design combines the local context learned about the situation in their own design for industry, high-sa

4、lt mustard, high COD, high BOD waste water treatment difficult,and so arge quantities characteristics,program design. Wastewater COD mustard up to 3000mg / L,salinity, organic matter and nitrogen concentrations,phosphorus concentrations are high, direct discharge of a serious impact on local water q

5、uality and ecological environment,local peoples physical health and adverse effects.Be generated on the mustard production process wastewater discharged to treatment compliance. The process involves the calculation of the processing equipment and finally national level emission standards.In particul

6、ar,to reduced irrigation water salinity standards,because the problem is beset the development of mustard plant bottlenecks. Design sewage treatment capacity of 10m3,is a small sewage treatment plant. This design uses A / O Aerobic and Anaerobic Treatment of municipal sewage,which is characterized b

7、y a simple process,less structure;treatment efficiency and stability, good water quality;less sludge, sludge is stable.Design of the sewage treatment process and sludge treatment programs were selected demonstration;on sewage sludge treatment process design structures were calculated;on wastewater t

8、reatment plants were flat, elevation layout,and draw a floor plan, elevation plan. Key words salt water, Two-stage biological treatment process, sewage treatment 目录目录 摘摘 要要.I I Abstract.IIII 引言引言.1 1 1 1 设计原始资料设计原始资料 .2 2 2 2 工艺方案的选择与确定工艺方案的选择与确定 .3 3 2.1 废水特性分析 .3 2.2 富盐有机废水处理技术主要内容 .3 2.3 废水物化处理工艺

9、选择 .4 2.4 废水生化处理工艺 .4 2.5 生化处理后的后续处理 .5 2.6 污泥处置 .6 3 3 废水处理工程工艺流程废水处理工程工艺流程 .7 7 3.1 废水处理工艺流程说明 .8 3.2 预期处理效果 .9 4 4 设备构筑物规格设备构筑物规格一一览表览表 .1010 5 5 污水处理系统的主要工艺计算污水处理系统的主要工艺计算 .1313 5.1 污水水量及水质 .13 5.2 混合污水水质 .13 5.3 污水处理程度 .13 5.4 污水处理设计计算 .13 5.4.1 格栅.13 5.4.2 调节池.15 5.4.3 O1/A 池计算.15 5.4.4 O2 池主要

10、尺寸.16 5.4.5 竖流沉淀池.19 5.4.6 双层过滤池.21 5.4.7 接触消毒池.22 6 6 污水处理站投资估算污水处理站投资估算 .2323 6.1 土建部分估算 .23 6.2 设备器材部分估算 .23 6.3 间接费用 .24 7 7 主要技术经济指标主要技术经济指标分分析析 .2525 7.1 废水处理工艺和电控新技术 .25 7.2 废水处理经济分析 .25 8 8 污水处理厂的总体布置污水处理厂的总体布置 .2727 8.1 平面布置 .27 8.2 高程布置 .27 9 9 供电及自动控制系统供电及自动控制系统 .3030 9.1 供电系统 .30 9.2 仪表自

11、动化系统 .30 9.3 自动控制 .30 9.4 仪表系统 .31 1010 辅助建筑、道路绿化及安全防护辅助建筑、道路绿化及安全防护 .3232 参考文献参考文献.3434 谢谢 辞辞.3535 附图附图.3636 引言引言 随着国家经济建设的进一步深化，在经济建设的同时，环境问题也日益表 现出来。尤其是水污染问题，淡水资源的污染日益严重，河流污染形势严重。 在 47 个环保重点河段中,29.8%为类于类水质。 2006 年，全国地表水总体水质属中度污染，松花江、黄河、淮河为中度污 染，辽河、海河为重度污染。国家监测的 744 个断面中，劣 V 类的近 1/3，重 点流域超过 40%的断面

