小箬村特大桥实施性施工组织设计(修改)

1、新建合福新建合福铁铁路（路（闽赣闽赣段）段）标标 小箬村特大小箬村特大小箬村特大小箬村特大桥实桥实桥实桥实施性施工施性施工施性施工施性施工组织设计组织设计组织设计组织设计 编制： 审核： 批准： 中铁二局京福铁路闽赣标项目经理部程项目经理部 2010 年 6 月 目目 录录 一、编制依据.1 二、编制原则.1 三、工程概况.2 3.1 概述.2 3.2 工程地质及水文.2 3.3 主要工程数量.3 四、工期目标及保证措施.5 4.1 工期：.5 4.2 工期保证组织机构及框图.5 4.2.1 工期保证方案.6 4.2.2 保证工期的组织措施.6 五、组织机构.8 5.1 机构配置原则及管理模式

2、说明.10 5.2 施工技术力量配置.10 5.3 各岗位、部门职责划分.11 5.4 施工任务划分及队伍安排.11 5.5 主要施工机械配备及测量配备.11 六、现场施工组织.12 6.1 临时工程规划及施工平面布置.12 6.1.1、临时工程规划说明.12 6.1.2、临时道路.12 6.1.3、施工营地.12 6.1.4、供水.12 6.1.5、供电.13 6.1.6、现场通讯.13 6.1.7、混凝土拌和站.13 6.1.8、污水、垃圾等处理设施.13 6.1.9、取、弃土场.13 6.2.0、主要临时工程数量.13 七、施工准备.14 7.1 施工场地的建设、平整及规划布置.14 7

3、.2、施工技术准备.14 7.3、施工物资准备.15 八、施工方案及技术措施.15 8.1 钻孔灌注桩施工.16 8.1.1 钻孔机械设备的配置.16 8.1.2 人员的安排及管理.16 8.1.3 施工方法、施工工艺.16 8.2 承台施工.20 8.3 墩台身施工.22 8.3.4 墩、台身施工注意事项.23 8.4 托盘及顶帽.24 8.5 桥面系.25 九、工程质量.25 9.1、质量目标.26 9.2、创优规划.26 9.2.1、创优目标.26 9.2.2、创优措施.26 9.3、质量保证体系.30 9.3.1、质量保证体系及框图.30 9.3.2、质量检查组织机构.30 9.3.3

4、、质量管理自检制度.30 9.3.4、质量管理职责.31 9.4、质量保证措施.35 9.4.1、思想保证措施.35 9.4.2、制度保证措施.36 9.4.3、技术保证措施.37 9.4.4、保证砼外观质量措施.38 9.4.5、材料质量保证措施.40 9.4.6、常见质量通病的防治措施.40 9.4.7、测量技术保证措施.42 9.4.8、质量事故报告制度.42 十、施工安全.43 10.1、安全目标.43 10.2、安全保证体系.43 10.2.1、安全保证体系及框图.43 10.2.2、安全管理机构设置.44 10.2.3、安全保障人员配备.44 10.2.4、安全保障检查程序.46

5、10.3、安全保证措施.47 10.3.1、安全组织保证措施.47 10.3.2、安全管理保证措施.48 10.3.3、劳动人身安全保护措施.48 10.3. 4、安全事故报告制度.49 10.4、防汛措施.50 10.5、防火、防盗及危爆物品管理措施.51 10.6、机械设备安全保证措施.52 10.7、交通安全措施.52 10.8、施工环保、水土保持、文物保护措施和方案.53 十一、文明施工保证措施及创建文明工地规划.60 十二、应急措施.69 12.1、确保工期的应急措施.69 12.2、材料供应应急预案.70 小箬村特大小箬村特大桥实桥实施性施工施性施工组织设计组织设计 一、一、编编制

6、依据制依据 1.1 铁路桥涵设计基础规范TB 10002.1-2005 1.2 铁路桥涵钢筋砼和预应力砼结构设计规范TB 10002.3-2005 1.3 铁路桥涵砼和砌体结构设计规范TB 10002.4-2005 1.4 铁路桥涵地基和基础设计规范TB 10002.5-2005 1.5 新建客货共线铁路设计暂行规定铁建设（2003）76 号 1.6 铁路工程抗震设计规范GB50111-2006 1.7 新建铁路桥上无缝线路设计暂行规定铁建设函（2003）205 号 1.8 铁路工程水文勘察设计规范TB-10017-99 1.9 铁路砼结构耐久性设计暂行规定（铁建设2005157 号）及 其局

