企业生产经营计划管理系统介绍.ppt

1、企业生产经营计划管理系统,1.项目介绍,3.系统功能,5.系统特点,2.系统框架,4.系统应用,1.1 系统发展过程,90年代中期，沪东与日本三井造船株式会社合作，引进了一套称为“线表管理程序”的系统和计划管理、编制的方法。经过十几年的应用和改进，目前已是第三版系统。 2001年，沪东中华重组后，为了适应沪东中华合并后的管理体制以及满足现代造船模式转换，设计开发了第二版的日程计划管理系统。 2004年，参加外高桥船厂实施引进的韩国HANA CMIS系统，吸收韩国先进的造船理念，形成了目前的企业生产经营计划管理系统。目前该系统在沪东中华已全面应用，同时形成产品，已在杨帆集团、厦门船厂等多家造船企

2、业推广应用。该系统的功能已经覆盖，甚至超过了国外同类型产品。,1.2 系统简介,企业生产经营计划管理系统，系统提供多种计划编制和调整工具，涵盖造船企业的日程计划、负荷计划、工艺计划三部分计划管理功能。 该系统可以编制线表计划、总进度计划、搭载网络图、物资设备纳期计划、设计出图计划、加工计划、制造计划、吊装计划、涂装计划、舾装计划、码头计划、舱室计划、焊缝计划、车间计划、场地计划，以及通过标准S曲线对劳动力、物量进行测算和负荷预测，对造船企业的生产资源进行优化配置。,系统通过建立计划之间的关系，实现上下计划的约束控制；对计划的协同编制提供监督和消息传递控制，实现不同计划之间的协调。 系统将日程计

3、划和负荷计划相互连接起来，形成相互协作的整体计划，为企业承接产品，安排节点计划，指导生产提供了有力的工具，逐步从调度型生产管理过渡到计划型管理。,各部门计划之间通过一种协调关系联系起来，形成一个整体计划，并将其保存在统一的造船计划数据库。,1.3 计划管理业务介绍,1.4 造船各种系统之间的关系,（1）提供统一的计划信息标识和输出。 （2）各部门拥有相应的计划信息及控制权限。 （3）协调各部门计划编制。 （4）建立计划变更及进度信息的传递机制。 （5）提供各类计划统计分析和整理方法 （6）统一管理造船整体计划信息。 （7）具有网络计划会议功能。,1.5 系统实施的目标,1.项目介绍,3.系统功

4、能,5.系统特点,2.系统框架,4.系统应用,2.1 系统的功能框架,线表,总进度表,吊装 网络图,壳舾涂一体化 标准计划,加工计划,制造计划,吊装月计划,场地计划,加工月计划,制造月计划,周 、 日 计 划,实 绩,壳舾涂一体化 中日程计划,场地实际反馈,舾装计划,涂装计划,舾装月计划,涂装月计划,周 、 日 计 划,实 绩,劳动力资源 负荷计划,场地、设备资源 负荷计划,2.2 系统的流程框架,2.3 系统应用框架,1.项目介绍,3.系统功能,5.系统特点,2.系统框架,4.系统应用,3.1 系统功能菜单树,建立登陆人员 基本信息,建立用户 功能信息,建立用户计划 视图信息,将用户对应到分

5、组中以 赋予该分组的操作权限,设置部门代码,设置工种代码,设置物量代码,设置场地代码,设置对象属性 代码,设置对象代码,建立阶段代码,设置视图阶段 权限,设置视图对象 权限,建立计划视图,3.2 基础管理系统流程,设置系统权限 用户信息,设置公用代码,设置基础代码,设置计划权限,建立工作日历,包括：工作日历设定、物量类型设定、工种类型设定、系统人员设定、系统部门设定等,3.3 公共数据设定,包括：计划视图建立、对象类型设定、阶段类型设定、人员视图权限设置、对象视图权限设置、阶段视图权限设置；,采用对象概念描叙造船是本系统的特点之一,3.4 系统基础数据,3.5 部门及用户视图管理,船型信息维护

