项目管理标准化,推进常见质量问题治理PPT

1、,中天建设集团有限公司第五建设公司,实施标准化管理 推进常见问题治理,建筑工程的渗漏、裂缝以及水暖、电气、节能保温等影响使用功能的质量常见问题，潜伏在设计图纸中、管理过程中、施工工序中、操作人员的手中。问题的产生既是技术问题，更有管理的原因，如果单一的强调其中某个环节，其结果往往会落空。,一、当前质量管理中存在的问题,混凝土结构尺寸偏差大 地面裂缝 粉刷空鼓 卫生间渗漏 腻子收缩开裂,我们对常见问题的产生，通过从管理和技术两个角度进行客观分析，发现在以下环节均不同程度存在问，比如：,1、在目标管理方面：质量目标大而全，没有过程分解，缺少量化的考核指标，无法核定等，导致目标不能聚焦，不能落地。

2、2、在组织管理方面：策划不到位，计划无法落地，样板成为“秀”的现象普遍，没有形成有效的责任制，项目部对劳务分包队伍存在一定程度的“以包代管”现象，对建筑产品质量缺少程序化的过程验收。 3、 在生产环节方面：同一产品的生产过程方法各异，一次成活率低，材料损耗大。各个分项的劳务施工组织粗放，操作环节手工作业的比重大，工具化应用率差，高技能水平的劳务工人比例越来越低。 也正是因为上述问题的存在，出现质量问题后，各方往往相互扯皮，并造成了许多矛盾和纠纷。,住建部已给出明确的指导意见：准确把握常见问题产生的根源，坚持市场与现场联动、技术与管理并重、质量行为与工程实体质量齐抓，严格质量责任落实，强化激励约

3、束措施，构建质量常见问题治理长效机制，有效预防和治理质量常见问题。,我们应该怎么做？,在常见质量问题治理中，如果采用“头痛医头，脚痛医脚”的方式处理，效果肯定不尽人意。通过对项目部的多轮调研，总结以往管理经验，我们确定了以管理流程和动作为载体，技术与管理联动，形成质量管理改进的动力机制。,二、推进质量常见问题治理的措施,质量管理标准化动作，环环相扣，相辅相成,标准动作一：目标责任制,每个项目管理团队都要签定内部目标责任书，项目管理整体目标对项目负责人设定，我们更需要设定以形成质量问题的工序为对象的质量目标，用于过程管理： 1、与质量直接相关，分解到工程各分项； 2、目标定量化，可判定，有可行的

4、记录和考核方法； 3、有具体的责任人； 4、实行绩效管理,与薪酬、升职挂勾。,目标责任各岗位分解,标准动作分解：,目标责任制签订,过程实施、考核,与绩效挂勾 兑现薪资,分项（工序）质量目标的形式,标准动作二：样板审核制,1、分项产品的质量是由工序质量构成，开展样板评审，就是落实工序质量。 2、完整的样板评审成果包括：、优化方案、深化设计图；、材料清单；、工序操作标准；、分项产品质量标准。,样板组织实施,样板评审,样板策划,标准动作分解：,识别管控工序,1）样板不应只是验证质量结果的样板，更是一次质量形成过程的案例演练； 2）样板审核的目标是选择并确定最适合的人员、材料、工艺类型、工序衔接、施工

5、组织方法； 3）样板评审的过程，是关联人员集合的过程，工序衔接的过程，标准执行的过程，信息沟通的过程，明确目标的过程，组织动员的过程； 4）样板评审的成果是技术交底的核心内容,3、关于样板审核需转变的几个观念：,如何在样板审核动作中实现这些要求？,1、识别工序，样板策划或优化，形成工序操作标准。,根部焊定位筋,内撑水泥定位筋摆放,水泥定位筋绑扎,案例一：某工程木模板工程样板审核,螺杆眼标准图,阴角L型定型化加固件,阳角定型化加固件,例：施工员按“工序操作标准”对木模板施工进行过程检查，实施过程同步验收。,模板垂直度实测实量,平整度实测实量,梁截面尺寸实测实量,砼浇筑过程实测,1）层高为2900

