NCV65产品应用培训-制造-基础数据

1、用友网络科技股份有限公司 NC制造产品部,课程目标与要求 产品形态及功能概述 制造基础数据业务与应用要点 工厂参数 工作中心 BOM维护 工艺路线 BOM/工艺路线匹配规则 轮班维护 基础数据管理 其他节点 V65新增功能及重点改进 练习与思考题,课程目标 1、掌握基础数据的各功能节点维护方法 2、理解基础数据对各业务节点的应用支持,学习要求 1、了解集团多组织的管控模式、物料、业务单元等基础数据创建 2、了解基础数据的相关术语与基本理论，如BOM、工艺路线、工作中心、班组、轮班、班次、产能等,课程目标与要求,课程目标与要求 产品形态及功能概述 制造基础数据业务与应用要点 工厂参数 工作中心

2、BOM维护 工艺路线 BOM/工艺路线匹配规则 轮班维护 基础数据管理 其他节点 V65新增功能及重点改进 练习与思考题,NC V65制造基础数据产品形态,制造基础数据管理模块，主要用来维护与生产制造相关的基础数据，为生产制造管理提供数据信息。,基础数据功能概述,全面的日常业务处理 工作中心 BOM维护 工艺路线维护 BOM/工艺路线匹配规则 轮班管理 计划策略 数据管理 计划岗物料物料设置 生产批次档案,基础数据功能概述,支持多组织的特性 系统支持集团企业多组织、多地点、多工厂的基础数据管理应用,提供查询业务 工序耗料反查 生产BOM的正向查询、反向查询与对照查询,课程目标与要求 产品形态及

3、功能概述 制造基础数据业务与应用要点 工厂参数 工作中心 BOM维护 工艺路线 BOM/工艺路线匹配规则 轮班维护 基础数据管理 其他节点 V65新增功能及重点改进 练习与思考题,工厂参数,业务参数设置-组织节点进行维护,工厂参数,注：蓝色字体为本版新增/变更功能,工作中心,工作中心概述 工作中心是各种生产能力单元的统称，同时也是发生加工成本的实体 工作中心是工厂中一组机器设备或人员的集合，它可以是一台设备、一组设备、一个班组、一条生产线、一个车间 是轮班维护、生产排产与生产成本计算的基本单元,工作中心,工作中心维护流程,工作中心分类的主要目的是为了便于工作中心的管理，将作业特点、统计信息相同

4、或者相似的工作中心纳入到一组进行管理,工作中心分类,建立工作中心基本档案：维护工作中心编码、名称、所属工作中心分类、所属部门,工作中心维护,工作中心生产档案,对工作中心生产相关信息的维护，包括能力数据、替代工作中心、线上仓、生产线物料、换产时间的定义,已启用，为生产班次的班次类别,生产线标识为是时，能力核算标识为产出 生产线标识为否时，能力核算标识为工时或机时,生产线标识：标明该工作中心为生产线，参与生产排产 关键标识：生产能力瓶颈的工作中心，是能力清单分析和计算的对象；主要体现在： 工作中心经常满负荷，加班加点 需要熟练工人来进行操作，不能够任意替代或者随时招聘 工艺独特的设备，不能够被其他

5、设备或人工所替代 设备昂贵或受成本、受周期制约，不能够随意新增与替换 频次标识：频次标识为“是”时，生产排产时能力独占 如蒸馒头 如金属件法兰,工作中心生产档案,定额能力计算,能力核算标识为产出： 定额能力 = 生产速率*工作时间=（数量/时间）*工作时间 能力核算标识为工时： 定额能力 =并行数*人员利用率*工作时间*工作效率 以人员为主的工作中心，劳动密集型企业 能力核算标识为机时： 定额能力 = 并行数*设备利用率*工作时间*工作效率 以加工设备为主的工作中心 工作时间为工作中心.班次类别.班次（生产班次为“是”且轮班为“是”）可用工作时间总和（小时）,工作中心生产档案,工作中心生产档案