12、水质未达到治理要求，流经城市的河段普遍受到污染。 水资源利用效率低。全国农业灌溉水的利用系数平均仅为 0.45，而国外先进水 平为 0.7-0.8。工业用水的重复利用率与发达国家相比也有较大差距。 水生态遭到破坏，一些北方河流水资源开发利用率超过生态警戒线(30%-40%)， 其中淮河开发利用率为 53%，辽河为 66%，海河为 100%，流域生态功能严重 失调。 水污染治理滞后，工业点源污染、城镇生活污染、农业与农村面源污染相 互交织、叠加，构成复合型污染。企业违法排污现象屡禁不止，有的甚至排放 重金属等有毒有害物质。排放的污水严重影响了中下游得生活生产用水，对本 来就紧缺的诞生资源造成了极

13、大的破坏。 榨菜厂的高浓度含盐废水对水中的鱼类、微生物、植物有严重的毒害作用。 所以必须解决超标的含盐度，同时污水中的有机质，富营养化的 N、P 化合物 也会造成水体富营养化。水体不能完成自净做用，变成死水。 在国家可持续发展的新政策下,环境保护已受到各级政府和全国人民的重 视,对污水进行彻底的治理以保护人类赖以生存的环境的重要性越来越大。因此， 污水的处理对于改善生态环境质量与居民生存环境，促进社会的持续发展具有 十分重要的意义。 1 1 设计原始资料设计原始资料 结合监测测定的结果（混合水样） ，确定榨菜废水处理站的进水水质为： 表表 1 1 进水水质进水水质 CODcrBOD5SSNH3

14、-N 盐（以 Cl-计） 磷酸盐 （以 P 计) pH 温度 3000mg/L1100mg/L300mg/L60mg/L11000 mg/ L 25mg/ L5.015 污水处理站： (1) 排水体制：完全分流制。 工业污水量 10 立方米/天。 (3) 混合污水水质： COD=3000 毫克/升，BOD5= 1100 毫克/升，SS= 300 毫克/升。 重金属及有毒物质：微量。 夏季平均污水温度 34，冬季平均污水温度 12。 (4) 污水处理程度： 污水处理站出水水质标准按污水综合排放标准污水综合排放标准 GB8978-96 一级级标准执行，即： COD100 mg/L，BOD520 m

15、g/L，SS70 mg/L，pH 69，NH4-N15 mg/L，色度50 倍 (5) 气象资料： 气温：年平均 20，夏季平均 34，冬季平均 12。 年平均降雨量：1000 毫米。 年平均冰冻期：20 日。 (6) 工程地质资料： 厂区地面高程：5.0 米。 土壤承载力：10 吨/平方米。 设计地震烈度：6 度。 2 2 工艺方案的选择与确定工艺方案的选择与确定 2.12.1 废水特性分析废水特性分析 生产排放的废水主要来自于榨菜生产、淘洗、压榨以及腌制废水，废水超 标项目是 COD、BOD5、SS、色度、氨氮、磷酸盐等。这类废水富含有机碳水 化合物和蛋白质，排入水体后，在微生物水解酶的作

16、用下发生降解，在降解过 程中消耗大量溶解氧，极易造成水中溶解氧不足，使有机物厌氧发酵而导致水 体发黑发臭。因此该废水有害无毒，属于高浓度可生化性强的有机废水。 榨菜生产的废水中还有较多的 NaCl，高盐度引起的渗透压会增高对微生物 的抑制作用。 含盐量很高，将对生化处理工艺产生冲击。可以逐步均匀排放进废水调节 池，防止因氯化钠含量过高，对生化处理工艺产生冲击。 榨菜第一次腌制产生的废水中还含有动物蛋白，总氮含量较高，生化处理 过程中容易转化为氨氮。 生产中废水排放时间、排水量和排水水质波动性比较大。 2.22.2 富盐有机废水处理技术主要内容富盐有机废水处理技术主要内容 针对富盐废水中嗜盐菌筛

17、选和改良高效降解菌并对所筛选的菌株和菌群的 生长条件做详细研究。依托已有菌株资源和天然高盐样品资源，用高盐废水作 为培养基筛选具有高降解活性的菌群，或通过在培养基中添加废水中特定成份 筛选降解目标污染物的高效菌。生长条件包括包括盐度、温度、pH 值对生长的 影响，菌株碳氮源的利用，菌株的产酶性质，重金属离子对菌株的抑制作用等。 根据实际需要，通过分子生物学手段改良菌株，提高难降解污染物的降解效果1。 根据菌株的生长特性和高盐废水自身特点，选择和设计合理的微生物处理 工艺，分析微生物处理工艺中菌株对污水污染物的降解效果2。 在优化生物处理过程的基础上适当结合物理、化学处理手段，针对蔬菜腌 制行业

