西电-提高圆形框架柱梁柱接头合格率

1、提高圆形框架柱梁柱接头合格率发 布 人：温明星发布单位：中建三局集团有限公司西北分公司西电体育馆QC小组发布时间：2016年2月 提高圆形框架柱梁柱接头合格率一、前言随着我国经济建设的高速发展，对建筑造型的美学要求越来越高，基于圆柱独特的美学特点，圆柱被广泛应用于商场、地铁中转站、办公楼等公共建筑，很好的满足建筑设计的美学需求。圆柱在满足建筑美学功能的同时，梁柱接头位置施工质量的控制一直是圆柱施工的一大难题。在上世纪，我国圆柱柱身及接头位置施工一般采用普通木模板进行散拼，操作复杂，费时费料，外观效果难以保证，极易造成漏浆、错台等问题，给后期装修带来诸多不便。随着技术的发展，柱身选用定型钢模板的

2、方法逐渐为工程界熟悉，由于圆柱钢模板具有刚度大、周转次数多、性价比较高、柱身成型质量好等特点，多年以来一直是定型钢模板作为混凝土柱模板的首选。但鉴于钢模的特点，墙柱梁板不能同时施工，虽然梁柱接头成型质量能够得到保证，但制作费用高，质量重且无机械配合，操作不便，对梁柱接头变化的适应性几乎为零，给施工本身造成了极大的不便，故梁柱接头仍然选用普通木模板散拼。目前，圆柱与梁接头的位置仍是建筑业难以攻关的质量控制薄弱环节。二、工程概况西安电子科技大学南校区综合体育馆项目位于西安市长安区，西沣路西侧，西太路东侧，西安电子科技大学南校区校园内。工程包括A、B两段：B段比赛馆座位数5996座，其中固定坐席35

3、52个，活动坐席2444个；A段为训练馆，分为A1区和A2区，是一座中型乙级体育馆。结构形式为框架结构，其中B区有30根1000的圆形框架柱，14根700的框架柱。工程效果图鉴于此，西电体育馆项目部QC小组开展QC活动，确定课题“提高圆形框架柱圆柱接头合格率”，以期从本质上揭露解决提高梁柱接头合格率的有效方法。三、QC小组简介西电体育馆QC小组成立于2015年9月1日，组建了以汪艳兵同志为组长、以业务骨干为QC小组成员，小组人员平均学历大专以上。活动方式 ：1、不定期活动，平均每十天活动不小于一次；2、每次活动采用首先现场调查、收集资料，随后室内研究讨论的方式；3、坚持出勤，有记录，有成果。小

4、组名称中建三局集团有限公司西北分公司西电体育馆项目QC小组课题名称提高圆形框架柱梁柱接头合格率平均培训时间56成立时间2015年9月1日小组人数8注册号课题类型攻关型小组活动2015年9月10日-2016年1月10日活动次数14次姓名性别年龄文化程度 技术职称组内职务 组内分工 活动时间汪艳兵 男32 本科 工程师组长总体策划 42李新文 男43 本科 高级工程师 副组长制定方案 42蒋德荣 男47 专科 工程师副组长制定方案 42张本国 男30本科 助理工程师 副组长 组织实施 70赵永生 男26本科 助理工程师 组员方案实施 70温明星 男28研究生 助理工程师组员方案实施 70陈明旺 男

5、 25专科 助理工程师 组员 方案实施 70四、选题理由1、质量控制：本工程质量目标为确保“长安杯”、争创“鲁班奖”。圆形框架柱成品质量直接影响工程结构质量水平。2、经济效益：提高圆形框架柱梁柱接头的施工质量，确保一次成优，为后续装修阶段节省修补费用。3、技术效益：圆形框架柱施工梁柱节点成品质量一直是工程界的老大难问题，为丰富我司有关圆形框架柱的施工经验。4、社会效益：本工程我司在西北地区第一个学校体育馆类项目，保证施工质量有助于提升我司社会声誉。五、活动计划针对本课题，制定了专门的活动计划表，如下所示。六、现状调查1、施工方法调查目前工程中圆形框架柱常用施工方法：方法一：铁皮或薄木板内衬，外