7、部修订条文（铁建设2007140 号） 1.10铁路工程桩基无损检测工程TB-10219-99 二、二、编编制原制原则则 2.1 坚持“预防为主，安全第一”的指导思想，结合本工程特点，制定积 极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。 2.2 坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理制 度，建立质量保证组织体系，针对本标段工程特点和质量目标的要求，加 强过程控制，从各个环节上保证工程质量目标的实现。 2.3 高度重视文明施工和环境保护工作，珍惜、合理利用土地。 2.4 保证重点，突破难点，质量至上的原则。 2.5 保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。 2.

8、6 优化资源配置，实行动态管理。 三、工程概况三、工程概况 3.1 概述概述 小箬村特大桥（DK764+342.5：2(1-24+20-32)+6-32+1-24）位于福州市 闽侯县小箬乡，全长 911m，本桥为双线特大桥，位于直线上，设计时速 为 350km/h。基础采用钻孔桩施工技术，墩身为圆端形空心桥墩，梁跨采 用标准的 32mT 梁与 24mT 梁。 3.2 工程地工程地质质及水文及水文 （ （1）地）地质质岩岩层层 线路所经地区地层岩性复杂，出露下元古界第三系沉积岩及变质 岩、各时期的岩浆岩和第四系松散地层。主要沉积岩系有石英砂岩、泥质 砂岩、页岩、泥岩和灰岩等，及火山沉积岩系凝灰岩

9、、凝灰熔岩和凝灰 质砂岩等，以及变质岩系板岩、千枚岩、片岩和片麻岩等。岩浆岩主要为 花岗岩和闪长岩等。第四系地层主要为全新统粘性土、粉土、砂类土及碎 石类土等，淤泥及质土主要分布在河流阶地、谷地和闽江三角洲平原，厚 550m；上、中更新统主要为黏土，具弱膨胀性。 （2）水纹地质 孔隙水赋存于各类松散岩类中，主要分布在河流阶地、丘间及山间谷 地等，埋深较浅，一般 12m，水量丰沛，受大气降水及地表径流补给，随 季节变化较大，局部地段具有承压性；谷地区地下水以第四系孔隙潜水为 主，埋深 13m，以砂层、卵砾石层为主要含水层，水量较为贫乏，随季节 变化显著。 （3）地震活动与参数 地震动峰值加速度：

10、DK741+245DK801+670 段为 0.05g，地震动反 应谱特征周期：DK741+245DK767+000 为 0.35s 3.3 主要工程数量主要工程数量 部位工程项目单位数量 挖土（0-3米）(不带挡板/带挡板）m313094.0/845.0 挖土（3-6米）(不带挡板/带挡板）m3550.0/40.0 回填土方m38716 回填土方M10浆砌片石m349.2 承台底20cm硬化层厚C20砼硬化层m3203.7 钻土m3650.5 C30砼垫块m3 C35抗侵蚀性砼垫块m3 C30砼承台m3588 C35抗侵蚀性砼承台m3670.8 承台钢筋HRB335kg25081.8 C30

11、钢筋砼桩身m1848 C35抗侵蚀性钢筋砼桩身m1676.5 桩身钢筋Q235kg158176.2 钢护筒（2m一个）个63 钢护筒跟进施工（2m一个）个168 抗侵蚀剂kg52472.6 密实剂kg1987.6 钻土m7318.5 C30砼承台m31784.1 C35抗侵蚀性砼承台m31560.7 承台钢筋HRB335kg67834.3 C30钢筋砼桩身m3900 C35抗侵蚀性钢筋砼桩身m3160.5 桩身钢筋Q235kg385519.8 钢护筒（2m一个）个132 钢护筒跟进施工（2m一个）个100 抗侵蚀剂kg143595 密实剂kg5432.4 C30砼m3323.5 C35抗侵蚀性

12、砼m342.3 抗侵蚀剂kg1116.7 密实剂kg38.1 C30砼m33844.7 C35抗侵蚀性砼m3602.4 护面Q235钢筋kg 护面HRB335钢筋kg 抗侵蚀剂kg15903.3 密实剂kg542.2 C30砼m318.4 Q235钢筋kg571.6 HRB335钢筋kg986.5 C30砼/C35砼m316.2/267.3 Q235钢筋kg2414.8 HRB335钢筋kg29401.1 托盘C30砼m3594.7 垫石C50砼m351.9 顶道 渣槽 顶帽 挖基 钻 孔 桩 基 础 （ 1.00 m） 台身 实 体 墩 钻 孔 桩 基 础 （ 1.25 m） 四、工期四、工

