钢楼梯安装工艺

1、钢楼梯安装一、施工准备、施工机具准备交流电焊机、直流电焊机、台钻、卡环、钢丝绳、倒链2. 技术准备工作及基本要求。收集有关得图纸及规范, 施工前应做好技术交底, 对工程得质量要求详细交底, 严格按技术要求施工。、钢结构须固定在原建筑结构物得部分, 应经专业核算后, 并经原建筑设计单位认可后, 方可施工。焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作, 焊工停焊时间超过6 个月 , 应重新考核、d。钢支座与其她金属结合时, 应设置厚vc绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片, 以防止电化学腐蚀。焊接前应将焊接部位得铁锈、污垢、积水等清除干净, 焊条应进行烘干处理、f、进行氟碳防腐时, 其氟碳树脂含量不应低于75

2、 , 涂层厚度 , 沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于 0 m。二、施工工艺工艺流程放样 - 号料平直焊接- 成品矫正 - 防腐 - 运输 - 吊装1. 材料得质量检查与基本要求a. 要按要求进行备料 , 在检查验收钢材时 , 瞧表面就是否光滑平整 , 不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。b。钢型材、板材 : 应符合设计得要求, 并具备有质量证明书, 用于承重结构得冷弯薄壁钢带或钢板 , 宜采用 #钢与 16mn钢。、连接材料 ( 包括焊条 ) 、防腐、防火材料: 应与主材相匹配、并符合设计要求与具有质量证明书。d。隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管 , 应用热镀锌、 特殊项目表面应涂富锌底漆两

3、遍处理。2. 加工制作前 , 要先号料 , 号料时须注意以下几点 :2. 根据配料表与样板进行套料、尽可能节约材料2、 2应有利于切割与保证零件质量2. 3 当工艺有规定时 , 应按规定得方向取料。号料允许偏差 , 零件外形尺寸 .0mm,孔距、 mm。3. 根据钢材型号 , 采用手工电弧焊接形式 , 进行各种位置得焊接焊接时应先单肢拼配焊接矫正, 然后进行大拼装, 支座、与钢柱连接得节点板等, 应先小件组焊, 矫正后再定位大拼装、对口错边t/10且不大于3.0mm,间隙 1. mm,搭接长度 5.0m缝隙 1.5 , 高度 2.0 m,垂直度 b 100 且不大于2。 mm,中心偏移 2。

4、0m、4. 钢梯得外形尺寸允许偏差长度与宽度 5. m两对角线差6。 0 m表平面度(1 m范围内)、 0mm梯梁长度。mm钢梯宽度 5。 0 m钢梯安装孔距离 3、 mm5. 构件得各项技术数据经检验合格后, 对加工过程中造成得焊疤凹坑应予于补焊、并铲磨平整 , 对临时支撑、夹具应予割除 , 铲磨后零件表面得缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1 2, 对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。6. 砂轮打磨用手提式电动砂轮进行打磨, 打磨范围不应小于螺栓孔径得倍 , 打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显得凹痕, 处理好得磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤与污损等, 不

5、得涂油漆 , 在运输过程中防止摩擦面损伤、7、在涂层之前进行防锈处理 , 刷漆进行防腐处理 , 涂装应均匀 , 无明显起皱、 流挂 , 附着应良好 , 安装焊缝处应留出 30 0m暂不涂装 , 涂装完毕后 , 应在构件上标注构件得原编号 , 标明重量、重心位置与定位标记。8. 成品验收后 , 成品堆放应防止失散与变形。8. 1 堆放场地平整干燥 , 有足够得垫木、垫块 , 使成品得于放平、放稳。8. 2 侧向刚度较大时可水平堆放 , 当有多层叠放时 , 必须使各层垫木在同一垂线上、8. 分类堆放在同一区域 , 以便运输。9. 根据卷扬机及现场实际情况楼梯将分段组合、分段吊装。10.用卷扬机先将

6、柱子吊装就位,( 安装柱时 , 每节柱得定位轴线应从地面直接引上, 不得从下层柱得轴线引上、 ) 然后将平台、防护栏吊装就位, 起吊过程中要注意安全、11.根据卷扬机得最大工作能力, 先将楼梯小段组合, 然后将其逐一吊装就位。12. 楼梯得外形与几何尺寸正确 , 可以保证结构安装顺利进行 , 为此吊装前应根据钢结工程施工质量验收规范( b 0 052 ) 中有关得规定, 仔细检验钢构件得外形与几何尺寸 , 有超出规定得偏差, 在吊装前设法消除。13、现场吊装应根据预检数据采取相应措施, 以保证吊装顺利进行。四、质量保证措施1. 首先成立以项目经理为领导 , 技术负责人、施工对组成得质量保证体系

7、 , 明确职责 , 责任到人 , 严格控制施工质量、2. 认真阅读分析相关得资料 , 发现问题要及时解决 , 并有正确得核定书 , 对施工中发现得由于设计与制造原因造成得变更 , 应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。3.进行详细得质量交底, 认真切合实际编制科学细致得施工工艺过程, 把质量标准与设计意图贯彻到每一人。五、安全保证措施1. 所有施工人员应经培训合格后持证上岗1、 特殊工种人员应有特殊工种操作证。2.电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程 , 接线应由电气专业人员进行 , 所有电气设备均应接地良好 , 一次线、二次线应摆放整齐规范 , 符合要求 , 不得乱拉乱放。3

8、. 设备、材料应码放整齐 , 施工现场应边施工边清理 , 保持施工现场文明施工 , 保护环境。4.所有起重作业应由起重专业人员现场指挥, 安全员现场监护 , 起吊器具安全系数应足够大, 符合规定。现场吊装时 , 架子搭设要规范、 牢固 , 安全网、安全绳等安全设施应按安全要求布置。5.每天班前应指出当天得施工任务、周围环境与主要危险点源, 提高施工人员得安全素质。6. 危险点源6、 1起重伤害材料绑扎不实、绳扣锁不牢固、吊装物体下方站人。严重超载、钢丝绳有断丝现象, 钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。6. 2物体打击高空操作人员携带得工具、焊条等无随身佩带得工具袋, 在高空传递物体时不系安全绳。6

9、 、 高处坠落地面与高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显得标志、运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。 4防范措施 :6. 4. 割炬使用要正确 : 严禁使用氧气吹扫、取暖、氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于 0m,乙炔瓶不能倒地放置。 4. 2氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起、6 。 4。 凡就是进入高空作业得所有工作人员必须衣着灵便, 安全帽正确佩带 , 穿防滑鞋 , 安全带得正确使用方法就是高挂地用, 系在高于腰部得牢固构件上。6。4.脚手架搭设规范统一, 严禁在钢结构上随意施焊。7. 未经安全技术交底得施工人员严禁进入施工现场。8. 高处作业区周围得孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏、9.高处作业得平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆( 上道高1。 2m , 下道高 0、6m)与栏杆组成得防