18、排放的高盐废水提出经济合理的处理工艺。废水排放达到 GB8978-1996 一级排放标准。 2.32.3 废水物化处理工艺选择废水物化处理工艺选择 对于废水中含有的果蔬皮壳等大颗粒的悬浮物，必须在调节池前大部分去 除。可以在调节池前设置格栅，使用人工格栅进行定时人工清除。 由于生产中废水排放时间、排水量和排水水质波动性比较大。必须设计足 够大的调节池容量。设计调节池 HRT 在 6 小时左右。 2.42.4 废水生化处理工艺废水生化处理工艺 目前处理高浓度含盐废水的方式主要有热蒸发法，通过研究每蒸发 1kg 水 需要大于 1kg 的蒸汽,耗费大量能源，成本要求高。并且有二次污染产生，不符 合国

19、家节能减排的政策，所以不选用。 电渗析脱盐法获得低盐水，获得低盐水的同时会产生高盐浓水，电渗析的回 收率在 50%左右，即低盐水和高盐浓水各占一半。对于本工程 10m3/d 高盐废水 而言，若采用电渗析法处理，则仍有 5m3/d 更高盐浓度的浓水需要处理，剩余 浓水若采用蒸发法处理。 表表 1 1 几种生物处理系统盐度极限值几种生物处理系统盐度极限值 系统类型盐度（g/L） 污泥处理 510 活性污泥法 89 生物过滤法 1040 自净作用 10 二段生物接触氧化法 2535 从图中可以看出生物处理法的 NaCl 浓度极限值，而本设计的含盐度正好与 二段生物接触氧化法相近。 废水生化处理工艺根

20、通过可以挂部分微生物填料，以形成不同微生物相， 提高处理效率。 针对含盐废水处理筛选和驯化嗜盐菌群，可以接种嗜盐菌在 01 池，主要除 去废水中的氯化钠，为后续大幅度提高废水处理效率做准备。 为保证脱氮效果和提高处理效率， “两段生化处理工艺”中的 A/O 生化工艺。 该工艺在印染、化工等行业已经成功应用，有相当好的效果3。 按照反应工程理论，废水处理采用两级反应，以取得最高效率。 废水处理采用厌氧好氧处理工艺，实现有机物达标去除和脱氮。其中 A 段厌氧水解酸化反应，利用厌氧反应中的水解酸化阶段，在厌氧阶段实现反硝 化脱氮。同时经过水解酸化后混和废水可生化性能得到改善，保证 O2 段好氧处 理

21、单元工艺效率。 好氧段分两格分别实现有机物达标去除，和具备硝化功能， 利用硝化菌转化氨氮为硝态氮。为保证废水氨氮达标，采用回流好氧混和液和 至厌氧池，通过厌氧反硝化作用实现生物脱氮的目的。 2.52.5 生化处理后的后续处理生化处理后的后续处理 经过生化处理后，废水还有一定的 SS，在沉淀池里设污泥泵，回流部分污 泥到 A 池、01 池、和曝气池，保证池内活性污泥浓度。 为了保障达标排放，废水处理工艺中考虑增加双层过滤池，和氯气消毒池 进行后续深度处理，保证达标排放4。 2.62.6 污泥处置污泥处置 设污泥池，物化污泥全部进入污泥池，收集的污泥由管理人员定期清空。 初步定为一月 2 次。 二

22、沉池沉淀污泥通过管路回流到生化池。多余活性污泥进入污泥池。 污泥池上清液，回流调节池再处理。 3 3 废水处理工程工艺流程废水处理工程工艺流程 工艺图流程见图 3-1： 废水 上清液 人工清理 达标排放 图 3-1 格栅 调节池（预曝气） 01 号池（嗜盐菌） A 号厌氧池池 02 曝气池 沉淀池（竖流式） 过滤池 污泥池 消毒池 3.13.1 废水处理工艺流程说明废水处理工艺流程说明 所有废水先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物，防止后续泵、管路以及阀门 堵塞。废水自流进入进入调节池，通过曝气初步去除水中的悬浮有机质并均匀 水质，实现水质水量调节。 生产废水进调节池，然后采用泵提升均匀加入到 01