6、mm，砼板厚为100mm，模板采用定尺加工为925mm*1850mm*15mm，解决了板条问题； 2）所有非堵头类阳角均用整板配制，相应阴角同堵头板合用一张整板。 3）所有墙体两侧模板进行对缝配置，确保可正反面使用。,2、完成深化设计图，形成材料清单,3、形成木模板施工产品验收标准,项目部按样板评审形成的“分项产品标准”进行实体评估，相关工序操作标准是否能稳定持续的生产合格的产品。,垂直度实测实量,梁墙节点平整度实测,顶板标高实测实量,检查外墙层间接槎平整度,检查节点有无漏浆变形,检查墙板拼缝、阳角是否饱满,4、技术负责人对实测相关数据进行调查、分析，制定改进措施，会同专业施工员、班组长等相关

7、管理人员共同讨论商定，确定木模板工序操作检查表、产品交接验评标准。,实测记录表,模板施工操作验评表,案例二：砌体排砖图及配料单,案例三：电气管线预埋样板审核,1、电气管线预埋深化图,2、预埋材料清单,3、电气预埋工序质量标准,4、电气预埋产品验收标准,案例四：管道井施工样板审核,管道井管道排列尽量集中统一支架，除立式水表采用集中分水管外，各支管排列要求在同一垂直面；,案例五：电气竖井施工样板审核 电井中弱电线管全部采用暗埋式做法，在弱电桥架后面预留过路盒；,标准动作三：工厂化加工,实施工厂化加工，利用样板评审形成的深化设计图和材料清单，集中加工各类标准化建筑半成品材料，统筹利用，杜绝浪费。,标

8、准动作分解：,建筑材料的工厂化加工,工厂化加工，是标准化施工的一个重要环节，在工厂化加工的流程中，上游是施工各环节原材料或半成品的标准化、量化，下游是作业面施工的程序化、局部拼装化，最终要解决的是在劳动力紧缺、素质下降的整体环境下，如何提高施工效率，稳定的提供高质量的建筑产品。 工厂化加工的范围可结合不同工程类型，不同施工工艺有针对性设立标准化加工车间，基本要求是：设立固定的原材料堆放区和加工车间；配备专用的加工设备和辅助设施；设立专门的加工岗位和人员；最后也是最重要的是结合样板审核优化图和作业面工序的分解，识别、量化实施工厂化加工的构件（材料）。,主体阶段可设立的标准化加工车间：木工加工车间

9、、水电安装加工车间、砌块加工车间、钢筋模板小型构件加工车间、砼预制块加工车间。 对能量化的半成品材料，如：木模板、模板支撑辅助构件、钢筋安装的梯子筋、定位筋、电气预埋件、给排水预埋件、管道、支架等、非标砌块、砼预制构件等，全部先提前通过深化图进行排版、算量、出料单，全部进行标准化批量加工，能在下面拼的尽量在下面拼好再上楼。,精密裁板机 螺杆眼打孔操作平台 材料堆放场,1、木工加工车间,砌体加工车间 非标砖集中加工 非标砖堆放场,预制块加工车间 余料粉碎加工 预制块堆,2、砌块加工车间,3、砼预制块加工车间,蒸压加气块砌筑施工做到“零”排放,水电加工车间 PPR管热熔及试压加工台 半成品材料堆场

10、,小型构加工车间 小型构件加工平台 车间内配置,4、小型构件加工车间,5、水电安装加工车间,标准动作四：专业流水施工,通过精细化的工序分解和统筹，确保一切有利于质量的工序全部落地。同时精细化的工序分解，定量化的材料配送，借助工具化的操作，拼装式的施工，让工人的操作内容变得简单，提高效率和一次成活率。,工序标准及奖罚,施工组织,劳动力配置及工序单价,标准动作分解：,工序分解,专业流水施工特点,一般的劳务岗位作业模式，综合包干，一包到底。例：木工的小组承包模式：配模、搭支模架、安装、加固、拆模、转运，其中还包括：预留洞、悬挑板、降板等特殊部位的配模、安装、拆模。 两三人，甚至是夫妻搭档，在计划时间

11、内完成操作内容已不易，无暇顾及精细度的问题，不能确保质量。 专业流水施工的特点：1、识别单一、重复、独立的关键作业内容（形成独立的工序）；2、由专人负责施工，按工序合理衔接实现流水，提高施工效率（独立的操作人员）；3、用较单一工作内容，规范的操作动作，统一的验收标准，确保质量的均衡性（独立的工序标准）；4、打破原劳务班组的利益分配模式，将复杂的操作内容以工序和单价重新进行统筹，责权分割，重新组合（独立的计价体系）。,案例一、砌体专业流水施工,01/利用定型化工具控制门定尺寸，同一类型门洞尺寸100%一致,02/利用定型化工具按灰饼安装线盒 ，100%与粉刷面平齐,案例二、粉刷工程专业流水施工,

