SAP-ERP模块SD、PP、PM、QM解决方案ppt课件

1、SAP各模块解决方案,SD、PP、PM、QM模块介绍,SAP的解决之道,销售订单管理,发运处理,发票处理,销售订单输入,产品选择,定价,可行性检查,批处理确定,A/R,提货处理,分票/合并,包装处理,发票清单,发出商品,运输管理,退货票据处理,ATP查询,存货转移,回扣协议,Export,Output,LIS,交付进度建议,客户信贷检查,产品配置选择,定价,灵活的组织结构以适应企业重组,灵活的销售方式,寄售库存,直接 发运,客户,范围 单元,范围 单元,客户,KMT,货源安排,发 运,销售发票,收 款,销售订单处理,预销售 活动,销售信息系统 - 计划、报告及分析,灵活的销售管理体系,销售管理

2、,流程总览,合 同,销售订单,交货单,拣 配 单,各库房发货,货位盘点表,发货下账,计划通知单,收货回单,发运通知单 卷烟出库单,货位盘点表,卷烟装货分单,车辆核对表,出具商业发票,销货凭证,增值税发票,销售部门与业务部门的集成,财务会计 成本控制,询价,报价,销售活动,订单,合同,SIS / EIS,应收帐款,销售成本存货,库存管理 (仓库管理),付款,运输,交货单,开发票,出货,Internet,客户/代理,业务部门,出货部门,收款部门,管理部门,仓库,发货,会计,信用检查,销售与分销-业务流,售前活动支持,销售人员,销售合同的管理,交货协议和合同，是在规定的时间期限内发给客户确定的货品或

3、服务的一般性凭证。 许多行业定期举行交易会，将会签订大量的合同，SAP可以轻松的管理这些合同以及一些零散的其他合同。,(一) 在合同管理中由于引入了集中式的客户信息管理，将客户的单一概念扩充至广义合作伙伴，从而满足了多数行业中出现的合同代签业务，也更加明确了运输中的最终目的地，避免了由于代签而造成的运输失误；,(二) 将原始合同存放在系统中不但有利于对合同的管理和检索，同时也是合同变更以及合同执行情况跟踪的重要原始记录；,SAP合同管理的优势：,销售合同样例,外部合同号,销售 凭证 类型,每种销售凭证代表不同类型的销售事务。,不同销售凭证的类型以适应不同的销售业务活动,标准订单,计划 协议,现

4、金订单,紧急订单,免费 交货,退货,寄售订单,贷方借方 凭证请求,销售订单的处理-可用性检查,现有库存,接收活动,发出活动,时间,已有的 生产订单,计划订单 采购申请,已有的 采购订单,销售订单,预定量,交付量,可用性检查的作用： 提高客户服务水平 避免开单却无法提货 缺货时，给客户提供三种选择 目前最大可供量 满足订货量的最晚时间 分期建议,可用性检查案例,库存及需求情况,检查的内容,极为灵活的销售价格管理,严格有效的信贷控制，控制风险,销售和分销，财务会计,信贷管理,冻结订单 09998 张宏 4.000,00 USD10001 王华 20.000,00 USD,结算和批准,销售订单建立,

5、销售订单1001王华20,000.00 USD,按客户定义信贷数据,客户 王华 信贷限额 100,000 USD 已用信贷 90，000USD,信贷限额超过R/Mail 信贷人员订单被冻结,邮箱,信贷信息系统 联系的客户 批准的订单,交货到期索引,装运、开票,付款入帐,风险总额与信贷检查,超过限额,信用管理实例,销售订单处理 :交货计划安排（倒排和顺排）,订单日期,拣配、包装,物料可用,装运,出库,交货日期,运输时间,装车时间,拣配/包装时间,组织运输时间,提货和发运,发运点,仓库,包装,发运文件,发出商品搬运,销售 订单,截止期监督可用量检查创建交货,拣配,运输,运输所包含的功能 : 检查订

6、单可用数量及处理拖欠订单 计算工作量和提供包装建议 拣配 包装 为运输计划提供准确的信息 打印运输单 货物出库时，同步更新系统信息 跟踪交货 如果有高架仓库，可以启用拣配功能、作简单 的WM处理,装运和运输的实例,SAP的交货和运输管理给企业带来的帮助,通过对合同建立、合同执行到合同修改的业务过程进行全程跟踪，加强对销售业务的控制力度； 通过对合同执行情况的统计，加强了对销售人员的管理与考核 ； 合同更改审批程序简化并对不同的业务人员给予一定级别的审批权限 ； 在系统中，提供了对冻结发货的产品的控制，加强了对库存的科学管理，销售人员可以准确地知道销售可用库存的情况 ； 通过发运计划管理流程加强