13、期目目标标及保及保证证措施措施 4.1 工期工期： 小箬村特大桥要求施工总工期为 729 天，开工日期：2010.7.1，完工日 期：2012.6.20。施工准备安排 30 个工作日，从 2010.06.012010.06.30；钻 孔桩施工安排 183 个工作日，从 2010.07.012010.12.31；承台施工安排 148 个工作日，从 2010.10.32011.02.27；墩台身顶帽施工安排 364 个工 作日，从 2010.11.12011.10.30；现浇简直箱梁施工（移动模架）施工安排 365 个工作日，从 2011.5.112012.6.13；桥面系施工安排 65 个工作日

14、， 从 2012.5.202012.7.23。 附：施工横道图 4.2 工期保工期保证组织证组织机构及框机构及框图图 经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，各 部(室)部长(主任)、施工队队长、技术主管为成员的工期保证领导小组，施 工期间由领导小组组长组织技术员、领工员、工班长定期召开会议，研究 工程进展情况，制定保证施工进度方案,从组织、技术和设备方面落实，保 证工期计划达到预定要求。 保证工期组织机构框图如下： 保证工期组织机构框图 4.2.1 工期保证方案 成立高效精干的指挥机构，抓紧抓好施工前期准备工作；根据工 程特点，科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程

15、中及时 调整进度计划；实行网络管理，优化施工组织；加强施工管理，实行责 任承包；加强组织管理及协调；保证人力、材力、物力及机械设备的供 给；后勤保障和物资供应迅速、及时、高效；全面安排，保障劳动力出 勤工天；排除各种不利因素，保证施工顺利进行；积极推广“四新”技术， 建立健全竞争机制。 4.2.2 保证工期的组织措施 4.2.2.1 成立高效精干指挥机构，抓紧抓好施工准备工作 建立健全保工期的领导机构。成立由项目经理任组长，项目副经理、 项目总工任副组长，施工队队长及技术主管任组员的领导小组，紧紧抓住 工程部 安质部 试验室 物设部 综合部 桥涵施工四队 工期组长：项目经理 副经理总工程师 计

16、划部 总体施工网络中的关键线路，及时处理解决影响施工进度的关键问题，确 保工程进度按计划进行。 尽快做好施工准备工作，精心编制实施性施工组织设计，科学组织施 工，运用网络技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和施 工机械及劳动力配置。 4.2.2.2 发挥技术及设备优势，全力保障施工生产 充分利用自身施工经验，发挥机械化程度高的优势，合理配备施工机 械，建立机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时建立强有力 的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好施工和生活环 境建设，全方位保障施工生产。 4.2.2.3 现场科学组织，加强工序合作 施工过程中及时分析控制工期的关键

17、线路，合理调剂人力、物力、财 力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序 间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务 部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺 上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免 影响施工进度。 4.2.2.4 开展生产竞赛，掀起施工高潮 施工中适时地开展劳动生产竞赛活动，发扬“能攻善战、敢为人先、 争创一流”的精神，加强思想教育,采取合理的奖罚措施等一系列手段，振 奋职工精神，掀起施工高潮，加快施工进度。 4.2.2.5 保证工期的技术措施 、编制好实施性施工组织设计 以保证既有

18、线的安全正常运营为前提，加强施工计划的科学性、合理 性，运用网络技术、系统工程原理，根据工程特点、工程量大小、施工工期 及现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最 优施工方案。 、实行网络管理、优化施工组织 建立从经理部到各生产单位的调度指挥系统，建立动态网络管理，全 面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。 编制分阶段和月度网络计划，及时确定阶段工作重点。不断优化施工 组织设计，改进提高各工序的施工工艺。应用专业软件进行网络计划管理， 使项目实施处于受控状态。 、保质量、保安全、加强环境保护，以保证工期 采用先进的施工经验和技术，严格按照相关技术规范施工，确保