12、案例三、楼层降板部位专业流水施工,后台加工,现场拼装,案例四、主体多水间PVC排水管专业流水,案例五、管道井安装专业流水施工,后台工厂化加工,现场拼装施工（组合式套管一次预埋到位）,后台工厂化加工,现场拼装施工,标准动作五：实体检验试验,每个具有使用功能要求的分项，其施工过程我们都要通过100%的功能性试验，确认相关工序或产品达到设计功能：如预埋线管的穿线疏通、给水管、地热管的全过程带压施工，多水间的结构板和防水层的蓄水试验等。,按计划节点 组织实施,工序交接,工程各部位 检验试验交底,标准动作分解：,编制检验试验实施计划,一、电气预埋线管疏通检验试验,01/清理线盒 02/清理积水 03/带

13、线头穿绳疏通 04/成品保护,二、隐蔽管道全程带压试验,多水间结构板闭水试验,多水间防水层蓄水试验,屋面防水层蓄水试验,试验记录,三、结构板和防水层蓄水试验,屋面结构板蓄水试验,标准动作六：工程实测实量,每个分项施工完成后，均要用实测实量的方式，用数据化的指标，实时反映该分项工程的产品质量状态及变化趋势，并与实体检验试验动作一起，共同为每个分项产品提供“实体检验报告”，为分户验收建立全过程、真实的档案数据库。,标准动作分解：,工程各部位均严格开展实测实量,实体检验,实测实量,+,=,工程质量检验报告,标准动作七：产品交接检,每个分项产品，均以样板评审形成的产品质量标准为依据：事前按此标准交底，

14、过程中劳务队伍按此标准施工，管理人员按此标准过程管理，施工完成后进入劳务结算前，由责任人按此标准，对已完分项产品，以层为单位进行核验，并以产品交接检结论为依据申请付款，确保该分项以合格的状态进入下道工序。,标准动作分解：,X层班组施工自检完成,实测小组实测,专业施工 员验评,施工负责人核验,不合格项押金整改,产品交接管理验收流程,班组对问题整改,严重不合格项整改,合格,合格,X层按优质优价原则进入月结算,X层按一般价格扣除押金进入月结算,合格,不合格,产品 交接 验评表,装饰阶段产品交接清单 分项合同验收联动单价 分项产品交接验收表,1、建立交接验收制度 项目部建立以班组为管控对象的产品交接清

15、单，定人定岗进行管理分工。建立以层为单位，依据样板审核验收标准，制定以产品交接验收为结算前提条件的验收管理规定。 2、设计产品交接验收表 建立各分项施工的产品交接验评表，包括实测数据，观感评价，落手清，安全防护等项目部认为必要的内容。,3、交接检验 分项施工完成后，由实测小组对产品进行第三方实测，并在验评表中填写相关数据后交专业施工员；专业施工员对产品观感等验评表中相关内容进行评定，并依据评定标准判定并签字确认，合格上交施工负责人，不合格进入整改环节。,4、验评结果复核确认 施工负责人针对专业施工员上交的产品交接验评表，对交接检验程序及评定结果的真实性进行核实，并签字确认存档，作为进度款结算依

16、据。对审核不符合要求的，退回整改。,产品实测实测 实测评价记录 观感验评,交接验评确认,各个分项部位均进行产品交接检,实施标准化管理 推进常见问题治理,确保以合格的状态进入下道工序,标准动作八：劳务结算,实施公开透明的劳务结算，以产品交接检结论为依据，及时、透明、公开、公正的兑现优质优价的合同约定，班组效益与产量、质量同步挂钩。,月度产值核算,结算条件,标准动作分解：,前期准备,效益=质量+产量,项目管理标准化动作为建筑施工带来了什么,优化了工序,操作变简单、安全,减少用工,提高了质量,环保节能,降低了施工成本,每个工人都有固定的操作岗位，每个操作岗位有标准的操作工序，每个操作工序都单一、循环，工人经过简单培训即可上岗，降低对技术工人的依赖，推动操作工人向产业工人转变；,工厂化加工+专业流水，大大地提高了劳