7、销售部门与生产部门的协调，出具短缺清单，帮助生产部门安排生产，同时合理地安排销售部门的发货；,利用系统中可用性检查的功能，销售部门对于库存管理不再只局限于实物库存，而是从可用库存的角度进行库存的合理调配和基于可用库存的开单，从而提高了提货的成功率，减少了没有必要的车辆等候； 实现运费的系统自动计算，提高了工作效率，并将运费按品牌自动传入获利分析，精确了销售利润的核算。,报价单,交货,需求,到期发票 清单,物料 M1 已估价库存,C1 M1 销售价格 成本价格,发货： 减少仓库库存 把价值变动记到库存会计的库存帐上 减少交货需求 为销售和交货单刷新凭证流 为出具发票创建一个工作清单,发货过帐的作

8、用，与财务的实时集成,100 PC 25 UNI 12 UNI,Sls.订单,库存,X,生产的工厂 间接费用,X,发货过帐的实例,发货过帐的实例,会计凭证,开发票,发票清单 发票 11,000.00发票 21,000.00发票 31,000.003,000.00折扣30.00,发票 贷项凭证 借项凭证,一次交货一张发票 合并发票 拆分发票,周期 阶段 分期 同资源相关,创建发票： 自动创建可以为收入刷新总帐科目的会计凭证。 在所有的有关销售、交货和出具发票凭证中刷新其状态。 刷新客户的信用记录。 为销售信息系统刷新销售统计。 刷新成本控制要素，如：获利能力分析和利润中心会计。 可以将SAP创建

9、的发票数据传到金税系统来打印税票。 烟草行业特殊的消费税：在开票信息传入财务后，自动将消费税计入相应科目。,A/R X,客户 信用 记录,获利能力分析,创建发票的作用,销售信息系统,交货,销售订单,发票实例（实时的会计凭证）,会计分录,销售凭证的输出和打印,EDI,文件,报价单 订单确认 交货记录 配货单 装货单 包装单 票据 信贷和债务记录 输出文件,电传,电报,打印,电子 邮件,图文 传真,凭证流的跟踪,退货,交货,发票,交货,退货贷项凭单,凭证流跟踪的案例,各项销售业务活,销售信息系统,销售组织,分析对象 分析指标,分销渠道,客户,订货数量,订货价值,订单数量,退货,.,周,March1

10、1,Mo,Tu,We,Th,Fr,Sa,Su,标准分析,功能,.,Customer: Miller Corp.Material: Printer,Month,Incoming orders,Sales,JanuaryFebruary,25,00035,000,20,00030,000,Customer: Miller Corp.,Material,Incoming orders,Sales,60,00040,000,50,00040,000,客户分析,Incoming orders,Sales,100,000,90,000,按产品 下载,Customer,Miller Corp.,按时间 下载

11、,PrinterComputer,ABC 分析,分类,双重分类,计划/实际比较,销售信息系统分析实例,弹性分析,对象,业绩评定,时间单位,字段目录 SD中的对象 *销售机构客户物料 运输 出口,字段目录 销售的量度 数量 * 金额 重量 体积,金额 *接受订单*销售量退货值 货项凭单值,销售机构 *销售机构 分销渠道* 产品组 * 销售办事处 销售雇员,销售活动全过程 的实时管理 灵活多样的分销管理模式 集中统一的订单处理 强大的客户信用管理 完善的销售分析,实时的销售信息 与财务,物料和生产等模块的高度集成,SAP销售分销模块优势,PP模块-业务概览,生产计划,生产控制,计划策略与生产方式确

12、定,PP模块业务蓝图支持文档,PP-组织结构,制造主数据,生产计划和控制总流程,1.计划模式,4.具体业务,2.基础工作,3.总体实现,SAP生产计划模块覆盖了整个生产流程，从制造主数据的设置到生产计划，物料需求计划，能力计划，直到生产控制和成本核算。,组织结构：概况,客户,仓储地点,0001,0002,0002,0088,工厂,1000,1100,公司代码,1000,1100,仓储地点,物料清单（BOM）定义,物料清单也叫配方，是组成一个产品或部件完整、 正式的结构化清单。该清单包括每个部件的项目 号 、数量和计量单位。 使用BOM 可以实现后续件管理,物料清单（BOM）在烟草行业的结构,工