19、工程 质量；建立建全各项规章制度，采取各种有效措施，确保施工安全；做好环 境保护工作，做到文明施工。避免质量、安全、环保诸方面造成工程的停 顿、间断或返工，保证本工程能够顺利连续实施。 、后勤、设备和材料保障措施 做好后勤保障，以坚实的后方基地，努力保障人力、财力、物力、机械 的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。 根据施工需要，配备足够的设备机具，严格执行设备管理制度和维修 保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即定人、定机、定岗位，确保机 械设备的完好率和利用率。 对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材 料的储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足

20、工程要求。 五、五、组织组织机构机构 本工程由有铁路工程施工经验，思想技术素质过硬的管理干部组成 项目组织机构，并且配置技术能力强的技术人员组成下属的四部一室职 能部门，做到目标明确，步调一致，相互配合。 试验室 新建合福铁路项目经理部 项目经理 物资设备部工程部 运 输 班 模 型 班 机 修 班 机 械 运 转 班 综 合 班 钢 筋 加 工 班 开 挖 班 混 凝 土 班 特大桥施工工区 计划经营部 项目总工项目副经理 物资设备部 图 5-1 组织机构框架图 5.1 机构配置原机构配置原则则及管理模式及管理模式说说明明 职责分明：建立项目经理负责制，实行以项目经理为核心，明确分工， 责任

21、到人，目标分解到位，级保级，层层包保的管理体系。 由具有高度的工作责任心和较强的组织管理能力、较高的专业技 术水平和丰富的施工经验，懂技术、讲科学、善管理，能胜任管理组 织工作的管理人员来负责各部门的工作。 精干高效：以技术为龙头，以计划为先行，以管理为主线，以施工现 场为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理班子。 项目经理部由上至下分为管理层和作业层。管理层管“面”，即进行生 产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，进行专业化作业。 5.2 施工技施工技术术力量配置力量配置 根据项目的技术特征及特点，项目经理部配管理人员共 16 人，其中 配置高级工程师 1 名，专业工程

22、师 2 名，助理工程师和技术员 7 名。 每个施工队配主管工程师 1 人，技术员 2 名，安全员 1 人，质量员 1 人，资料员 1 名，材料员 1 名，试验员 1 名。 精测队配置：由 5 人组成，由具有多年精测经验的工程师担任队长， 一名助理工程师和一名测量技师，两名高级测量工。 技术工人配置：配置齐全混凝土工、线路工、砌石工、机械(含司机)工、 钢筋工、架子工、木工、电工、电焊工及其他技术工种，共 50 名，其中 3 级以上技工占 60以上，技术工种和其他普通工种经培训后上岗。 5.3 各各岗岗位、部位、部门职责门职责划分划分 为了强化施工管理，做到分工明确，责任到人，对项目经理部人员、

23、 部门职责确定如下： 人员、部门职责范围 项目经理 全面负责现场施工管理工作，并主抓外部协调、物资供 应和成本控制。 项目副经理负责施工现场指挥和内部组织、安全及文明施工管理。 总工程师负责总体技术工作和技术管理、质量管理。 工程部 负责施工技术工作和施工技术管理工作；施工测量及监 控量测工作。对工程质量和施工过程进行监控。 安全质量部 负责安全、质量目标的制订；质量检查及监督工作；安全 检查及监督工作；环境保护和文明施工工作。 物资设备部 负责工程物资、材料、机具设备供应、管理、现场协调指 挥及设备调配、管理。 计划部和财务 部 负责计划、统计、财务、预决算和资金调配与管理。 中心试验室 负

24、责进场材料试验，混凝土、水泥砂浆、注浆材料配合 比试验及试件试验、检验工作。 综合部 负责对外联络协调、宣传工作及内部治安管理、后勤管 理、人事、接待等综合性工作。 5.4 施工任施工任务务划分及划分及队队伍安排伍安排 小箬村特大桥由桥梁施工四队负责施工，员工 50 人，计划聘用经培 训过有经验的民工 240 人，负责孟营特大桥所有工程项目的施工。 附：劳动力动态计划图。 5.5 主要施工机械配主要施工机械配备备及及测测量配量配备备 JS1000 型混凝土搅拌机 1 台配 PLD1600 型布料机，汽车吊 2 台 QY25，发电机 2 台，电焊机 3 台，挖掘机 PC-300-1 一台,装载车

