水环真空泵、压缩机培训课件

1、聚氯乙烯车间培训,聚氯乙烯车间 2014.3,水环压缩机基本知识培训,一、工作原理,二、设备型号及参数说明,三、基本类型及其优缺点,四、结构说明及示意图,目录,五、主要性能指标及技术规范,六、启动与停车操作,七、用途,九、常见故障原因分析及处理措施,八、维护保养,工作原理,水环压缩机的工作原理：叶轮偏心地安装在泵体内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环，水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半圈的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵的进气管，经月牙形吸气孔不断地被吸入空腔内，在后半圈

2、的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大雨外界压力时，气体被排出。 工作液为凝补水，除了起形成液环作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时压缩机内的部分工作液会随气体排出，须连续向压缩机供水。工作液温度不断地升高 ，由管式换热器冷却。,设备型号及参数说明,压缩机 型号：2BEY1-20 转速：1450r/min 排气量：20M3/min 生产日期：2011年10月 厂家：淄博真空泵厂有限公司 参数的意义：水环压缩机用“2BE”表示系列；水环压缩机用”Y”表示。水环压缩机级数用阿拉伯数字表示，1表示

3、一级，20表示最大抽气量20m3/min。,基本类型及其优缺点,一、基本类型 1、按照叶轮个数分类 单级泵：泵中只有一个叶轮，为液环泵最常见的形式； 两级泵：利用中心轴将两个单级泵串联而成（非泵管道的串联）； 两者的比较： 两级泵的极限真空度高； 在较低压力下，两级泵仍具有较大抽速； 两级泵更适合较高真空条件下的需要。 2、按照吸、排气状态分类 液环压缩机：泵的进口为真空状态，出口为大气压力。该类泵主要用于粗低真空获得，化工行业的脱酸、脱气等。 液环压缩机：泵进口为大气压力状态，出口高于大气压力。主要用于化工行业介质的输送。,基本类型及其优缺点,3、按照作用方式分类 单作用：叶轮与泵体呈单偏心

4、结构，叶轮旋转一次进行一次吸、排气。（该方式结构简单，容易制造，吸、排气口面积大，压缩段较长，可以获得较高效率及极限真空，且不易产生涡流和气蚀。但叶轮转子受力不均匀。） 双作用：叶轮与泵体呈双偏心结构，叶轮旋转一次进行两次吸、排气。,基本类型及其优缺点,二、优缺点 优点： 结构简单，制造精度要求不高，容易加工； 结构紧凑，可以和驱动电机直联； 接近等温压缩过程，抽排过程中，气体温度变化小，因此可以处理易燃、易爆气体； 泵腔内无金属摩擦表面，无需润滑，因此可抽排含有灰尘、可凝性气体或气水混合物； 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 缺点： 功耗大，效率低； 极限压力高； 叶轮圆周速度不

5、高，结构尺寸大。,结构说明及示意图,两级水环压缩机的结构如图所示，长、短两叶轮17和16用键固定在轴2上，两叶轮中间用轴套20定位，并用圆螺母锁紧，这就构成了整个转子部分，并且偏心地安装在泵体内，支撑在两个单列 向心轴承上，转子部分用联轴器18与电机轴相连，使之与电机一起以同样的转速转动，长叶轮17、长泵体9和吸入部分组成高真空级，短泵体5、短叶轮16和排出部分组成低真空级，高真空级的排气口和低真空级的吸入口用连通管联接成为双极串联，两级之间用中间壁（A）7和中间壁（B）6隔开，中间壁（A）上有排气孔，中间壁（B）上有吸气口。 2BEY系列两级泵，高真空级一端有进水孔，补充水由此进入高真空级的

6、长泵体内，低真空级的补水是由高真空级排出的。（2BEY-12,2BEY-20,2BEY-30低真空级的补水也从供水管路供入一部分，但要通过阀来调节其量的大小），高、低真空级是由拉紧螺栓而牢固地连接在一起。 大气喷射泵是由进气管、喷嘴、大气阀体和扩压器组成。如图四所示。,典型结构一（叶轮） 叶轮是液环泵中唯一的动部件，中间有隔板将叶轮分为两部分，每部分的中心 有圆柱形的空腔，该腔体和气体分配器配合。,典型结构,典型结构二（侧盖和气体分配器） 气体分配器安装在侧盖和泵壳之间，气体分配器和泵壳、侧盖之间有装配面，且与叶轮存在着磨擦配合面，因此制造精度要求较高。 侧盖根据单/双作用、单/双级的 区别具