13、作中心,5000kg/小时制丝线、3000/小时制丝线,一车间,工作中心举例-制丝,工作中心举例卷包车间,工艺路线,原辅料,工序 20 切丝,工作中心 文本 控制数据,工序 10 切片,烟丝,工艺路线,物料,A,成品和半成品按不同的工作中心定义不同的工艺路线。,工艺路线-制丝,部件分配,A,哈德门,工艺路线,物料清单,工序 10,工序 20,工序 30,项目 20,项目 10,项目 30,PP主数据总结,Use of PP Basic Data,PP 主数据的使用,评估范围,产品成本,PP Basic Data,PP 主数据,R/3,Organizational-,unit,R/3组织单位,工

14、作中心,物料主记录,物料单,生产计划 /,生产订单,工艺路线,工厂,公司代码,能力计划,流程概览,CO/PA,获利能力分析,销售与运作规划,需求管理,SIS,预测,产品 1,产品 2,MPS,主生产计划,长期计划,物料需求计划,生产执行（生产订单）,成本结算,销售运作计划（SOP）,创建年销售计划,创建年生产计划,分解计划值,传递计划值至需求管理,需求管理,需求管理的功能是用来确定成品与重要部件的需求数量与交货日期。 可以用一个需求程序处理不同销售地区的预测，或者是不同时间段的计划，例如年计划月计划等，跟踪需求变化的历史。 可以在一个需求程序中组合各月的、周的或日的需求量。 可以使用独立需求的

15、版本记录卷烟的月生产计划，根据MRP的运行结果进行排产,手工输入,SOP,SOP,销售计划,SOP,生产计划,生产计划,预测,复制,其它计划,MRP,需求程序,计划级别：,l,物 料,l,产品组,l,版 本,计划选项：,l,区 间,l,划分周期,l,历 史,预测,MRP概览(1),计划策略决定销售定单和独立需求对MRP的影响,MRP 概览 (2),销售订单 / 计划独立需求,计划订单,购买申请,相关需求,计划订单,相关需求,卷烟,香料,烟丝,糖香料,烟叶 1,烟梗 2,MRP,日期计算,购买需求,购买需求,购买需求,成品,原材料,1,原材料,2,原材料,3,时间,订单,结束日期,订单,开始日期

16、,要求时间,MRP日期计算,计划订单,计划订单,表头,物料 数量 日期,项目,物料组件 - 数量 - 日期,生产执行,创建生产订单,可用性检查,下达订单,打印文档,领料,生产,完工确认,入库,成本结算,手工创建,计划订单转换,部分确认,完全确认,排产表,灵活的排产界面： 产品组 生产线 产品 计划员 结果： 把系统建议的计划定单分配到生产线上，集中进行生产定单的转换,生产订单,生产订单,卷烟 数量万支,成本,生产日期,工序 能力,状态： 建立 物料短缺 交货状态 下达 删除 技术完成 关闭 。,生产订单产品移动,工序,组件,PRT,成本物料 人工 .,仓库,生产订单,生产,组件 1,组件 2,

17、生产完成，卷烟入库,生产开始，材料发货,1,2,生产订单确认,订单确认,工序 0010,工序 0020,工序 0030,工序 9999,.,手工输入,PDC 接口,生产订单,生产订单成本,生产订单成本,间接费用计算,工作中心,成本中心,作业成本,- 工作中心 - 标准值 - 数量,- 趁成本中心 - 作业类型 - 公式,- 作业类型,- 周期,工序,物料组件,- 数量 - 价格,内部作业成本,物料成本,3001 二车间,内部作业成本,成本中心,分配给某成本中心 的作业类型 (元/小时),某工艺路线中 某工序的标准值,2FK01 二车间FOCKE1#,设置SET1 机械MACH2 人工LAB1,