25、 ZL50 一台，砼运输罐车 4 辆、冲击钻 15 台、泥浆泵 15 台 BW、QZT40 型塔吊 6 台，1 台全站仪 TC802 及 1 台徕卡 NA720 水准仪。 六、六、现场现场施工施工组织组织 根据目前施工便道及场地有效使用条件，钻孔桩从桥中心、砼搅拌站 向线路两端延伸施工。 6.1 临时临时工程工程规规划及施工平面布置划及施工平面布置 6.1.1、临时工程规划说明 临时工程安排原则：利于当地水土保持、环境保护、节约用地、满足 施工需要，尽可能减少对交通及周边居民正常生活的影响。 临时工程安排依据：设计文件规划，业主关于环保、安全、文明施工 的有关规定，当地政府相关规定和要求。 6

26、.1.2、临时道路 小箬村特大桥位于小箬乡镇境内，在充分利用既有道路的基础上，新 建 1100 米施工便道沿桥纵向布置，具体位置见平面布置图，便道设计路 面宽 5 米，砂砾路面。既有便道拓宽 260 米。 6.1.3、施工营地 小箬村特大桥现场施工营地布置在大桥中部便道旁，具体见临时工 程平面布置图。 6.1.4、供水 生产、生活用水采用就近打井取水，在工地设置水箱，用于施工及养 护。 6.1.5、供电 小箬村特大桥配置 1000VA 变压器一台，另配备 320GF 发电机 2 台。 6.1.6、现场通讯 当地通讯比较方便，固定及移动电话业务均已开通，项目经理部及各 队均接入当地程控电话网，项

27、目经理部及施工队主要负责人配备移动电 话，利用程控电话及移动电话进行生产调度及对外联络。 6.1.7、混凝土拌和站 小箬村特大桥设 1 台 JS1200 型搅拌机（双线），可满足工程施工需要。 6.1.8、污水、垃圾等处理设施 施工污水主要有泥污水和少量油污水，泥污水采用沉淀的办法进行 处理，油污水采用过滤的办法进行处理，处理后的水循环使用或排放。主 要处理设施是修建沉淀池和过滤池，以避免污染环境。 生活垃圾由汽车运至指定地点深埋。油污、粪便进行过滤、消解处理， 为此在生活区设过滤池和化粪池各一座。 6.1.9、取、弃土场 取、弃土场严格按有关要求设置，取土场设置原则为尽量利用荒山、 荒地，运

28、距适当。弃土场按要求进行，切实保护环境。 6.2.0、主要临时工程数量 主要临时工程数量表 顺序 工程名称 单位 数量 备注 1新修便道m1100 宽 5 米，砂砾路面 2 拓宽既有便道 m260 3 办公生活房屋 m2550 活动房 4 生产房屋 m2750 彩钢雨棚 5 电力线路 m550 三项五线 6 变压器 台11000KVA 7 发电机 台2320KW 七、施工准七、施工准备备 开工前要做好充足的施工准备，其准备工作主要含概现场场地的平 整规划及平面布置、施工技术准备、施工物资准备等方面，为特大桥的正 式施工创造良好的条件。 7.1 施工施工场场地的建地的建设设、平整及、平整及规规划

29、布置划布置 施工前必须迁移施工场地内坟茔、树木、三线等，保证特大桥沿线道 路平整、畅通，施工场地路基以能行走 50t 大吊车为准，并对施工道路进 行硬化，施工用水、用电按照规定要求，布置合理的接至现场施工区域。 当施工场地表面过软时，采取铺设路基箱的措施防止施工机械失稳。 7.2、施工技、施工技术术准准备备 7.2.1.施工前组织有关人员熟悉、审查施工图纸和工程施工工艺及有 关技术文件、规范，做好充分的技术准备工作； 7.2.2.施工场地测量建立控制网，合理的布设加密测点，并制定详细 的施工测量方案，形成书面材料报监理业主审批。同时依据设计院所提供 的控制点坐标进行桩位放线，经监理工程师复测，

30、审核签字后方可使用。 依据设计院提供的水准点和高程，引入场内并认真加以保护，临时水准点 和高程的引入需经监理工程师复核，并签字同意后方可使用。 7.2.3.做好开工前详细的技术交底。对全体施工人员进行技术交底， 明确任务及各个岗位的职责，确保工程质量、安全与进度。技术交底书要 以书面的形式各个部门逐一审核签认，并且技术交底书中详细的写出技 术要领、技术措施，保证在实际的生产施工工程中起到指导施工作用。 7.3、施工物、施工物资资准准备备 7.3.1.开工前根据工程需要确保各个阶段材料、施工设备等的需要量， 及时安排运输及进出场，使其满足连续施工的要求。 7.3.2.设备进场安装与调试：开工前施