23、 号池，池中挂填料，接 种嗜盐菌，做到大幅度将盐的作用，为后续的脱氮，降解含碳有机物做初步准 备。 01 池可以设 pH 在线监控系统（建议） ，保持出水 pH8-9。保持 SV30 的体 积在 50以上。控制溶解氧在 0.1-1mg/LO1 池出水进入 A 号池， A 号池主要为厌养池，实现反硝化，即把硝酸盐转换为分子态氮(N2)或一 氧化二氮(N2O)，同时废水中的大分子、难降解有机物转化为小分子易降解的有 机物，提高废水的可生化性。 经过水解酸化后的废水进入低负荷的好氧池 O2（内挂立体弹性填料，采用 微孔曝气）进行好氧生化反应，通过微生物（好氧生物细菌）的新陈代谢消耗 掉废水中的有机污

24、染物，接触氧化池处理后的污水，其 BOD5去除率达 95%以 上。好氧池混和液第二格全部回流至厌氧池，实现生物脱氮。利用硝化菌转化 氨氮为硝态氮，通过微生物的新陈代谢消耗掉废水中的有机污染物，好氧池混 和液回流至 A 号厌氧池，实现生物脱氮5。 为保证脱氮效果，O2 池分隔为脱碳池和脱氮池，保证硝化菌在 BOD 基本 降解完后进行硝化反应。 O2 生化池出水直接进入沉淀池，沉淀污泥部分回流到 01 池、厌氧池和好 氧池。 沉淀池出水进入双层过滤池，池中填充石英砂，对生化处理后的残余 SS 进一步过滤深度处理。 最后进入消毒池，用二氧化氯消毒接触消毒，最后达标排放。 污泥处理：由于处理量小，污泥

25、由管理人员定期清理，建议填埋或焚烧处 理6。 3.23.2 预期处理效果预期处理效果 表 3 预期处理效果 预测位置CODcrBOD5SS氨氮色度 (mg/l)(mg/l)(mg/l)(mg/l)(倍) 调节池3000110030060300 O1 池150060015055150 A 号池120040012030120 O2 池9020801570 二沉池7515601045 过滤池701050940 排放标准 10020701550 4 4 设备构筑物规格一览表设备构筑物规格一览表 设备一览表见下表： 表 4-1 调节池 功能说明：调节池接受生产废水 调节水量,使水量能均匀的进入后续工艺中

26、 。 池 中污水来自格栅池自流进入。前段设置格栅去除垃 圾杂物和悬浮物,设置潜水搅拌机,并爆气。 设计参数：废水调节池总 HRT6h,规格为 5*2*1.5 m1 座。 调节池预曝气供气量： 0.1m3/m2min。 建筑结构：钢板 Q345C，厚度 5mm，池顶标高+0.50m。型式：半地下式。 设备配置：废水提升泵：50WQ10-10-0.75，流量 10m/h，扬程 10m， 0.75kW，转速 1390r/min2 台，1 备 1 用。 潜水搅拌机：QJB,36.7 m/min，0.75-18（KW） ，232-980（r/min） ， 1 台。 表 4-2 01 池 功能说明：接种嗜

27、盐菌处理水中盐分和部分氧化废水中有机物。 设计参数：O1 池 HRT6h，有效容积：2*1*4m3，挂立体弹性填料 2m，穿孔管曝 气。 曝气供气量：0.150m3/m2min。 建筑结构：钢板 Q345C，5mm 钢板，型式：半地下式。 设备配置：立体弹性填料 4m3。 表 4-3 A 号池 功能说明：A 使废水中的大分子、难降解有机物转化为小分子易降解的有机物， 提高废水的可生化性。 通过微生物的厌氧反硝化作用除氮。 设计参数：A 池 HRT3h，有效容积：2*1*4m3，1 座。挂立体弹性填料 2m。 有效容积：8m3，2*1*4，1 座。 建筑结构：钢板 Q345C 钢板，5mm 型式