18、标准值参数和作业 类型的工作中心,成本中心 3001,PP 成本核算数据,生产作业 物料消耗 外部作业 外部采购 总计成本,成本要素 / 成本组成部件,发出计划或未计划部件 完成确认 成品清单 外部工序 定期总计计算,更新成本,生产订单成本监控,卷烟年生产计,划,销售计划,财务年度效益目标,年度内销卷烟生产,产计划,产品品牌发展规划,卷烟月生产作,业计划,卷烟日生产计,划,烟丝日生产计,划,膨胀烟丝日生,产计划,烟叶收购计划,香糖料日生产,计划,年辅料需求计,划,月辅料需求计,划,采购管理,（MM）,存货管理,（MM）,卷烟生产执行,制丝生产执行,香糖料生产执,行,膨胀烟丝生产,执行,转储,发

19、料,年辅料需求计,划,月辅料需求计,划,Run MRP,Run MRP,转储,传递,传递,传递,发料,Run MRP,成品存货管理,入库,发料,烤片叶组日生,产计划,烤片叶组配料,梗丝日生产计,划,梗丝生产执行,转储,转储,烟草行业PP总体流程概览（举例）,- 采用严格的主数据维护流程，对主数据进行统一管理，数据质量高。 - 可以实时查询更新的信息。 - BOM能够及时指导主要材料和辅助材料的生产使用，有利于成本核算。 - 建立了科学合理的工作中心、工艺路线，便于细化成本核算，有利于车间内部细化管理与考核。,业务改进与提高主数据,- SAP-PP系统实施的重点是将MRP思想引入，借助SAP系统

20、的实施引入规范的MRP计划体系。通过SAP系统将销售需求、生产计划、采购计划集成为一个计划流，使整个公司的计划流程成为一个有机的整体，形成一个完整的闭环。 - 利用系统MRP强大的计算功能，加快信息处理速度，缩短生产和采购周期，降低物料库存。 - 系统内创建并共享产销计划，有利于整体协调（资金运作、产销衔接、品牌发展规划），加快计划变更反应速度。,业务改进与提高生产计划,- 通过实施SAP系统，引入MRP理论的工作中心、机时、工时核算等概念，实现细致的生产管理。 - 通过系统可实时进行原辅料消耗的差异分析。 - 系统利用生产订单自动生成机台派工单、领料单，减少人工传递、手工计算，提高效率准确性

21、。 - 利用生产订单确认，对生产废品、下脚料进行统计。 - 利用SAP标准单据及报表功能，方便授权用户查询分析。,业务改进与提高生产执行,- 通过SAP系统将财务管理和生产控制实时的集成在一起，规范了物流和会计数据处理流程,保证了物流和价值流的同步，系统自动核算生产成本,通过对成本的演变过程实现实时跟踪，加强了对成本的有效监控。,业务改进与提高生产成本,PP模块与生产执行系统的接口建议流程,1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010,维修技术的变化,时间，资源，范围,复杂度,95%的设备效率（95% Equipment Efficiency),企业

22、资产维护EAM(Enterprise Asset Management),可靠性为中心的维护RCM（Reliability Centered Maintenance),ISO9000 认证（ISO9000 Certified),SAMM(System Approach to Maintenance Management),集成物料及采购管理（Integrated material&purchase system),CMMS(Computerized Maintenance Management System),标准化维修流程，操作，策略（Standardized process,procedu

23、re,policies),有效的手工维护管理（Effective Manual Maintenance System),出错再修（if it arnt broke,dont fix it),设备维修系统的发展,什么是资产？,有形资产 设备 (如：锅炉、生产线、轧机、减速机、电梯、传送带) 备品/配件 后勤设备(如车辆) 工具 (如吊车、起重机、测试仪器) 建筑物 (如：厂房、办公室） 无形资产 技巧、经验 流程 文档、图纸,什么是企业资产管理(EAM)？,组织、计划和调度维修工作 提供技术知识以及安全信息 有效管理备品、备件库存 降低采购成本 加强成本核算 决策支持,SAP企业资产管理系统,以

24、设备运行历史及台帐为基础， 以工作单的提交、审批、执行为主线， 按照缺陷处理、计划检修、点检定修、预防性维修、预测性维修几种可能模式， 以提高维修效率、降低总体维护成本为目标， 将采购管理、库存管理、人力资源管理集成一个数据充分共享的信息系统中。,SAP AG 2002, Title of Presentation, Speaker Name / 79,SAP完整的资产生命周期管理,设备管理的内容,定量考核指标,安全规程,点检定修计划,设备概况,备件计划,检修费用预算,标准化管理,点检维护检修,设备维修档案,备件计划、耗用,财务,制度考核体系,生产能力,生产,流程,制度,使用规程,缺陷报告,检