31、工机械设备提前 5 天进场，并 予以编号，由专职人员负责设备的安装调试检查，填写设备安装记录，并 且各种机械设备检验证件、特种工操作证件、机械设备安装调试结果等附 件报业主监理审批。对钻杆及导管长度准确量测，并将每一节钻杆及导管 长度标注，报监理审核。 7.3.3.所有进场材料必须经实验室检测合格，上报监理业主审批，同 意后方可进场，对予不合格材料坚决清除出场。 八、施工方案及技八、施工方案及技术术措施措施 在各项施工工作准备充足后，按照规程程序实施施工。小箬村特大桥 要求施工总工期为 729 天，开工日期 2010.7.1，完工日期 2012.6.20。 8.1 钻钻孔灌注孔灌注桩桩施工施工

32、 8.1.1 钻孔机械设备的配置 为保证工程质量、兼顾工程进度，钻孔施工采用旋挖钻机成孔，导管 法灌筑水下混凝土，钢筋笼采用吊车整体安装。混凝土采用拌合站集中拌 和，输送车运输。 8.1.2 人员的安排及管理 为了切实保证钻孔作业的顺利进行，在管理上实行定人定机制，三班 倒 24 小时连续施工的制度。每台钻机均指派专门的技术干部负责，并配 备专门的钻机手、副手及拆装人员等，同时又实行班长总负责制，以便对 钻机进行整体协调。 8.1.3 施工方法、施工工艺 制备泥浆： 制备泥浆是旋挖钻能否成孔的关键，也是影响钻孔进度和桩基混凝 土质量的关键。成孔采用制备泥浆作为孔桩护壁，泥浆材料采用优质澎润 土

33、加粘土、聚丙烯酰胺以及火碱，每立方米泥浆澎润土的用量约 500kg， 加入适量的火碱可增加泥浆的稠度，经试验测定：泥浆的沉淀少，性能稳 定。制备泥浆在泥浆池内进行，泥浆应满足以下要求：比重 1.031.10g/cm3，粘度 1720pa*s，含砂率小于 2%。当泥浆达到这三种 指标，并且泥浆的补充方式一般靠循环的方式，其速度以保证液面始终在 护筒底面 2m 以上。方可确保旋挖钻在钻进过程中孔口、孔壁不坍塌，且 正常钻进。 由于在施工过程中泥浆不停的循环使用，实验人员隔一段时间要对 池内泥浆做三种指标测定，如果不满足要求，则需调整池内水、澎润土、 粘土，聚丙烯酰胺以及火碱的含量，直到各种指标满足

34、要求。 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、

35、、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 钻钻孔灌注孔灌注桩桩施工工施工工艺艺框框图图 成孔过程控制： 埋设护筒 护筒用 =58mm 钢板卷制而成，直径比桩径大 35cm，为防止孔口 坍塌，护筒的埋深不小于 33.5m , 并且应高出原地面 30cm。 埋设前用 全站仪定出桩位，引出四角控制桩，以保证护筒不偏位。四角控制桩采用 木桩，上钉小铁钉做标志，木桩埋设要牢固。护筒埋设时，四周用粉质粘 土填实，可用掺水法使粘土密实，护筒埋设平面位置偏差应小于 20 mm， 并保证护筒垂直、水平。埋设完的护筒用长方木或拉钢丝绳固

36、定，防止其 下沉，并测量孔口标高，确定钻孔深度。 进场后，钻机就位，钻头对中，根据四角控制桩用细线绳交出桩的中 心，确定钻头对正中心点后开始钻进。钻机每次进尺控制在 50cm 左右。 钻进过程中要及时补充制备好的泥浆，保证在钻进过程中和提钻后孔内 液面高于护筒底部 2.0m，在钻进过程中应根据地层变化及时调整泥浆性 能，以满足正常的钻进需要。 在钻进过程中应认真填写施工原始记录，详细记录地层变化、钻进过 程中出现的有关问题，处理措施及效果等。开孔前由技术人员签发钻孔 桩责任流程卡，内容主要有：孔位编号、成孔深度、开孔时间、终孔时间、 钻头偏差等。 第一次清孔 达到孔底时，要根据钻头上的钢绳长度