6、-替代工作中心,维护可与主生产工作中心加工相同产品的工作中心，在主生产工作中心出现问题或者能力不足时，可进行生产能力的补充,工作中心生产档案-线上仓库,工作中心生产档案-生产线物料,使用主数量与时间，计算生产速率与生产节拍,对工作中心加工的产品，在该页签下，定义换产前后两种物料的换产顺序与时间，为生产排产提供数据信息,工作中心生产档案-换产时间,使用主数量与时间，计算生产速率与生产节拍,BOM（物料清单）,BOM(物料清单） 物料清单（Bill of Material, BOM），是指产品所需零部件明细及结构 BOM是企业所有核心业务都用到的共享管理文件，对于任何部门都非常重要 BOM不是某一

7、个部门独占的文件，使用最频繁的一般为计划与生产控制部门,NC V65 BOM的主要节点 BOM维护：BOM维护、配置BOM维护、定制BOM维护、BOM树状维护、反向BOM维护、BOM子项批量替换、跨组织BOM复制 BOM查询：BOM正向查询、BOM反向查询、BOM对照查询,NC V65 BOM主要新增功能 支持BOM审批 支持BOM协同管理 支持个性化定制生产 支持支持BOM保密,非定制生产场景BOM流程图,BOM维护,主要进行单层BOM的维护，体现父项产品与单层子项物料的关系,BOM维护-表头,BOM表头，用来定义产品的父项物料信息，包括父项数量、是否齐套等 V65新增了审批相关信息、物料真

8、名，从而支持BOM审批和保密功能,记录审批信息,显示掩码或真名,指定子项生产或包装BOM,具有齐料标识的子项物料，参与齐套分析,固定损耗量：生产准备（试生产、换模具）发生的损耗，一般是一个固定值，一个对象仅发生一次； 损耗系数：生产过程发生的损耗，一般是一个损耗率，子项的损耗率，大小为损耗数与需求数的比值； 阶梯变动损耗：标识变动损耗取自损耗系数还是阶梯损耗表；,显示掩码或真名,BOM维护-子项物料,定义产品的BOM子项物料信息，包括子项数量及其相关属性,BOM维护-子项物料,定义产品的BOM子项物料信息，包括子项数量及其相关属性,BOM维护-联副产品,联副产品在流程行业中最为常见 联副产品定

9、义中，主、联副互斥,BOM维护-分配组织,协同BOM管理时，研发中心维护BOM，将BOM分配给计划中心或工厂使用 分配成功的组织，可查询、可在业务中使用该BOM,BOM维护-线上仓,定义BOM的子项物料使用的线上仓；备料计划生成时，按照线上仓进行分行,使用组织可维护其组织的线上仓,各库存组织线上仓分配数量之和必须等于子项数量,BOM维护-组装位置,主要用来定义BOM的子项物料的组装位置，主要在离散行业使用,各组装位置组装数量之和须等于子项数量,BOM维护-替代料,由于质量、成本、供应等原因，会出现替代的场景 BOM子项物料中定义子项物料是否可替代及替代类型信息，替代料页签中定义物料的替代料,替

10、代料不能与主料相同，也不能是“虚项”物料,与主料的数量关系：替代系数=替代料数量/主料数量,BOM维护-阶梯变动损耗,和生产批量有关的损耗率的阶梯定义 BOM子项“阶梯变动损耗”决定损耗系数取自阶梯变动损耗还是BOM子项“损耗系数”,BOM维护-物料作业量,物料作业量维护流程,定义BOM的作业量，即BOM父项产品产出数量需要消耗的作业量,BOM审批管理,在企业中，BOM是非常重要的基础数据，其新增、修改不是随意的，往往需要经过多个部门不同人员的审批，V65增加了BOM的审批管理功能 可在流程管理模块定义BOM的审批流程 BOM表头增加BOM状态、审批人、审批日期来记录审批信息 BOM单据号为“