6、加竖向木条，横向木肋。造价低，混凝土的成型质量较差。方法二：柱身采用定型大钢模板，梁柱接头采用铁皮或薄木板内衬，外加竖向木条，横向木肋的方法。造价较高，柱身混凝土成型质量较好，梁柱接头质量较差，目前此方法采用较多。2、各种施工方法施工合格率调查圆形框架柱施工方法一和方法二的梁柱节点部分均为模板散拼的方法。这种方法梁柱接头施工综合合格率为67%。工程中，由于主次梁标高不一致，梁柱节点模板无法像柱身一样支设，只能现场配模，故梁柱节点是圆柱施工质量好坏的关键。根据以上存在缺陷统计情况表，我QC小组对结果进行了认真分析，将造成缺陷的主要原因归纳为以下五个方面，并制作了梁柱节点缺陷频数统计表，如下所示。

7、根据上述调查表绘出下列缺陷排列图。七、目标设定及可行性分析经调查，目前梁柱接头综合合格率为67%，经过我QC小组研究决定，将本工程梁柱接头合格率设定为90%以上，提高23个百分点。其目标设定理由如下。由缺陷排列图可以看出，线条不清晰和接头几何形状变形两种缺陷占63/80=78.7%，小组成员一致认为，以现有的施工技术、管理水平和工人素质，通过认真开展QC活动，可消除90%该两项缺陷是可以实现的。可达到：67%+（1-67%）78.7%90%=90.3%90%。八、原因分析及要因确认小组成员通过对所调查圆形框架柱成型缺陷仔细观察并结合实际施工情况，讨论分析了各种造成质量缺陷的原因，并制作了关联图

8、，详见下图：根据关联图找出9条末梢因素，小组制定了要因确认计划表。序号末梢原因确认内容确认方式负责人完成时间1施工人员缺乏施工经验现场工人是否有木工施工经验现场调查赵永生2015.9.252技术交底覆盖率不达标是否有专门针对工人进行详细交底及现场指导，并覆盖到所有作业人员现场调查温明星2015.9.253测量仪器未进行鉴定测量仪器是否经过鉴定现场查验赵永生2015.9.254成品保护不到位点查现场有无有效的成品保护措施现场调查温明星2015.9.255技术交底、复核不到位有无复核资料，是否按照方案施工现场调查温明星2015.9.256岗前培训不到位调查项目是否举行岗前培训，工人是否参加岗前培训

9、现场调查赵永生2015.9.207模板厚度过小查看模板厚度是否过小现场调查陈明旺2015.9.288模板类型选取不合理模板类型是否适合该工程，市场调查更适合圆柱施工的模板类型现场调查张本国2015.9.259施工人员粗心查看现场工人施工时，模板定位有无错误等现场调查张本国2015.9.25为了确认末梢原因是否为影响梁柱接头施工的关键因素，对以上九条QC小组逐条调查，逐条分析。1、施工人员缺乏施工经验确认标准:现场施工工人有无从事圆形框架柱施工经验。确认情况：常见框架柱方形柱较多，而圆形柱较少，施工经验普遍匮乏。经调查18人中，有8人没有圆形框架柱施工经验，比例达到44.4%。姓名有无经验姓名有

10、无经验姓名有无经验李连进无马星 有刘租男无张海亮 有，较少 卢安保 有，较少刘廷汉有宋大海 有姜明维 无刘廷松无刘明安有张吉兵有刘国法无陈珂 有，较少张明新无邱仕永有张帅 无雷思凤有宋水亮无 结论：关键因素 2、技术交底覆盖率不达标确认标准: 是否有专门针对工人进行详细交底及现场指导，并覆盖到所有作业人员。确认情况：经检查，圆形框架柱施工前，均编制了专项施工方案，自方案审批后，对工人进行了详细的技术交底，交底详细、明确，均有记录。结论：非关键因素3、测量仪器未进行检定确认标准: 测量仪器是否经过鉴定、是否具有鉴定证书。确认情况：测量定位所使用的全站仪、水准仪及钢卷尺均鉴定合格。仪器检定证书结论