25、修抢修记录,备件消耗,料工费统计,技术操作规程,故障报告,大中修记录,备件定额管理,固定资产,点检标准,故障抢修,事故记录,检修作业标准,维修技术标准,临时检修,安全措施,给油脂标准,重大缺陷隐患,事故记录,特种设备,技术对象,外委检修,技术对象,历史数据,维护订单,物料需求计划,技术对象,维护订单,工作中心,维护订单,技术对象,系统报表,维护通知,财务管理,物料管理,生产管理,文档管理,计划策略,维护计划,维护通知,维护订单,工作清场,维护订单,工作许可,工程管理,保修管理,设备,组件,备件,功能位置,设备管理的内容,功能位置,功能位置= 按照空间、技术、功能原则进行分解而形成的多层次结构,

26、功能位置,功能位置= 按照空间、技术、功能原则进行分解而形成的多层次结构,颐中集团 青岛卷烟厂 生产车间 生产线 工段 工序段 设备机组,颐中集团 青岛卷烟厂 一车间 制丝生产线 叶片一线 切片回潮段 X号机组 开箱松包机 切片机 微波松散杀虫机 超级回潮加料机 预配柜,设备,设备=可以独立维护的物理系统，如生产设备、运输设备、测试计量设备、生产资源工具、建筑物、计算机等,物料清单,物料清单=设备结构说明+备件分配,其他数据,故障代码 原因代码 部位代码 任务代码 作业代码 任务清单,缺陷通知单,SCADA,创建 订单,处理订单,确认 订单,完成 订单,历史数据分析,计划 订单,维护计划,设备

27、管理的典型流程,与SCADA系统集成实施状态检修,过程控制数据,SCADA 系统 Supervisory Control and Data Acquisition 监督控制及数据获取,SAP,过程数据,事件,通知,过滤器,测量文档,备品备件管理,部件分配,材料预留,May,May,可用数量检查,货物发放,打印,维护单释放,自动可用数量检查,May,May,维护成本分析,按成本元素,计划 实际,403000,零备件,415000,外部材料,615000,人员小时,按价值类别,计划 实际,内部服务 外部服务 仓库发料 其它,维护单,步骤 10,步骤 20,步骤 30,. . .,设备管理带来的变革

28、-设备编码体系,统一的编码，统一的“语言”,设备编码体系（机构、部门、区域、厂房、机组、设备、备品备件、材料、故障码、故障原因码、工作中心编码、供应商、服务、工程号、项目号等），将支撑多角度，多层次数据统计、分析；保证各环节业务信息的连续性、一致性；：“简单”的编码，深远的影响！,怎么匹配、 汇总呢？,谁的数 据准呢？,设备A应该用哪个备件呢？,维修计划的自动生成引发的变革,优化策略,优化策略,预测性检修计划将按照“策略”自动生成；复合检修计划模型将更有效、更科学； 计划经验将沉淀为“检修策略”，在原有基础之上分析并不断优化改进“策略”成为计划工作核心。 不断的优化将提高预测的准确性，精准的预

29、测才更具权威性，执行优先级高于生产计划将成必然。,备品备件生命周期管理的优化平台,备件A,期间1,期间2,期间3,期间4,期间1,期间2,期间1,期间2,期间3,期间4,期间1,期间2,期间3,期间4,期间5,期间6,设备生命周期,备件B,备件C,设备生命周期,备件A,备件B,备件C,按不同设备、不同备件制定备件更换/修复周期更科学，更充分利用备件的价值； 科学的定额管理（消耗定额、储备定额）将有效地指导备品备件的采购与库存管理。,备件D,备件D,策略性点检更换/修复,预防性维护,期间（无）,与备品备件、生产、财务等的整合,备件采购,库存管理,维修计划调度,财务成本/固资,核算信息流,物流,控

30、制信息流,工作信息流,设备维护,生产能力,可用库存物资,采购计划的编制,可用库存物资,采购周期,料工费预算,生产计划调度,检修预算通过检修明细计划来估算代替“参考上年度费用”方式更合理、更准确；通过实际检修明细来核算更准确、更透明。,设备维修/故障将引起工作中心的能力变化，直接影响生产能力计划。,维修策略、计划与执行，将有效指导备品备件“定额管理”的优化。,设备点检定修标准化、规范化,组 1000:,一般损坏,1000 腐蚀,1100 破碎,1200 灰尘,1300 泄漏,1400 .,1500 .,目录C:损坏,.,目录轮廓P01: 离心泵,2 任务,.,5 原因,.,8 活动,.,B 对象