11、计划组织名称+空格+物料编码+空格+【物料版本】+BOM类型 +空格+BOM版本号” 新增BOM为自由态，自由态BOM为无效版本，不能在业务中使用 经审批后审批通过态的BOM才可为有效版本，才能在业务中使用 自由态的BOM可修改，审批通过的BOM不可修改 审批通过的BOM可修订，修订内容包含表头、材料页签部分非关键字段和联副产品、线上仓、组装位置、替代料、阶梯变动损耗,BOM审批管理,定义审批流,审批按钮组,BOM协同管理,协同BOM管理下，研发中心维护BOM，将BOM分配给计划中心或工厂使用 分配成功的组织，可查询、可在业务中使用该BOM 审批通过的BOM才可分配,选择目标组织，将BOM分配

12、给组织使用；组织可多选,BOM保密管理,新增物料加密节点，维护物料真名和密钥 相同物料编码不可有多个密钥,维护物料的真名，并设置密钥,BOM保密管理,对BOM中核心物料的名称做加密管理 未解密时，只看到物料的假名；解密后，可查看物料真名,解密不成功，维护过真名的物料真名显示掩码*；解密不成功，维护过真名的物料真名显示掩码真名；未维护过真名的物料真名一直显示空,对界面物料解密,BOM维护-BOM树联查,新增BOM树联查按钮，打开BOM树状维护节点，显示以当前BOM为根节点的BOM树,BOM维护-工艺路线一致性检测,新增工艺路线一致性检测按钮，打开数据管理节点，检测当前BOM与其关联的工艺路线的一

13、致性,BOM树状维护,BOM树状维护，体现产品的层次，从总体上掌握产品结构的全貌,BOM树构造规则： 1、有BOM查询规则：计划组织下物料编码参照时，若物料版本为空，显示不敏感版本产品BOM；物料版本非空时显示版本的产品BOM，即敏感物料版本 2、子项BOM若维护了BOM版本信息，则展开此版本的BOM；若未维护BOM版本信息，依据“默认版本”的值，决定是按默认版本BOM展开，还是匹配展开该子项所有BOM版本信息,反向BOM维护,批量维护多个BOM下同一个BOM子项，通过子项查找父项的方式来实现，是对BOM维护节点功能的补充。,功能 1、批量新增 2、批量修改 3、批量删除,反向BOM维护-批量

14、新增,计划组织创建的自由态的BOM版本,在多个BOM中新增一个子项物料 只能维护计划组织创建的BOM，不可维护其他组织分配到计划组织的BOM 只能维护自由态的BOM,反向BOM维护-修改、删除,修改：一次性在多个BOM中修改一个子项物料的信息 删除：一次性删除多个BOM中的一个子项物料 只能维护计划组织创建的BOM，不可维护其他组织分配到计划组织的BOM 只能维护自由态的BOM,计划组织创建的含有表头子项物料的自由态BOM,BOM子项批量替换,批量性将BOM中一个物料替换成另一个物料 受“材料替换是否生成新BOM版本（MMBD004）”的影响 只能维护计划组织创建的BOM，不可维护其他组织分配

15、到计划组织的BOM 只能维护自由态的BOM,功能：将计划组织下审批通过的BOM复制至用户有权限的目标组织,是目标组织BOM维护的一个来源 复制内容：线上仓不复制，其他BOM内容均复制到目标组织 BOM默认版本规则：若目标组织存在默认版本BOM，不进行改变；若不存在默认版本BOM，将被复制BOM中的有效的、版本号最小的BOM作为目标组织的默认版本BOM 审批字段规则：审批人、审批日期取跨组织BOM复制操作人、操作日期； 选择生产新版本时，目标组织新版本BOM状态为自由态，其他情况下目 标组织BOM状态为审批通过 级联复制：支持BOM树状结构的逐级查询，以当前物料为节点，查询出其所有子项的BOM，

