质量控制措施(第一部分)

1、 一期）分项质量控制措施 项目部2012年5月1、工程概况工程名称： 产业园项目（一期）工程地点： 交道二街建设单位： 2质量保证体系为保证工程的顺利进行，保证精品工程的全面实施，我们成立以项目经理为第一责任人的创优实施小组和质量保证体系。2.1成立以项目经理为第一责任人的工程创优实施小组2.2.1 小组职责 对项目部的重大问题进行研究和决策。 解决项目部创优过程中重大实际难题。 审批主要设备、主要装修装饰材料的封样及四新的应用。 核定主要工序及主要分项工程样板。2.3建立质量保证体系质量保证体系图2.4主要岗位部门质量工作职责2.4.1项目经理 严格执行项目部质量体系文件，完善项目经理部的管

2、理制度，确保项目部内质量管理体系运行所获得的必要的资源。 组织贯彻执行国家的有关法律、法规、技术规范、标准以及上级和顾客的有关要求，组织实施项目部的质量管理体系文件。 认真执行项目部质量方针和目标，明确质量责任，检查质量目标的完成情况，组织开展群众性的质量活动。 组织工程质量检查，主持本项目部的质量分析会。2.4.2项目总工程师 向项目经理负责，贯彻项目部质量目标。对项目部的工程技术管理和工程质量负全面责任，有权监督各职能部门行使质量职责。 组织贯彻落实有关法律法规、施工规范、技术规程、质量标准和操作规程，积极开展质量管理工作。 主持编制施工组织设计、施工方案，并监督实施。 组织工程项目的测量

3、、检验、试验、计量和环保等工作。 负责设计变更和工程洽商工作。 组织施工技术资料的收集、整理和分类等工作。 负责在本项目推广应用新技术、新工艺、新材料和项目的技术工作总结。2.4.3项目生产经理 向项目经理负责，贯彻项目部质量方针和质量目标，统筹安排生产，组织编制审批年度、月度生产计划，保证施工生产，确保项目部质量目标的全面实现。 掌握施工进度质量动态，了解质量管理体系的运行情况，发现问题及时落实到有关部门组织处理，并监督处理情况。 合理调配生产资源，对安全生产负直接领导责任，提供生产资源，创造良好的生产环境，促进全员增强满足顾客和法律法规要求重要性的意识，制止一切忽视质量的做法。2.4.4项

4、目商务经理 向项目经理负责，贯彻项目部质量目标，保证质量保证体系的有效运行。制定项目部的年度经营计划，及时保证供应和安排资源的提供。 贯彻执行项目部的质量方针、目标。 为项目部的质量工作的有效运行提供资源支持。2.4.5 技术管理部配合项目总工程师编写制定施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负责对分包单位施工方案的审核工作，组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总及管理，确保施工资料与工程进度的同步。编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料送审计划，组织材料送审。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。负责图纸及施工技术书籍的管理；进行图纸问题的联络

5、、确认；设计变更、洽商的管理。2.4.6 质量保证部 严格执行国家规范及质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总目标和阶段目标的实现。制定项目“质量检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。负责将质量目标的分解，制定质量创优实施计划，并将分解的质量目标下达给各部门，作为考评部门工作的指标。负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织各施工单位管理人员进行规范和评定标准的学习。参加质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。负责质量评定的审核，分项工程报监理工作和质量评定资料的收集工作。 监督施工过程、材料的使用2.4.7施工管

6、理部 贯彻执行项目部的质量方针、目标，对施工全过程实施监督控制。 按照施工组织设计实施施工准备工作，协调生产资源以满足施工要求。2.4.8机电部 贯彻执行项目部的质量方针、目标。 做好设备安装与土建工程的配合，做好管线预留预埋。2.4.9 各分包单位按总包管理办法，在总包单位的总体部署下，完成各自分包任务的创优工作。3质量管理措施项目部在工程实施过程中，制定了10余项质量管理制度，从材料源头抓起，加强施工过程监控力度，为实现工程的质量目标提供有力的保障。 3.1加强质量管理意识本着对用户高度负责的精神，制定“七严”措施：即“思想、立场严正、技术工作严谨、质量管理严格、措施落实严肃、事故隐患严防