28、：半地下式。 4-4 O2 曝气池 功能说明：通过曝气作用使废水中的有机物最大化的去除， 池分两格，第一格 主要曝气除去有机物， 同时第二格对水中的氨氮化合物通过硝化作 用转化为硝酸离子然后回流至 A 号厌氧池进行反硝化达到除氮目的。 设计参数：好氧曝气池 HRT6h。表面负荷：0.60m3/m2h，水平流速： 1.0mm/s。有效容积：12m3， 3*1*4m 分两格。 挂立体弹性填料 2 m，穿孔管曝气，曝气量 0.10m3/m2min。 混和液回流比 100%。 建筑结构：钢板 Q345C 钢板，池顶标高+1.5m。型式：半地下式。 设备配置：潜水搅拌机：QJB,36.7 。 废水提升泵

29、：50WQ10-10-0.75，流量 10m/h，扬程 10m，0.75kW，转速 1390r/min2 台，1 备 1 用。 表 4-5 沉淀池 功能说明：沉淀分离好氧池活性污泥，回流污泥，上清液 流入过滤池。 设计参数：竖流式沉淀池，HRT1.5h。表面负荷：0.60m3/m2h，水平流 速：1.0mm/s。有效容积：4m3， 1*1*4m，1 座。 建筑结构：钢板 Q345C5mm 钢板，型式：半地下式。 设备配置：污泥回流泵 QW-35，2 台一备一用，25mm 加混凝剂管。 表 4-6 过滤池 过滤池：深度去除水中的悬浮物 ，确保达标排放 设计参数：规格：1*1*4m 1 座。 建筑

30、结构：钢板 Q345C 5mm 钢板，型式：半地下式。 设备配置：反冲洗泵：废水提升泵：50WQ10-10-0.75，流量 1m/h， 扬程 10m，0.75kW，加混凝剂管道。 表 4-7 消毒池 消毒池：进行最后的消毒处理，处理后的水可以达标排放。 设计参数：有效容积：4m3。规格：1*1*4m 高，1 座。 建筑结构：Q345C5mm 钢板，25mm 加氯管。 4-8 加药间 功能说明：安配电箱、加药设备、鼓风机等。 设计参数：33m*1.65*3.0m。 建筑结构：一层，砖混。 设备配置：二氧化氯发生器：LDS-50，1 套。 鼓风机：LZSR50-300 鼓风机，3 套。 配电箱，p

31、x-tj-18，1800*600*450（mm）1 台。 5 5 污水处理系统的主要工艺计算污水处理系统的主要工艺计算 5.15.1 污水水量及水质污水水量及水质 平均排水量(q)： q=10 m3/d 排水时间集中在一天的 6 个小时内。 5.25.2 混合污水水质混合污水水质 COD=3000 毫克/升，BOD5= 1100 毫克/升，SS= 300 毫克/升，NH3-N= 60 毫 克/升。 盐（以 Cl-计）=11000 毫克/升，磷酸盐（以 P 计）= 25 毫克/升。 污水处理后出水水质： 污水处理厂出水水质标准按城镇污水处理厂污染物排放标准污水综合排 放标准GB8978-96 一

32、级级标准。 5.35.3 污水处理程度污水处理程度 E=(Ci-Ce)/Ci100% 公式 4- 1 式中：Ci未处理污水中某种污染质的平均浓度(mg/L)； Ce允许排入水体的已处理污水中该种污染质平均浓度(mg/L)。 E(COD)=(3000-80)/3000100%=97.3% E(BOD5)=(185-20)/185100%=98.2% E(SS)=(300-20)/320100%=87.5% 由此可以看出，所选择的两端处理工艺的处理程度满足要求。 5.45.4 污水处理设计计算污水处理设计计算 .1 格栅格栅 （1）栅前水深 h 处理厂最大日最大时污水量 Qmax=