16、并以列表的形式显示，然后通过BOM复制功能，将所需要的BOM复制至目标组织 跨组织BOM复制不受工程变更参数控制，接收组织启用工程变更参数也可以接收复制，BOM版本类型（有效版本、无效版本）同来源组织一致,跨组织BOM复制,跨组织BOM复制,BOM正向查询方式 单级正向查询 多级正向查询 综级正向查询 末级正向查询,BOM正向查询，以表格的形式，由父项开始，由上至下展示产品的BOM结构，可以是单层的，也可以多层的 正向查询时按使用组织查询， BOM查询范围为使用组织可使用的BOM，包含本组织创建和其他组织分配的BOM,BOM正向查询,演示BOM结构如下：,BOM正向查询-演示数据,生产BOM,

17、包装BOM,共用料,以父项物料“JTWL0000 集团物料00”作为查询条件做正向查询,BOM正向查询-单级查询,用于描述产品与直接子项的单层BOM结构关系。 查询的物料，可以是顶层的产品，也可是中间层的半成品,BOM正向查询-多级查询,是BOM的一种基本清单格式，主要用于描述BOM的层次结构 BOM多级正向查询显示该产品所有层级下的全部物料,层级关系,共用料分别显示,BOM正向查询-综级查询,多级正向查询的变形，把产品BOM各层次上相同的物料汇总，说明一个产品所需求或者消耗各种物料的汇总数量，不体现层级关系,不同层级下的共用料汇总显示,BOM正向查询-末级查询,多极正向查询的变形，体现产品所

18、有末级子项物料（无下层子项）的信息，表明一个产品所需原材料的汇总情况,不同层级下的共用料汇总显示,BOM反向查询方式 单级反向查询 多级反向查询 末级反向查询,BOM反向查询，用来查询物料都在哪些产品中使用 反向查询时按使用组织查询，BOM查询范围为使用组织可使用的BOM，包含本组织创建和其他组织分配的BOM 反查的where used思想在追溯过程中，应用比较广泛，如通车间在制品，追溯生产订单，直至销售订单；采购的原料，追溯其父项产品等,BOM反向查询,演示BOM结构如下：,BOM反向查询,生产BOM,以共用料“JTWL0005 集团物料05”作为查询条件反向查询,查询子项物料的直接父项,B

19、OM反向查询-单级反查,BOM反向查询-多级反查,由下至上，查询物料各个层级的父项物料，直至最顶层的产品 BOM多级反查询时，只按BOM的默认版本向上展开,BOM反向查询-末级反查,通过物料追溯最终产品，体现子项物料与最终产品的隶属关系,功能 多个BOM的子项物料及子项数量差异情况 可以是不同物料BOM版本的对照查询，也可是相同物料不同BOM版本的对照查询 对照查询，可以是同组织间的BOM查询，也可以是不同组织间的BOM查询 可选择其他组织分配的BOM做对照查询,BOM对照查询方式 单级查询 综级查询 末级查询,BOM对照查询,对比查询多个BOM的子项差异,BOM对照查询,支持多种查询方式,选

20、择需要对比查询的BOM,定制生产场景BOM流程图,定制生产场景下，产品的特征由客户选配决定,配置BOM,配置BOM 配置BOM是一种BOM类型，也叫超级BOM 配置BOM的父项物料是特征件，即个性化化定制产品 配置BOM的子项包含了生产父项产品所需要的所有可能的组件的集合，配置BOM的子项可以是特征件 配置BOM不在实际生产、计划等业务中使用 配置BOM支持审批 配置BOM不支持联副产品和替代料应用 配置BOM不支持工程变更管理,配置BOM维护-材料,配置BOM材料页签与BOM大体相同，不同之处在于以下信息 可选：标识子项物料是否为参与选配 选择条件：维护参与选配的子项的特征信息,配置BOM维