7、、违章蛮干严禁、奖优罚劣严明”。提高质量意识，加强质量宣传，用我们真诚的服务体现集团的声誉，用我们的承诺和辛勤塑造时代的作品。组织项目及分包管理人员学习公司项目管理体系文件、规定，把项目的管理制度、体系文件要求及精品工程的管理方法贯彻到项目和分包的管理人员当中，使他们彻底领会、掌握，并在实际中予以执行。3.2坚持三检制和例行质量检查制度三检制：自检、交接检、专检。 自检：每道工序完成后，工长应组织作业层（外施队班组）进行自检，按照质量标准对实物质量进行观感和实测检查，符合要求后送专职质量检查员进行评定。 交接检：前后工序工种之间的交接检查，包括质量、工序完成后清理以及成品保护等项内容。交接检应

8、由工长组织，必要时请质量检查员、技术员等有关人员参加。 专检：专职质量检查员严格按照有关标准对每个验收批的质量进行评定，确定实物质量确实达到预控指标要求后,报监理(建设单位项目负责人)进行验收。例行质量检查制度：由项目总工程师组织生产、技术、质量等部门汇同监理单位每周四上午进行质量联合检查,对存在的质量问题，及时采取限期整改、停工整顿等措施。3.3坚持全检制全过程、全方位、全面进行检查。提高检测标准和覆盖面，彻底杜绝隐患，保证所有外观质量，除“三检制”外，工程质量管理部门对主要的工序，必须的分项，都必须进行高密度、拉网式的全面检查，一切以数据说话，对质量问题“以一当十”，严肃处理，从而最大限度

9、地保证优良率指标。3.4. 挂牌制为了更好的调动每个操作者的积极性，便于监督检查，主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。施工完毕要将该道工序的负责人、质量情况、日期等写清，做到责任清楚，检查方便。3.5. 三工序管理制本工序工种要检查上道工序的质量情况；做好本工序的工作；为下道工序创造条件。3.6坚持竞赛制施工过程中，项目部开展各外施队、各分包单位之间的质量竞赛，并定期进行评比。对先进给予表彰，对落后将提出批评。对于连续三次在质量竞赛中处于倒数第一的外施队、分包厂家，将督促其进行彻底整改

10、。整改不到位将建议项目部进行必要的经济处罚直至清除出场。3.7坚持执行样板制贯彻样板引路的方针，在分项工程及采用新工艺、新材料、新技术的施工之前，必须先做样板，统一操作要求，明确质量目标。样板经甲方、监理、设计、总包技术、质量部门等联合检查确认后方可进行全面施工，施工质量不能低于样板工程的质量。3.8标准化制在工程的建设中要求必须执行标准化，严格执行国标、部标、行标及企标，此外在各项的工作中，必须严格遵守各种活动程序、办事条例、工作规程、质量职责条例，各项规章制度等。由于实行标准化，工程的施工、技术、质量管理工作就有了标准和依据，做到有章可循，有法可依，从而使一切工作标准化，制度化和规范化。当

11、各项标准不一致时，必须按高标准要求执行。3.9材料订货、检验制及材料封样制度各种材料订货必须物美价廉，货比三家，从具备资质的厂家和正规渠道采购，建立业主、设计、监理、总包联合验收小组，确保没有不合格品用到工程中去。同时建立材料封样制度，对现场所进主要材料进行封样，以便对日后大面积施工时所用材料做到质量控制。3.10质量预控制针对工程中施工中的特点、难点、关键点，做好质量预控计划，确保工程“长城杯”金奖质量目标的最终实现。3.11质量例会制项目部每两周召开一次质量活动分析会，质量分析会由项目经理主持，各相关部门负责人参加。分析前阶段质量状况，找出质量问题，分析出现问题的原因，总结经验教训，研究改