6、,标准对象建立,建立标准流程 以及阶段计划,确定计划关系 建立不同层次标准计划,工程建立,引用标准 实船数据输入,调整实船结构,分配实船工时、物量,模板阶段设置,模板定义,模板阶段周期、 关系、间隔设置,设置计划 正式版本,建立计划 临时版本,表格编制,网络图编制,甘特图编制,月历编制,脱期报警,消息监控,负荷控制,示意图进度控制,月度计划查询,单船计划查询,各类不同层次 计划报表,WEB查询,3.6 计划编制流程,进度反馈,完工反馈,开工反馈,关联反馈,标准船型计划 建立,设置实船数据,标准流程模板,建立计划版本,计划编制,计划控制,计划查询输出,计划反馈,1）船型计划编制； 根据不同的船型

7、编制不同层次的计划结构，可以编制标准船型计划为计划复制提供依据；,3.7 计划编制、调整、反馈,2）实际数据输入； 根据计划结构，输入实际的生产对象（如工程编号、分段、区域、物资等）、阶段（如加工阶段、制造阶段、吊装阶段）、阶段关系，以及对象上的一些属性的值和阶段上的生产部门（班组）、工种、计划工时以及生产场地和设备信息；,3.7 计划编制、调整、反馈,3）流程模板编制； 按照不同的常用的工艺流程，可以建立不同的标准的计划流程，以备今后建立相同的阶段和阶段关系时直接引用，一次性建立阶段和阶段关系；,将工艺流程用图的方式表示，并形成引用的模板是本系统的特点之一,3.7 计划编制、调整、反馈,4）

8、计划版本的建立； 提供计划版本的生成，在实际数据中截取一部分作为一个版本，在版本中进行修改，将修改后的数据覆盖到实际数据；同时版本可以记录不同时期的计划信息；,3.7 计划编制、调整、反馈,5）计划编制工具； 编制计划的工具；包括甘特图、网络图、表格、月历、关系图等工具，根据不同计划的特点采用不同的工具；在甘特图中提供自动编制计划、负荷分析等功能；在网络图中提供关键路线的计算功能；,甘特图,采用线条方式描叙计划日程以及不同计划之间的关系是本系统的特点之一,3.7 计划编制、调整、反馈,6）计划消息功能； 将计划情况用消息的形式自动发送到需要的人员；,3.7 计划编制、调整、反馈,7）计划进度示

9、意图； 用示意图方式显示实际的生产进度情况；分析网络搭载情况；计划示意图可以编制工程的搭载网络图，可以查看分段的生产进度、场地上分段的生产情况、物资的采购进度；,采用图形的方式描叙计划进度本系统的特点之一,3.7 计划编制、调整、反馈,8）计划反馈； 反馈计划的实际生产情况；反馈的途径可以从系统中反馈也可以在OA网上进行反馈；,3.7 计划编制、调整、反馈,1）工种能力设定； 2）物量能力设定； 3）元单位设定； 4）版本分析统计； 5）物量分析统计； 6）工种工时分析统计； 7）计划实施情况分析统计； 8）计划变动分析统计； 9）计划误差分析统计； 10）计划关系牢固度分析统计； 11）分段

10、储备分析统计；,3.8 计划分析统计,3.9 工时、物量负荷、耗材统计,设置船台船坞,分配产品 船台船坞,分析显示,设置场地信息,编制场地布局图,编制场地计划,场地计划 人机交互,实船曲线分配,设置工时S曲线,预测处理,物量负荷统计,物量分配,建立物量曲线,3.10 资源配置管理流程,船台船坞配置,分段制造 场地计划,劳动力资源计划,物量负荷计划,统计分析,分析显示,主要是根据初始状态以及劳动力资源负荷情况，自动生成线表计划并配置船台、船坞信息；,3.11 船台船坞资源配置,设定系统场地资源信息；包括场地类型的设定以及每个类型上的属性、属性的定义；根据编制的场地布局图，编制静态的场地计划；场地

11、计划可以在指定的计划范围内自动编制；,采用图形的方式编制场地计划以及显示场地上生产进度是本系统的特点之一,3.12 分段场地资源配置,建立标准S曲线，建立相应的采样点；包括建立工时曲线和物量曲线；根据标准S曲线测算工种工时和物量，对劳动力进行预测和负荷分析；对物量进行分析统计和分配；,3.13 标准S曲线应用,1）、计划数据查询； 2）、计划数据分析； 3）、计划数据反馈； 4）、计划系统与OA的结合应用； 通过公司内部OA网，推进计划系统 的实施和处理相关计划信息；,3.14 计划WEB功能,1.项目介绍,3.系统功能,5.系统特点,2.系统框架,4.系统应用,应用产品1、主要是目前公司在制

