IE講義041129(二).ppt

1、2020/8/13、Page1、现场管理和改善IE手法的运用(续)、报告者：何信贵、2020/8/13、Page2、课程大纲2020/8/13、Page4、课程大纲、一、流程分析法二、流程图符号三、流程分析图产品工程分析六、作业人员作业分析七、联合工程和人员作业分析、2020/和工作、工程或作业过程，分为下一个层次的要素进行调查，用流程图、符号方法表示，表示作业顺序和时间等，容易发现其间的不合理、不均衡、浪费等情况(问题点)，进行研究工艺分析法常用于现场、工业工程、工程及管理，是非常有用的手法，是IE七大手法的第一法。2020/8/13、Page6、二、名词定义、工程：一些相关工作的集合，具有

2、一定的优先工作顺序，各工作按顺序进行后，可以产生一定范围的结果。 设备、技术人员通常称为工程。 工作：类似工程，只涉及软件、方法，称为工作。 工作：几个相关动作的集合，具有一定的优先动作顺序，所有动作按顺序进行，可以产生一定范围的结果。 工作相连的是工作或者工程。 另一方面，过程分析法，2020/8/13，页7，操作：在一些相关联的动态像素集合中，动态像素具有一定的优先级顺序，并且如果各个动态像素顺序行动，则可以产生一定范围的结果，并且操作是连接在一起的工作。 活动：组成操作的元素称为活动。 流程：因为工程和工作、工作具有共同的流动顺序特性，所以通常称为流程。等级：产品线工程作业动因、一、流程

3、分析法、二、名词定义、2020/8/13、Page8、二、流程图符号、2020/8/13、Page9、1 .有关问题的流程(工程、作业)范围(起点、终点)2.有关作业、机台活动和配置3 .原料和供给4 .产品和质量5 .作业方法(程序)，要点2分解工序：工程或作业，要点3描绘：按照原来的行动顺序，用一定的符号描绘。2020/8/13、Page10、3、工艺分析图的制作和应用、要点四详细调查工序的：1.作业方法(程序)(有无绘图错误、泄漏、不确定)2.作业时间(作业取样法和其他时间分析法、以往资料法)3.作业距离4 .作业(生产) 量5 .节拍时间6 .瓶颈作业7 .作业3、过程分析图的制作和应

4、用、要点5研究分析、问题发现：1.过程和顺序2 .对分解的第一层要素分析是否合理，是否能够改进(能否利用大字报方式、集体智慧、收录问题)应用提出2020/8/13、Page12、3、流程分析图的制作和应用、要点7改善(对策)方案、替代方案要点8改善(对策)方案、替代方案，并提出预评价。 (继续以下的对策和实施阶段)要点9改善后，应该制作新的流程图，列入改善经过报告中，图没有变更，不需要复制。要点10注意：1 .绘图和研究分析的目的通常是发现不合理、不均衡、浪费等并谋求改善，因此需要程序分析和对照分析的观念。 2 .作图的第二个目的是，让你的工程(工作)一目了然，包括范围和程序，还要注意各过程的

5、表现是否明确。2020/8/13、Page13、过程分析编制与实例、某公司采购工作流程图、1 .原工作流程、材料要求书填写、二级主管核章、一级主管核章、副厂长核章、材料厂商交货、2 .调查数据(略)、2020/8/13 3、过程中不良或缺损的挖掘、停滞多、勉强多、浪费多、2020/8/13、Page15、过程分析编制和实例、4 .找出重要问题(原因) :交货时间过长、表单过多、过程过长13、Page16、流程分析编制和实例、7 .细节改善分析、改善前：订单、制造商寻找、报价请求、报价、价格、价格表填写、主管批准、交货通知书填写、交货配送250、 000-125001元，运输制造商(书面)，20

6、20/8/13，Page17，流程分析编制和实例，8 .改善效果：8 . 1 .节省人手，本来至少8 . 2 .节约费用，a .工资每年节约560万元b .表格每年0.5万元a .减少流动时间12天b .交货时间提前210天、8 . 4、2020/8/13、Page18、4、流程分析的用途分类、流程分析、产品工程分析、作业人员作业分析、共同工程分析、人机作业分析、共同作业分析、2020/8、 作业者流程分析：以作业者的作业过程为对象的分析法，通常适用于某工作(工程)，以发掘或改善以人为中心的作业过程，但与动作分析不同。2020/8/13、Page20、4、过程分析的用途分类、联合工程分析：涉及

7、人与机或人与人的工作。 人机(配方)分析：涉及人与机械设备的同时配方作业。 共同作业分析：多数人一边共同工程一边进行作业。 注：1.事务性工作同样可以采用过程分析法。 2 .关于下一层次的作业分析，用人的动素表现的动作分析是别的技术，在别的章节中说明。、2020/8/13、Page21、5、产品工程分析、2020/8/13、Page22、产品工程分析填写项目例、2020/8/13、page 23、2020/8/13、Page26、产品工程分析改善的著名点、2020/8/13、page 产品工程分析的案例(改善后).doc，2020/8/13，Page29，改善方案的整理表，2020/8/13，