31、部分,.,C 损坏,001 1000,002 5400,组 5400:,泵,1000 转子叶片不平衡,1100 电机壳体裂缝,1200 电线烧坏,1300 密封环泄漏,1400 .,1500 .,通知类型,设备/功能位置,安全规程、操作规程、使用规程、故障原因、缺陷、点检标准、检修步骤、检修指标、给油脂标准等将在不断的分析与改进中标准化、规范化管理。,设备管理流程化、制度化,有“据”可查、按章办事，弱化人为因素，以信息化平台为支撑，强化流程化、制度化管理模式。,计划合理吗？ 编制计划的依据是什么？ 执行情况如何？ ,维修费 用。,销售经理:现在有多少客户的抱怨?,质理管理项目经理:我们如何才能

32、保证全过程的质量?,供应链中的质量管理: 业务场景,QM system,SAP R/3,Processes,采用一套可执行的标准,与SAP R/3的流程集成,涵盖公司内部的不同流程,QM,质量：企业的目标,QM system,适用各个行业不同的标准要求,兼容不同的标准体系,面向全面质量管理的概念,TQM,FDA,VDA,GMP,QS 9000,ISO 9000,对于质量管理系统的市场要求,ISO9001 Quality Elements and SAP,Management responsibility, 2 Quality system, 3 Contract review, 4 Desig

33、n control, 5 Document and data control, 6 Purchasing, 。,管理会计,工厂维护,客户服务,离散制造,流程制造,销售与分销,采购,Processes,企业的主要业务流程,CO,PM,SM,PP,SD,MM,PP-PI,QM,与质量管理相关的业务模块,与通用功能的集成,使用者手册,信息系统,工作流,存档,单据,权限,标准接口,数据选择,输出格式,实施,文档,供应链中的质量管理流程,计划性质量检查,由事件驱动的质量检查,质量管理信息系统,计划性质量检查,用途决定,质量检查,质检请求,物料移动 订单释放 期限监控 什么原因引发质检?,质检单 质检说明

34、 取样流程 对什么进行质检及怎样质检？,原因,质检结果如何？,用途决定 经检测后的物料如何处理？,质检库存,由事件驱动的质量检查,采购,生产,销售,服务,供应链,质量通知,对供应商的投诉,客户投诉,内部质量问题通知,问题,缺陷 损坏,7865Defect,质量信息系统,质检结果,质量通知,预警系统,分析/评估,Sales Order,Materials planning,Customer service,Production planning,Production,Delivery,Procurement,供应链中的质量管理,销售,生产,物料管理,服务,发运,Storage,质量管理贯穿整个供

35、应链的业务流程,Production planning,Sales order,Customer service,Production,Delivery,采购流程中的质量管理,Materials management,Service,Shipping,1,7,8,Disposition,Sales,Production,Storage,5,采购- 收货质检- 供货源质检- 采购流程控制 - 投诉处理- 质检证书- 供应商评估,Procurement,Sales order,Customer service,Production planning,Production,Procurement,生

36、产中的质量管理 (物料计划),Production,Materials management,Service,Shipping,1,2,3,4,6,7,8,Storage,Sales,Materials planning,考虑收货质检周期 考虑生产资源及工具,Delivery,Sales order,Customer service,Production planning,Production,Delivery,Procurement,生产中的质量管理,Materials management,Service,Shipping,1,3,7,8,Storage,生产过程中质检 统计性过程控制(S

37、PC) 投诉处理（内部问题通报） 生产订单收货时质检 部分批量创建,Materials planning,Sales,Production,示例：统计过程控制,Sales order,Production planning,Production,发运的质量管理,Materials management,Service,Shipping,1,7,Materials planning,Sales,Production,Procurement,Storage,Customer service,Delivery,发运的质量管理 发货时进行质检 质量证书 客户投诉,Sales order,Production planning,Fertigung,售后服务的质量管理,Materials management,Service,Shipping,1,Materials planning,Sales,Production,Procurement,Storage,投诉处理 对客户的退货进行质检,8,Delivery,Customer service,质量检查,Inspection Processing,质检单 结果记录 用途