33、10 m3/d=4.610-4m3/s，设一个格栅槽， （由 于排污水基本在白天，则取 6 个小时计算。 则由经验可知，栅前渠道的宽深比为 B/H=1.6，又进水干管设计充满度为 75%7， 公式 4-2 1 0.75 Q B H v 式中：v栅前渠道内的水流流速，m/s，一般采用 0.40.9m/s，本设计采用 v1=0.5m/s； B1栅前渠道宽，m； H栅前渠道深，m。 H=0.03 m 0.751.6 Qmax v0.750.51.6 0.00023 栅前渠道宽 B=1.6 H=1.60.03=0.05 m 栅前水深 h=0.750.03=0.023m。 （2）栅条间隙数 n 2 si

34、n bhv Q n 6 . 0023 . 0 005 . 0 60sin0003. 0 n 5 为保险起见取整为 10 式中：n栅条间隙数； 格栅倾角，一般采用 4575, 本设计采用 60； b栅条间隙，mm，栅条间隙为 5mm； v2过栅流速, m/s, 一般采用 0.61.0m/s，本设计采用 v20.6 m/s。 （3）栅槽宽度 设栅条宽 s0.01m B=s(n-1)+bn=0.01(101)+ 0.00510=0.14m 取 B=0.2m （4）通过格栅的水头损失 h1 格栅条断面为锐边矩形，则 =2.42，h1=h0k， ，sin 2 2 2 0 g v h 3 4 b s Hh

35、h1h2=0.023+0.26+0.3=0.6m 式中：h2 栅前渠道超高，一般采用 0.3m 取格栅规格为：10.21.5 m 手动焊不锈钢，焊缝=10，间隙为 5 mm .2 调节池调节池 按下式计算调节池容积 V： V=（Q/T-K*Q/24）*T 公式 4-3 V=（10/6-1.5*10/24）*6=6.3 根据要求设为 611.5 m V-设计污水量（立方米/day）；T-建筑物排水时间（hr/day）；K-流量调 节比（调节池出水流量与日平均根据流量之比） 调节池 h=1.5m .3 O1/AO1/A 池计算池计算 流量 Q=10m3/d 总变化系

36、数 k=1.1 总停留时间 T=4h 表面水力负荷 q0=1 m /(m2*h) 池体总面积 A= Q*k/q0=1.671.1/1=1.8 m2 有效水深 h0=Q*T/A=1.674/1.8=0.8m 清水区高度 h1=2m 布水区 h2=0.3m 悬浮污泥厚度 h3=0.3m 超高 h4=0.2 m 总高度 H= h0+h1+h2+h3+h4=1.0+2+0.3+0.3+0.2=3.8 m 规格取 214 m 由于处理量小，A 号池和 O1 号池设计同样大小。 .4 O2O2 池主要尺寸池主要尺寸 按 BOD 污泥负荷计算： （1）有效容积： 原污水 BOD 值为 110

37、0mg/L，经前面处理后，BOD 按降低 50%考虑，则进入曝气 池的原污水，其 BOD 值为： mg/L550%5011100 0 L m350 357113 . 0 5508640000046 . 0 0max XN LQ V s 式中 污水设计流量（m3） ； max Q 生物反应池进水 BOD5浓度（kg/m3） 。 0 L （2） 有效水深： m0 . 3 1 H （3）曝气池总有效面积： m2 5 . 12 4 50 1 H V S总 (4)分两组，每组有效面积： m23 . 6 2 5 . 12 2 总 S S (5)污水在 A/O 池内的停留时间： h 0 . 30 36000

38、0046 . 0 50 max Q V t (6)校核接触时间 =30h2h t Q V 10 50 (7)，则4:1:OA 段停留时间：A h5 41 1 0 . 30 1 t 段停留时间：O h24 41 4 0 .30 2 t 长度取 3 1 该池是污水处理系统的重要组成部分，具有脱氮除磷的功能，不用污泥回流， 也不存在污泥膨胀的问题。 （8）所需空气量 D 为供气量气水比（1520）：1 设 D =15m /d 00 3 D=D Q=1510=150m /d 0 3 （9）接触池需气量 设 气水比为 6：1 Q=6 10=60m /d 气 3 hmmhmm A Q q./2./5 .