12、的所有造船产品工程编号，包括已完工的工程，总共199个产品，其中包括待接工程编号64个； 2、其中涉及的船型包括：LNG、8530TEU、75000T、17300T、110000T成品、110000T原油、20000T重吊船、87000T、8600TEU、4250TEU、74500T、8400M3LPG、军船； 标准船型建立的标准船型包括：LNG、8530TEU、75000T、17300T、110000T原油轮、20000T重吊船、74500T、4250TEU等20多条船标准计划。 报表输出 目前应用系统输出计划报表的包括：年度线表计划；单船、月度主要物资设备纳期计划；月度分段加工、制造、吊装

13、计划；月度管子生产计划；。,4.1 系统应用情况,1、线表计划（年度线表计划） 2、劳动力资源、物量负荷分析 3、主要节点计划（单船总进度）、搭载网络图 4、主要物资设备纳期计划（单工程与系列船的纳期计划、月度纳期计划） 5、出图计划 6、液货舱围护系统大日程计划 7、加工计划（单船计划与月度计划） 8、制造计划（单船计划与月度计划） 9、涂装计划（单船计划） 10、预舾装计划（单船计划） 11、总组计划（单船计划与月度计划） 12、吊装计划（单船计划与月度计划） 13、码头计划 14、管子生产计划（月度计划） 15、下水件计划 16、场地计划 17、船体建造计划的进度示意图 18、计划分析统

14、计 19、计划反馈功能,4.2 使用业务范围,1、提升基础管理水平 辅助形成代码体系以及标准体系 2、确保造船竞争力优势 根据生产线表，提供快速接船依据 支持生产流程的优化以及经营模式的调整 3、提高生产管理水平 快速的计划编制手段，提高计划编制工作效率 提供分析生产过程的瓶颈 通过关系控制生产阶段过程流程 通过对象阶段的建立形成标准WBS管理 4、节约生产成本 实现数据的共享，连通设计与生产数据通道。 预测劳动力、场地、物量的分布情况，对资源进行统一管理。,4.3 应用效果,1、物资纳期计划编制 原来线表确定后，需要7天的时间进行计划编制与调整，目前应用系统只需30分钟左右。 2、计划反馈

15、原来各部门的数据反馈主要通过手工和现场收集，现在通过系统反馈，1周节约时间约40% 数据反馈率从原来10%左右到现在的90%左右，有效数据利用率达60%以上 3、信息搜索时间 排除原来的手工操作，简化业务，信息搜索时间缩短30-40% 4、物量测算 快速应对由于船体结构的变化或增产产品，对物量分配与测算产生的影响；工作效率提高8-10倍,4.4 应用效果,1.项目介绍,3.系统功能,5.系统特点,2.系统框架,4.系统应用,1。灵活的构建计划体系1、利用计划对象、计划阶段概念，建立WBS阶层结构，构建不同形式的计划；同时通过计划视图进行计划层次的划分以及权限控制。2、相关的计划信息可以通过对象

16、属性或阶段灵活添加。 2。提供强有力的计划编制工具1、系统提供了甘特图、网络图、表格、月历、关系树等计划编制工具。2、系统中的甘特图包括了工时、物量能力负荷的同步显示功能，为计划编制的科学性、合理性提供保障。 3。采用BS构架的WEB系统辅助系统应用 系统为了方便车间数据的反馈以及数据的查询，开发了WEB系统功能；WEB系统能为公司领导层提供重要的决策信息。,5.1 计划管理的通用软件,1。将场地计划纳入系统系统将场地计划作为其主要功能之一，采用科学的算法，利用图形的方式编制计划；为解决场地资源紧缺问题提供有力的分析工具。 2。提供资源的负荷测算与需求预测系统除了前面的场地资源负荷外，系统中还包括有劳动力资源负荷计划、物量负荷计