37、核算孔底高程，确认无误，把 钻头提起，用清碴筒将孔底弃碴清洗干净，经终孔检查，监理工程师认可 后，再安放钢筋笼。 钢筋笼制作与安装 钢筋笼应严格按照设计图纸分节制作，每节 20 米，不够 20m 的按剩 余米数为一节，主筋接长用闪光对焊连接，每节钢筋笼采用搭接焊或 ESZL 型滚轧直螺纹连接套连接，焊接长度大于 10d(d 为钢筋直径)，焊缝 厚度为钢筋直径的 0.25 倍，且小于 4MM。每节焊接时，在同一截面内钢 筋接头数为主筋总数的 50%，两相邻接头错开距离小于 35d 且大于 50cm。吊装前要制定切实可行的方案，保证在吊运过程中钢筋笼不发生 变形。预埋的检测管随钢筋笼一次就位。钢筋

38、笼就位后应予以固定，避免 灌注混凝土时，钢筋笼上浮。调入钢筋笼时，应对准孔位轻放、慢放。若遇 阻碍，可徐徐下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。下放过程中，要注意观察 孔内水位情况，如发生异常，马上停止，检查是否塌落。钢筋笼入孔接长 采用双面搭接焊或连接套，并要使上下轴线在同一直线上。钢筋笼入孔后， 顶端与护筒牢固定位，以防止在灌注混凝土过程中下落或被混凝土顶托 上升。 浇注混凝土前二次清孔 以灌注水下混凝土的导管作为吸管，风管设在导管内。风管沉入导管 内的入水深度至少应大于水面至出浆口高度的 1.5 倍，且不小于 15m。 开始工作时先向孔内供优质泥浆（各项指标符合规范要求），然后送 风清孔。停止清

39、孔时，应先关气后断水，以防水头损失而造成塌孔。 送风量大小应严格控制。 清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度。 成孔验收合格后连同成孔记录一并交给现场值班技术人员，由其将 流程卡交给灌注人员，进行后面工序（下钢筋笼、混凝土灌注作业至成 桩）。成孔后由监理工程师进行验收。 钻（挖）孔成孔质量标准 项目允许偏差 孔的中心位置(mm) 群桩：100；单排桩：50 孔径(mm)不小于设计桩径 倾斜度钻孔：小于 1%，挖孔：0.5% 孔深 摩擦桩：不小于设计规定 支承桩：比设计深度超深不小于 50mm 沉淀厚度(mm) 摩擦桩：符合设计要求，当设计无要 求时，对于直径1.5m 的桩， 100mm；对桩

40、径1.5m 或桩长 40m 或土质较差的桩，150mm 支承桩：30mm，不得大于设计规定 清孔后泥浆指标 相对密度：1.03-1.10；粘度：17- 20Pa*s；含砂率：2%；胶体率： 98% 水下混凝土的灌注 灌注水下混凝土采用竖向导管法。混凝土采用罐车运输。导管使用前 均应调直、试拼组装，准确记录试压编号及自下而上标示尺度，漏斗和储 料斗需有足够的容量，应保证首批混凝土灌注后，使导管埋入混凝土的深 度不小于 1m。水下混凝土的塌落度以 1822cm 为宜，并有一定的流动 度，灌注水下混凝土的工作应迅速，防止塌孔和泥浆沉淀过厚。导管埋入 混凝土的深度一般控制在规定范围内，以便清除浮浆和消除测量误差，灌 注水下混凝土前和灌注过程中应填写检查证并做好施工记录。同时混凝 土灌注必须超过设计桩顶标高 0.5m，待混凝土达到一定强度后凿除此混 凝土。 8.2 承台施工承台施工 基坑采用人工配合机械开挖，承台模板采用大块整体钢模。为保证钢 筋保护层厚度，在钢筋和模型之间垫入等强砼预制块。砼自由落体高度不 超过 2m，否则采用串筒或溜槽。砼采用分层连续灌注，一次成型，分层厚 度为 30cm 左右，分层间隔灌注时间不得超过试验所确定的砼初凝时间， 以防出现施工冷缝。 基坑开挖：复核基坑中心线、方向、高程。针对地质情况和开挖深度 定出开挖坡度及开挖范围，并做好地表防排水工作。无水