7、有不同结构。侧盖位于泵壳 两侧，各有一个吸气口和排气口， 吸气通道、排气通道和气体分配器 连接。,气体分配板,侧盖,典型结构三（进、回水管路和轴承及轴承压盖） 供水管路分为两部分供水，即两端密封供水和工作腔水环供水。密封供水相应的设置有回水管路，水环供水则直接进入泵腔内。 轴承固定在位于两侧盖上的轴承座中， 采用润滑脂润滑，并设有 轴承压盖。,典型结构四（轴封） 液环压缩机采用的轴封结构可以采用两类结构，填料函密封和机械密封。前者较为常见，后者可根据用户需要进行改装。 填料函密封： 填料：35圈，一般为植物纤维、人造 纤维、 石棉纤维等编织物。,机械密封： 动环（褐）径向密封 静环（黄）径向密

8、封 橡胶环圈（绿）径、轴向密封,采用水环-大气喷射机组的原因： 对于水环泵，即使采用双级水环泵，极限真空度的提高也只是在一定的范围之内，这是因为受到水的饱和蒸汽压的限制。水环泵的理论极限压力就是水的饱和蒸汽压。如果考虑气体返流等因素的影响，实际上水环泵的极限压力显著比该水温上的饱和蒸汽压力为高。为了提高前级泵的极限真空度，可以将水环泵与大气泵组合使用。 水环-大气喷射机组可以有效的降低水环 泵的极限压力，而且压力较低条件下抽速 明显增加。,水环-大气喷射机组,主要性能指标及技术规范,2BEY系列两级水环压缩机和2BEY-P1系列两级水环压缩机-大气喷射泵机组技术规范见表一和表二。,启动和停车操

9、作,（一）启动：启动前，特别是长期停车的泵必须用手转动联轴器数圈，确认转子能自由转动才行。2BEY-12， 2BEY-20， 2BEY-30型泵启动前应将泵体内的水全部放掉，方可启动。启动按以下顺序进行： 1、启机前准备 （1）电工检查电机轴承润滑是否完好；电器和现场线路是否接好；检查压缩机各项接地线是否完好；聚合釜各电器元件是否完好 （2）维修工检查检查压缩机有无异常。 （3）操作工检查压缩机进出口管线是否密闭畅通无泄漏，提前对压缩机端部轴承进行润滑。 （4）电工合供电电源开关，并确认压缩机电机可正常启动。,2、启动：启机 （1）机电仪操各专业确定可以正常启用。 （2）点动电机判断旋转方向；

10、检查压缩机运行声音、振动等是否正常。 （3）检查压缩机进出口管路连接是否畅通，各法兰连接处密封良好 （4）操作工检查盘车情况（盘车35圈），检查转子有无卡阻现象。 （5）检查泵体前后端轴承室内润滑情况。 （7）通入机封水，使机封水压力高于排气压力0.10-0.20MPa。 （6）关闭进气管上的阀门，全开出口阀门。 （8）启动电动机。 （9）打开工作水供水管路上的阀门向泵腔内通入工作水，向泵内供水至符合规定要求为止。（水温一般控制在32以下，供水量为：200-250L/min）,（10）当泵达到极限真空或最大压力时，打开进气阀门，接通被抽气体，泵开始正常工作。 3、停车： 停车按以下顺序进行：（

11、1）关闭进气管上的阀门。（作压缩机用时应关闭排气管上的阀门）（2）关闭工作水供水阀门，停止向泵内供水（停水后，不应立即停泵，应使泵继续转1-2 分钟，排出部分工作液）。（3）关闭电动机。（4）泵停止运转半分钟后，关闭机封水进回水管路阀门。（5）如果停车时间超过一天，必须将泵腔及汽水分离器内的水排空，防止锈蚀。注意：冬季时，每次长期停车都必须排空工作液，以防冻裂设备。,主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体。广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。 水环压缩机

12、（简称水环泵）是一种粗压缩机，它所能获得的极限真空为20004000Pa，串联大气喷射器可达270670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为12105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。,水环压缩机、压缩机的用途,1、电仪车间定期对电机进行保养。 2、操作人员必须严格按照设备润滑卡片进行设备