8、Page30，改善前和改善方案的比较，2020 1.发现是否有不必要的延迟2 .工作路径，方法， 发现次数和负荷是否合适3 .发现动作距离是否变短4 .发现是否有等待时间5 .发现能否同时加工和检查6 .动作和相关的配置、顺序， 发现组合是否合适7 .发现动作对品质和效率的影响改善前从起床到出门的人有15个活动(作业)，需要33分钟，但有的你总是对应不来上班迟到，附上改善前的分析和现场平面的流程图。 从分析来看，行走次数和距离很多，起来换衣服的时候换衣服，之后33分钟以内换西装，检查书类，等待面包烤好等，什么样的必要的动作能改善的问题似乎存在。 大家替他想个办法吧！ 公司的工业工程师为他做了改

9、进和事后分析表。 结果，动作(工程)数变为10，节省了5个动作，时间减少到25.85分钟，活动距离减少了15米，有的你从现在开始冷静下来，7分2很珍贵，2020/8/13，Page33，作业分析表，、工作分析表作业者工作分析表(改善方案)，2020/8/13、平面流程图(改善方案)。 对注意到的等待时间和噪声进行。 1 .提高效率2 .人机负荷平衡3 .降低人力负荷提高人的操纵机台数4 .操作人员间的工作平衡、降低总操纵人数5 .机台效率的提高等。 在现代工厂，自动化的机器，在人机合作方面，其设置订正非常周到，使效率大幅度下降，也影响操作安全，因此人们需要对工程进行分析。2020/8/13、P

10、age38、7、联合工程分析和人机分析、二、人机分析的(新的)方法，决定对它们的机台(或工程)进行分析。 必须分析发生瓶颈的机台和工程(作业)效率低下的机台和工程(作业)经常等待的机台和工程(作业)经常干涉的机台和工程(作业)经常停止的机台和工程(作业)操纵者的负荷非常大的机台和工程(作业)同时进行的工程和人工合作的机台。根据需要，根据以下重点评价制定优先分析排序：2020/8/13，page 39，7，联合工程分析和人机分析，人机分析的改进点，工作，非工作时间的人因工程(妨碍效率和安全的因素)干涉等待其他不良。 2020/8/13、Page40、第查部分：工作提取和运行分析、报告者：何信贵、

11、2020/8/13、Page41、课程大纲、一、工作提取、2020/8/13、Page43、工作提取(例)、例如某机器的运行状况图中斜线部分为驾驶，空白部分为停车。 应用工作时间的修正为330分钟，工作效率为330/4800.6875，2020/8/13，Page44，工作抽取的理论，尝试了30次不连续的观测，但观测的时机不规则。 在某个时刻通过瞬间观测，判断是在开车还是停车。 观测的结果，30次中驾驶了20次。 因此，运转率为20/30=0.667，该数字接近连续实测的运转率0.6875。 这是提取工作的想法。 2020/8/13、page45、1.2工作提取的优点，工作提取不能用于非常准确

12、的测量工作时间，但用于工作采样，具有以下优点：1.节省观测人工、时间、物资。 2 .不需要高度的学问和技术。 3 .不干涉现场和作业人员。 4 .不需要连续测量时间。 5 .一次可以观察多个对象。 6 .当人成为被观测对象时，没有被观测的不安感。 (即可观测到与平时完全相同的工作状况)、一、工作抽取、2020/8/13、page46、1.3工作抽取的目的、工作抽取法(WORK SAMPLING )、应用范围广、包括工厂、办公室在内的2 .知道机器停机或启动的比例。 3 .了解现场作业人员有生产力的工作比例。 4 .确定标准工时的宽幅百分比。 5 .用于确定标准工时。 6 .电视的收视率，客人来

13、访的时间，次数，客人的分类等，商业上能知道客人的信息。 7 .其他此类调查、资料收集的情况。 一、工作抽取、2020/8/13、page47、1.4工作抽取的适用时机、1 .时间不允许全数观测者。 2 .全数观察成本过大者。 总体太大或者是无限总体，不可能有全数观测者。 4 .破坏性调查不是全数调查者。 5 .抽样比全数调查更可靠。 一、工作抽样检查、2020/8/13、page48、1.5工作抽样检查的做法、步骤一：观测主题(对象)、决定项目和目的主题：工作？ 机台？ 客人？ 目的：工作时间比？ 电源接通率？ 来客时间是？ 收视率？ 项目：工作、休息、暂停、接通电源、待机、停机时间等。 观察项目的内容范围，工作是什么必须明确定义