12、进措施，并形成会议纪要。3.12质量否决制度实行质量一票否决制度，所有工程要在保证质量达标的前提下完成，不合格分项、分部工程都要进行返工，出现不合格品时，将采取必要的纠正和预防措施。未达标项目不能通过内部质量验收。3.13质量成品保护制度像重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。成立成品保护组织机构，编制成品保护方案，组织专门的成品保护队伍，这样为保证“一次成优、减少返工”，创造了有利条件。3.14质量日志项目质量员应记录每日监督检查、检验评定及验收工作情况，对存在的问题及处理情况进行记录。3.15 质量奖罚制度 依据施工合同、公司质量奖罚文件，制定

13、项目施工过程中的奖罚办法。凡是每个流水段检验批施工中能做到一次验收合格的区段、班组或施工队，总包项目部将视情况给与奖励，实行重奖重罚制度。对不能够达到要求的也要进行相应的处罚。3.16 质量事故报告和处理制度按照北京市、集团公司的有关规定，根据事故的不同情况，及时报告上级有关部门。在事故处理过程中执行质量事故处理三不放过的原则。即事故原因不清不放过，事故责任者和相关人员没受到教育不放过，没有防范措施不放过。3.17 开展群众性质量管理小组活动根据长安汽车北京公司乘用车建设项目一期工程的特点和难点，积极开展QC成果攻关活动。3.18建立工程质量回访、返修台帐项目部对质量回访中发现的质量问题及缺陷

14、进行统计分析，向上级有关部门反馈信息，由上级有关部门制定相应的纠正和预防措施。4.工程关键部位、关键工序项目关键部位关键工序模 板地基与基础混凝土模板设计、现场拼装、模板支撑、细部节点、拆模、特殊部位模板控制钢 筋地基与基础原材检验、钢筋加工、钢筋保护层、接头及位置、搭接长度、抗震构造要求、钢筋绑扎尺寸、与钢梁、钢柱的连接、成品保护混凝土地基与基础混凝土配合比、外加剂、混凝土浇筑方法、冬施保温养护、成品保护、现场试块回填土地基与基础分层回填、夯压密实钢结构主体结构大型钢构件的定位、吊装、焊接电气工程地基与基础基础防雷接地体及引上线安装地面工程装饰装修大面积混凝土地面浇筑、分隔尺寸、平整度控制彩

15、板安装工程建筑屋面大面积厂房屋面彩板细部节点控制彩钢板屋面建筑屋面大面积厂房屋面彩板细部节点控制5.分项工程质量控制措施5.1钢筋分项工程5.1.1一般钢筋分项工程5.1.1.1钢筋原材应有出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。若出厂合格证为复印件，应与原件内容一致，注明炉批号、原件存放单位、进场吨数、复印人、复印日期，并加盖原件存放单位公章。原件存放单位公章进场数量及时间旱灾原单位公章5.1.1.2进场的每批钢筋的炉牌号（榧子）应收集齐全，并应与钢筋的质量合格证对应一致。 材质单上炉号榧子上炉号5.1.2钢筋加工5.1.2.1料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据，在工作台上做出明

16、显的标识。并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量，同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制下料成型质量。5.1.2.2用于机械连接、定位用钢筋应采用无齿锯锯断，保证端头平直，直径无椭圆，顶端切口无有碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。用于对焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除。端头用无齿锯切割2.1.2.3钢筋的加工标准应悬挂于现场，加工前有详细的技术交底及加工翻样图，分别明示于各自的操作台前。技术交底牌5.1.2.4箍筋端头应弯成135度弯钩，弯钩平整不扭挠，其平直段相互平行长短一致（端头可不用无齿锯切割）,平直段长度不少于10d且不小于75mm。 5.1.2

17、.5箍筋加工合格后，按照部位、规格分类码放，利于检查。5.1.2.6用做顶模的顶棍，端头用无齿锯切割并刷防锈漆，防锈漆应由端头往里刷1cm，长度为墙体厚度-2mm。 端头刷防锈漆5.1.2.9框架柱模板上口设置定位箍筋框，控制钢筋位移。内控式 5.1.2.10根据独立柱基础承台高度及保护层厚度制作马凳铁 基础底板马凳塑料保护帽5.1.2.11加工完的直螺纹钢筋丝头应进行检查，检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。通环规检查5.1.2.12钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距）。5.1.3钢筋绑扎2