21、护-材料,配置BOM材料页签与BOM大体相同，不同之处在于以下信息 子项数量特征：解决定制生产中子项数量可选配的问题 子项数量特征维护后，由选配结果匹配配置BOM生成定制BOM时，子项物料的数量等于相应特征的值,子项为特征件时，可指定子项的配置BOM版本,定制BOM,定制BOM 定制BOM与选配关联紧密，不同的选配结果产生不同的定制BOM 定制BOM在实际生产、计划等业务中使用 定制BOM的父项物料是特征件 定制BOM可根据匹配配置BOM自动生成，也可手工创建 定制BOM不支持审批 定制BOM不支持联副产品和替代料应用 定制BOM不支持工程变更管理,定制BOM,根据选配结果匹配配置BOM自动生

22、成定制BOM,选配完成后生成的特征码，定制BOM维护时，特征码是必输的,选配界面内存数量=2，被带入子项数量中,子项为特征件时，必须输入子项的特征码,定制BOM维护-材料,手工创建定制BOM,参照选择父项特征件物料的特征码档案,快速创建定制BOM：可将父项特征码的来源特征码的默认定制BOM带入编辑界面，在此基础上修改,工艺路线 工艺路线（routing)是说明产品加工或装配过程的工艺文件，主要说明物料实际加工和装配工序顺序 可以对工艺路线的每道工序定义其所属的工作中心 可以对产品经过工艺路线中每一道工序的时间定额进行定义，主要包括等待时间、准备时间、加工时间、拆卸时间与传送时间 可以对工艺路线

23、每道工序进行耗料管理，形成工序耗料页签 可以对工艺路线每道工序进行作业量管理，形成工序作业量页签,工艺路线,非定制生产场景工艺路线流程,工艺路线,维护工序的各项定额时间、报告点、检测点与交接点属性信息 维护的各项时间及各属性信息，在工艺路线上可进行修改 包含标准工序-工厂、标准工序-集团两个节点，分别用于定义工厂的工序和集团共用的工序,标准工序,取自工厂参数“加工时间单位”,工艺路线,对产品的工艺路线进行创建与维护，可通过自制、复制新增与模板新增三种方式创建工艺路线,将工艺路线分配给其他工厂使用,工艺路线路线-工序信息,工艺路线信息体现产品的工序组成信息，包括工序的时间定额与工序属性信息,工艺

24、路线路线-工序信息,五种作业时间 等待时间，也称排队时间，指零件在工作中心等待上机加工的时间。 面向库存生产时，排队时间会少一些，面向订单生产时，会长一些 准备时间，指熟悉图纸、技术文件，装卡、调整、更换工装、模具所消耗的时间 加工时间，指占用加工中心加工工件或装配产品、部件的时间 受工作中心效率、工装设计、人员技术、员工熟练程度等因素影响 每批工件加工时间=工件数量*单件加工时间 拆卸时间，指用于加工产品后的清理与拆卸时间 传送时间，指工序之间或工序至存储地点的运输时间 与车间的布局、搬运工具能力及其效率有关 其中，时间单位默认工厂参数“生产时间单位”,工艺路线路线-工序信息,重叠类型：分为

25、时间重叠和数量重叠 重叠时间、重叠数量：上道工序开工后最小加工时间或完成最小批量 后，下道工序可以开工 报告点：表示该工序是否可以产生完工报告 检测点：表示该工序是否可以进行报检,工艺路线路线-分配组织,协同工艺路线管理时，研发中心维护工艺路线，将工艺路线分配给工厂使用 分配成功的组织，可查询、可在业务中使用该工艺路线,按工序维护工序耗用物料信息及其相关属性 线上仓库与投料点互斥 客户专用料与项目专用料属性，同BOM,工艺路线路线-工序耗料信息,工序耗料可直接在工序耗料页签添加，也可通过BOM分配，形成工序耗料的信息,工艺路线路线-工序耗料信息,在工序耗料页签直接维护,BOM子项在各道工序上分