39、9 3 . 6 60 2323 气 气 由于采用半软性纤维填料，曝气强度，也不会淤泥， hmmhmm./2./3 . 6 2323 远大于 所以选用可变孔曝气软管，单个曝气量为，曝气头个数为：hm /4 3 个 气 气 15 4 60 Q Q n （10）剩余污泥量 %50 平平 QSbVXLaQW rvr 式中 平均日污水流量（m3/s）； 平 Q 生物反应池去除 BOD5浓度（kg/m3）； r L 挥发性悬浮固体浓度（kg/d）； v X 污泥产率系数（kg/kgBOD），一般取值为 0.50.7；a 污泥自身氧化速率（d-1）,一般为 0.05。b 其中 er SSS 0 式中 、分别

40、为生化反应池进、出水 SS 的浓度。 0 S e S 降解 BOD 生成污泥量 kg/d 6 . 2102 . 0 55 . 0 1068 . 0 1 r LaQW 平 内源呼吸分解泥量 mg/Lkg/d3 . 233347 . 0 fXXv kg/d25 . 6 5 . 25005 . 0 2 v bVXW 不可生物降解的惰性悬浮物量NVSS 该部分占总 SS 的约 50%。 kg/d25 . 1 5 . 01005 . 0 3 . 0%50 3 平 QSW r 剩余污泥(excess activated sludge)量为 kg/d 0 . 1725 . 1 25 . 6 6 . 21 3

41、21 WWWW 每日生成的污泥量 kg/d 4 . 1525 . 6 6 . 21 21 WWXw 湿污泥量 污泥含水率： % 2 . 99P 则 m3/d 1 . 2 008 . 0 1000 17 11000 P W QS 污泥龄 d5 . 7 4 . 15 3 . 250 w v c X VX 式中 剩余活性污泥量（kg/d）。 w X 6.需氧量计算 wDrr XcNbNbQLaO 2 wee XNKNKQbLLQa12 . 0 00 wwee XcXNONKNKQb56 . 0 12 . 0 0 02 . 0 55 . 0 24360000046 . 0 1 4 . 1512 . 0

42、 0025 . 0 24360000046 . 0 6 . 4 4 . 1512 . 0 0005 . 0 025 . 0 24360000046 . 0 6 . 4 44.1542 . 1 56 . 0 kg/d21.06 -0.8 6 . 16436 式中 、分别为 1、4.6、1.42； a b c 氨氮去除量（kg/m3）； r N 硝态氮去除量（kg/m3）。 D N .5 竖流沉淀池竖流沉淀池 (1)沉淀部分水面面积： nq Q F max 式中 max Q 污水厂设计流量， 00046 . 0 max Q m3/s； n池数，1n ； q 表面负荷，23.6m3/

43、m3h，取 0 . 2q m3/m2h。 得 83 . 0 2 360000046 . 0 F m2 (2)池子直径： 0 . 1 14 . 3 83 . 0 44 F D m (3)沉淀池部分有效水深： qth 2 式中 t沉淀时间，1.5h。 35 . 10 . 2 2 h m4m 符合设计要求。 (4)沉淀部分有效容积： m35 . 236005 . 1 1 00046 . 0 max t n Q V 处理量不大，总容积取 3 m3 (5)沉淀池总高度： （4-6） 321 hhhH 式中 1 h 超高（m），取 0.3m； 3 h 缓冲层高（m），0.4m。 代入式（4-6）得 m7

44、. 34 . 00 . 33 . 0H 池底接 DN50 排泥钢管。 .6 双层过滤池双层过滤池 出水管 反冲洗管 进水管 图 4-1 过滤池简略图 设计数据 1.从过滤开始到结束所延续的时间称滤池的工作周期，一般应大于，最长可h8 达以上。h48 2.常用的石英砂和无烟煤的容隙率分别为和。4 . 05 . 0 3.双层滤料的滤速一般采用，反冲洗强度采用, hm/1612)./(1613 2 smL 历时。min86 三、设计计算 1、设计废水量dmQ/10 3 （反冲洗水可从消毒池回抽） 2、设计数据 滤速，冲洗强度hmv/5)./(1613 2 msLq 冲洗时间 min5