18、.1.3.1 钢筋绑扎过程中，坚持“七不准”原则，具体如下： 混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋； 钢筋污染未清理干净，不准绑扎钢筋； 放线工未弹线或弹线不准确，不准绑扎钢筋； 未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋； 未检查钢筋偏位或校正不合格，不准绑扎钢筋； 未检查钢筋接头质量或检查不合格，不准绑扎钢筋； 钢筋接头错开长度或接头位置不合格，不准绑扎钢筋。5.1.3.2 在钢筋验收时，坚持“五不验”原则，具体如下：钢筋绑扎或安装未完成不验收； 钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不符合要求不验收； 钢筋偏位校正不符合要求不验收； 钢筋绑扎或安装未按技术交底施工不验收。 5.1.3.4 梁柱

19、主筋搭接长度范围内，箍筋应单独加工且应加密，加密区箍筋间距为5d(d为柱搭接钢筋的较小直径)且不大于100，起步箍筋距地3050mm，用标识杆控制箍筋，保证箍筋间距均匀。5.1.3.5 横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度）。5.1.3.6 钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。5.1.3.7 控制钢筋保护层的垫块采用定型塑料垫块，垫块梅花状布置，间距不大于600mm。控制垫块的验收和绑扎，特别是加强梁底层钢筋保护层垫块的控制工作。在技术交底中进一步明确垫块的

20、绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。5.1.3.8 用皮数杆控制柱箍筋的位置和间距，并作为绑扎固定检查验收的依据。5.1.3.9 门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋，且定位筋焊在附加的U型铁上，不得焊在受力筋上，而U型铁应绑扎在主筋上。附加U型铁5.1.3.10 钢筋翻样考虑水电、设备等预留洞的位置，尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装牢固，不得焊在主筋上，且附加钢筋不得焊在受力筋上，而应绑扎在主筋上。附加钢筋5.1.3.11 加工后的直螺纹锥头应用专用模具检查，直螺纹接头连接后应用力矩扳子检查，合格后做好

21、标识。5.1.3.12 绑扎柱箍筋时，应错开套筒位置，如果错不开，对应将箍筋直径变小一个规格（局部加密，但总断面不能减小）进行代换，以保证此处保护层厚度。5.1.3.13 机械连接接头现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接、焊接等方法进行补接。若采用搭接，主筋搭接范围内箍筋应加密，间距5d且100mm；若焊接采用帮条焊，双面焊5d（如下图所示）或单面焊10d。焊工应有有效的合格证，并应进行工艺检验且资料齐全。直径大于28mm的钢筋不宜采用绑扎搭接接头。5.1.4 钢筋施工的管理措施5.1.4.1 技术交底制：为便于工人操作，制作钢筋安装技术交底牌（详细具体的数字），直接

22、悬挂在操作面，指导施工，便于检查。钢筋绑扎现场交底牌 直螺纹连接技术交底牌 钢筋绑扎检查及验收要求 5.1.4.2 成品保护制（1） 墙、柱竖筋在浇筑砼前套好塑料管保护或用彩布条、塑料条包裹严密，并且在砼浇筑时，及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。（2）用沾水的布或棉丝或用钢丝刷将被污染的钢筋擦净。用钢丝刷清理钢筋（3) 顶板砼浇筑前，搭设操作马道，严格控制负弯矩筋被踩下。搭设操作马道2.1.5有关钢筋工程的质量控制样板图加工好的箍筋平直部分长度一致，双支水平楼板双层钢筋间设马凳，保证上下层钢筋间距混凝土柱放置定位框，控制柱主筋的位置和柱子的尺寸墙体梯子筋控制模板位置、钢筋保护层厚度及钢筋的位置钢筋工程质量控制样板图5.1.10.2 钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法国家标准企业优良标准结构长城杯标准1绑扎骨架长10810尺量宽、高5452受力主筋间距10810尺量排距545弯起点位置2015153箍筋、横向筋焊接网片间距201510尺量连续5个间距网格尺寸2015104保护层厚度基础1085尺量柱、梁543板、墙、壳3335梁、板受力钢筋 搭接锚固长度入支座、节点搭+8,-4+10,