26、配数量、分配固定损耗数量的加和应与子项数量、固定损耗数量相等,通过BOM分配工序耗料,作业量基础档案维护，与BOM相同 工艺路线可以分工序维护工作量,工艺路线路线-作业量,定制生产场景定制工艺路线流程,定制工艺路线,定制工艺路线,定制工艺路线与工艺路线包含信息基本相同 差异点主要有：定制工艺路线工序耗料暂不支持由定制BOM分配,参照父项物料的特征码,特征件物料,快速创建定制工艺路线：可将父项特征码的来源特征码的默认定制工艺路线带入编辑界面，在此基础上修改,将工艺路线维护的工序耗料信息自动生成BOM子项信息，可以有效减少用户的重复工作 暂不支持由定制工艺路线生成定制生产BOM,生成生产BOM,新

27、生成BOM版本,各工序的工序耗料，生成材料页签的BOM子项物料,首先查询出含有工序耗料页签的工艺路线,功能 用于查询消耗了某个物料的产品及其相应工序信息,工序耗料反查,BOM/工艺路线匹配规则,主要用来定义根据业务需求匹配BOM/工艺路线的规则，如： MPS/MRP计算时相关需求展算 新旧BOM/工艺交替时根据日期匹配对应的BOM/工艺路线版本 根据客户、颜色款式等不同应用场景匹配生产/包装BOM/工艺路线的规则 自制、委外并存时，分别匹配对应的BOM版本 匹配规则受“BOM/工艺路线匹配优先定义（MMBD006）”参数的影响 该参数主要维护产品与生产BOM、包装BOM与工艺路线版本匹配时敏感

28、的维度与优先级；定义的参数为组织使用BOM与工艺路线时敏感的维度清单；参数由上至下的顺序，组织敏感多个维度的优先级 个性化定制产品不使用BOM/工艺路线匹配规则 个性化定制产品匹配定制BOM、定制工艺路线时，匹配默认的BOM和工艺路线，不使用BOM/工艺路线匹配规则,BOM/工艺路线匹配规则,定义匹配BOM与工艺路线的规则，保证各节点匹配到用户想要的BOM或者工艺路线,敏感维度，V65新增工作中心维度,自制或委外，可同时勾选,可参照其他组织分配的BOM,BOM/工艺路线匹配规则,BOM/工艺路线匹配算法简介 需要匹配的维度与匹配规则定义的维度相同，且在有效期范围内： 匹配出唯一记录，即可匹配出

29、所需求BOM或工艺路线 当匹配出多条记录时，按下列规则进行处理： 1）明细优先； 2）判断参数； 3）参照时间； 4）随机匹配； 若为空，匹配物料及物料版本信息，匹配默认 依据参数的优先级来决定 如定义敏感的参数优先级为：客户物料版本,轮班维护流程,轮班维护,班次类别,班次类别 是班别的分类，用于班别较多的情况下，按照分类快速找到需要使用的班别,班次定义用于定义班次的基本信息、考勤信息与产能信息,班次定义,班次定义-考勤信息,若启用了人力资本管理，受HR时间管理考勤规则的约束,班次定义-产能信息,定义班次的产能时间，为计算工作中心的定额能力提供工作时长；同时，定义班次是否参加轮班，为生成轮班记

30、录提供依据 同班次类别下的班次产能时间不能重叠,维护生产班组信息，包括班组的基本信息、负责人、人员及人员在该班组的有效期,班组定义,维护工作中心的班组信息，为轮班生成维护提供数据基础 一个工作中心可以有多个轮班制度，但启用的最多只可有一个,轮班制度定义,参照维护了工作中心生产档案的工作中心,工作中心生产档案的班次类别中参与轮班的班次,点击生成模板按钮，按轮班周期天数生成轮班模板,参与轮班的班组,指定工作中心、轮班开始日期、轮班周期数后，根据该工作中心定义的轮班制度，自动生成班组轮班信息,轮班生成维护-自动生成,带入工作中心启用的轮班制度的轮班周期,输入轮班周期n和开始日期，点击生成轮班按钮，从