45、 3、计算 （1）滤池面积及尺寸 滤料工作时间 24h，每次冲洗 6min，停留 40min，滤料实际工作时间为： httTT 6 . 23 260 5 260 40 24 100 2 08 . 0 6 . 235 10 m vT Q F ：滤池工作周期时间 0 Th ：滤池停运后停留时间 0 th : 滤池反冲洗时间 1 th 设计滤池长度比 1 B L 滤池尺寸为= 取长 0.5 宽 0.5BL 08 . 0 m3 . 0 （2）滤池高度 承托层高计,滤料层高度：无烟煤层，砂层为，总高mH35 . 0 1 mm450mm300 度，滤料上水深为，超高，滤板高度mmH750 2 mH5 .

46、1 3 mH2 . 1 4 ，mH12 . 0 5 滤池总高 mHHHHHH95 . 3 54321 取为mH4 .7 接触消毒池接触消毒池 1、设计数据 接触池容积 由于处理流量太小，所以直接取接触池取 1*1*4 3规格 m 中间处用隔板隔开，是增加气水的接触效率，隔板长 1 m 宽 0.3m 6 6 污水处理站投资估算污水处理站投资估算 6.16.1 土建部分估算土建部分估算 根据废水处理站总图布置，按照市场价和预测地基承载力进行估算。 未考虑地基基础处理费用和井点排水费用。未计入绿化和消防设施费用。 建设投资以最后施工设计图纸预算为准。 表 6-1 项 目数量计价数量单

47、价（元）金额（元） 处理站共计 1 140 m2钢板100 元/m2 14000 加药间 15.5m26003300 土方 16m320320 地坪 21m2100021000 道路/绿化/消防业主负责 0 基础处理待定 0 小 计 38620 6.26.2 设备器材部分估算设备器材部分估算 设备估算见表 6-2 表 6-2 项 目数量单价(元)金额 （元） 备 注 人工格栅1 只 500500 不锈钢 废水提升泵4 台 20008000 075kW 反应搅拌机2 台 4008000.75kW 加药设备1 套 1000010000 滴加制二氧化氯 潜水搅拌机3 台 600018000 混合液回

48、流泵2 台 200040000.75kW 鼓风机 3L53WC2 台 600012000 污泥泵/QW-352 台 400080000.75kW 立体弹性填料 14m320280 管路 48pvc 管32 米 6192 氯离子在线监控系统1 套 2000020000 电导率在线监控系统1 套 20002000 pH 在线监控系统1 套 50005000 管路阀门套 1000 电控柜（电气件配套）1 套 3000 设备电缆管路1 套 200 COD，氨氮，PH 分析器材1 套 0 业主负责 总排口在线监测装置1 套 0 业主负责 安装费 8 7437.5 小 计 92972 直接费用合计：万元

49、6.36.3 间接费用间接费用 调试费不含调试运转的药剂费、水电费、活性污泥运费和建设单位提供 人工费，见表 6-3。 表 6-3 项 目基价费率（%）金额（元） 设计费 56680 工艺调试费 45264 工程管理费 56680 嗜盐菌接种与培养费 7000 税金 810527 小 计 36151 废水处理站总投资：元。 7 7 主要技术经济指标分析主要技术经济指标分析 7.17.1 废水处理工艺和电控新技术废水处理工艺和电控新技术 1、水解-好氧工艺有效处理含盐废水 2、嗜盐菌接种与培养技术 3、两段生化处理工艺+A/O 脱氮：连续进水，膜/泥共用，污泥回流 4、pH 在线自动监控仪技术 5、电气自动控制：集中控制-分散管理技术 6、工艺设备间歇自动运转控制节能技术 7、污泥减量化技术 7.27.2 废水处理经济分析废水处理经济分析 7.2.1 电费 按 7.5W 计，0.50 元/度，则 3.7 元/天，即 1.85 元/吨废水。 7.2.2 药剂费 硫酸亚铁：成本 300 元/吨药剂，计 20 元/天。 石灰乳：二沉池使用，0.10 元/吨废水，1 元/天。 共计 25 元