11、：非关键因素4、成品保护工作不到位确认标准: 施工完成后，是否存在破坏成品的现象。确认情况：经现场调查及查看，没有发现破坏成品的现象。有专人负责混凝土浇筑后的成品保护工作。 混凝土达到一定强度后，才进行拆模和后续施工。 按照相关要求进行混凝土的养护工作。 结论：非关键因素5、复核不到位确认标准: 是否有技术人员对模板进行技术复核，对有问题模板是否有整改要求。确认情况：经现场调查，混凝土浇筑前均进行了自检、复核、以及监理的验收。对有问题模板均进行了整改。结论：非关键因素6、模板厚度过小确认标准: 查看现场所使用模板是否过薄，侧向刚度过小。确认情况：经现场调查，所使用模板为15mm模板，符合规范要

12、求。结论：非关键因素7、岗前培训不足确认标准: 是否熟悉工艺要求，明确相应操作规范及质量标准。确认情况：经现场调查，该部位模板工人基本没有参与过岗前培训，对操作规范和质量标准模糊不清。姓名有无培训姓名有无培训 姓名有无培训 李连进无马星 无刘租男无张海亮 无 卢安保 无刘廷汉无宋大海 无姜明维 无刘廷松无刘明安无张吉兵无刘国法无陈珂 以前参加过张明新无邱仕永无张帅 无雷思凤无宋水亮无结论：关键因素8、模板类型不合理确认标准: 查看所用模板类型是否适用于本工程。确认情况：经向现场施工人员询问以及实地观察，模板内衬的方式施工难度大，不易加固，施工质量不易控制，普遍反映目前并没有更好的方法。薄板拼接

13、加固质量不易控制。 薄板拼接时，板块容易移位。 板块整体刚度不足。 结论：关键因素9、施工人员粗心确认标准: 查看模板安装时有无人为拼接错误现象。确认情况：经过现场询问管理人员以及观察工人实际操作，未发现操作过程中原则性错误。管理人员按照规定交底、复核，责任心强。 工人按照交底内容操作，不存在偷工减料情况。 结论：非关键因素九、制定对策十、对策实施针对以上三条要因，小组采用“5W1H”的原则制定了对策表，确定了对策，明确了目标和措施，落实了责任人和时间。要因：工人无圆柱施工经验，工人岗前培训不足。对策：2015年10月22日，项目部请来模板厂家专业技术人员进行现场指导，现场工人在厂家技术人员的

14、指导下对模板拼装、加固、裁割进行了现场操作。另外还组织带班参加圆柱施工相关培训，提高质量水平。效果：操作水平达到厂家技术人员的认可的标准。采用圆形木模板施工梁柱接头制作样板培训培训要因：模板类型不合理对策： 2013年9月25日，经QC小组研究决定，本项目44根圆形框架柱全部采用定型木模板的方式，由陈明旺联系厂家。定型木模板具有质量轻、导热系数小，冬期施工保温效果好、易于加固，造价低等特点，特别是梁柱节点易于裁割特别适合本工程。效果：成型质量较好，得到业主好评。对本工程圆形框架柱成型质量进行统计，得出下表。本工程共44根圆形框架柱，柱身成型质量合格数为42根，合格率95.5%，梁柱接头总数为1

15、34个，合格数为123个，合格率91.8%。质量效益成品展示成品展示梁柱接头与柱身外观一致，主次梁线条清晰，混凝土外光内实。经济效益：圆柱表面积：792，定型木模板155元/，定型钢模板500元/。定型木模板不考虑折旧，定型钢模板按折旧40%考虑。定型钢模板：Q1=5007920.6=237600元。 定型木模板：Q2=155792=122760元。 创效：Q=Q1-Q2=114840元。 效益证明认证书技术效益：已经编写了圆形框架柱梁柱接头模板施工作业指导书，并已经编入公司工程标准化施工手册（主体部分）。圆形框架柱施工作业指导书工程标准化施工手册十一、总结与巩固我们对小组成员本次提高圆形框架柱梁柱节点成型合格率活动前后的状态进行了自我评价，分别以表、图形式表示如下.十二、总结1、我们的小组活动也取得了圆满成功。将圆形框架柱梁柱节点成型合格率提高到91.8%，找到了解决这个老大难问题的思路。2、社会效益：得到了甲方、监理和公司领导的一致好评。为获得“长安杯”奠定