31、开始日期起排入n个轮班制度中定义排班表,生成7*2=14天的轮班,自动生成轮班时，休息日不参与轮班,手动维护工作中心的轮班信息,轮班生成维护-手动维护,关键应用 轮班生成维护，可以采用通过轮班制度批量生成，也可手工进行维护 手工维护时，可以将非轮班班次、休息日做为补充，参加排班 本节点不支持时区转换,轮班生成维护,客户启用HR后，班次定义维护的考勤信息与产能信息受考勤规则的约束 班组人员的有效期，不能与考勤期间封存的期间有重叠 与HR高度集成，和HR人员轮班排班共用轮班记录，在HR维护的轮班记录，通过该节点也可以查询,与HR相互影响,数据管理,主要功能 数据检测，包括 数据关系检测 BOM关系

32、检测 BOM与工艺工艺路线一致性检测 低层码的计算与生成,数据管理,选择检测项时，可选择细项，可减少单次检测的时间,数据管理-数据检测,数据关系检测 父、子项物料计划属性关系检测：MRP件的上级一定是MPS或者MRP件，下级不能够是MPS件 子项物料提前期偏置不能大于父项物料固定提前期 配套子件产品与其子项物料的计划属性须相同检测,BOM关系检测 BOM是否循环 BOM是否有联副产品作为主产品 BOM中物料是否停用 子项物料为虚项时，供应方式不能为定量发料 父项物料为虚项时，子项供应方式不能为定量发料 虚项物料作为子项时，应有下层子项 制造件、委外件应创建BOM,工艺路线检测 是否启用工艺路线

33、 启用工艺路线后，非虚项的制造件、非虚项的有委外特性的采购件应该有工艺路线,数据管理-数据检测,联副产品成本关系检测：联副产品与对应的所有主产品不能选择分类法，且联副产品与对应的所有主产品必须用同一成本计算方法。 BOM主产品、联产品、副产品物料的成本对象类型不能是成本分类，且BOM中联产品、副产品物料的成本对象类型要与主产品物料一致 如果当前BOM的联产品、副产品物料同时也是其他产品BOM的联产品、副产品，则当前BOM主产品物料的成本对象类型必须与其他BOM主产品物料的成本对象类型相同,BOM与工艺路线一致性检测 工艺路线与由其生成的BOM、BOM和由其分配的工艺路线之间，应满足 BOM表头

34、主数量与工艺路线表头主数量一致 BOM子项物料与工艺路线工序耗料的相同 BOM子项物料与相同工序耗料的底数一致 BOM子项主数量与工序耗料主数量之和一致 BOM子项固定损耗主数量与工序耗料的固定损耗主数量之和是否一致,数据管理-数据检测,数据管理-底层码生成,底层码 低层码是指一个物料出现各种产品中，层次最低的层码 生成方式： （1）进行低层码计算时，可生成低层码 （2）MPS/MRP计算时，也可以生成低层码（选择） 生成低层码时，将组织创建和其他组织分配给组织的BOM一起运算 生成的低层码回写至物料档案的，计划页签的低层码字段；不同物料版本的物料的低层码相同 新建BOM、BOM发生修改时，要

35、重新计算低层码,其他制造基础数据节点,计划策略与计划策略组 主要定义MPS/MRP计划策略，主要是包括需求来源、供给来源、需求取值规则等 计划委托关系 主要用于定义计划中心统一计划时的库存组织范围和物料范围 统一计划模式下的计划，需要定义 排产委托关系 主要用于定义计划中心统一排产时的工厂组织范围和物料范围 统一排产模式下的排产，需要定义,工厂比例关系 工厂生产比例定义产品在各生产工厂生产的比例 销售运营计划分解时使用 生产计划岗物料 定义生产计划岗对应的计划员及负责物料范围 生产批次档案 对生产批次档案进行存储和维护,其他制造基础数据节点,在做MPS/MRP运算和齐套分析业务时，有时并不是所有类型的单据都作为有效的供给/需求 定义供给、需求单据的交易类型，在运算和齐套分析时，可只抓取相应的单据类型的单据作为有效的供给、需求,其他制造基础数据节点-单据交易类型配置,课程