冷却柱技术引用与自主开发实践-李继昌.ppt

1、冷却柱技术引用与自主开发实践,酒钢总工程师室 李继昌 2012年11月 海南三亚,一、项目的背景,1、 冷却柱护炉技术国内各钢铁厂有不同程度运用。冷却柱也叫冷却棒或柱形冷却器，基本为纯铜材质。是高炉炉役后期的一种短期补充冷却设施，其作用是替代恢复已经损坏冷却壁的冷却功能，有效保证高炉安全地坚持运行到计划大中修的时间期限。,2、酒钢1#高炉于2006年8月在炉腹6、7段冷却壁位置，酒钢6#高炉于2007年11月在炉身 6段冷却壁位置，为恢复已经损坏冷却壁的冷却功能，先后引进铜冷却柱共计46支（现场带安装服务）。实践表明护炉效果良好。,冷却柱安装平面和剖面示意图,照片1 6#高炉炉身外部破损情况,

2、照片2 6#高炉炉身检修时炉皮变形情况,6#高炉当时炉皮破损及变形情况,3、1#高炉首次引用28支冷却柱，每支冷却柱带安装施工合同价格8600元/支，6#高炉二次引用18支冷却柱，每支冷却柱带安装施工合同价格8500元/支。 6#高炉每块冷却壁位置安装6支冷却柱产生费用5.1万元，相当于原冷却壁价格的2.14倍。 实践证明高炉护炉依靠大量外购冷却柱成本非常巨大，企业通过自主研制开发，生产可替代外购冷却柱产品，是急待解决的现实课题。,二、自主研制开发,1、2008年度公司技术创新项目高炉长寿技术应用研究，其中自主研制铜冷却柱作为该项目的技术创新点而重点攻关。当时由于1#高炉首次引用28支冷却柱正

3、在服役当中，可供借鉴的内容非常有限，我们更多地参考借鉴一些文献资料信息，考察交流得到的信息，在综合集成这些相关技术资料信息的基础上，和酒钢集团西部重工公司冶金研究所有关人员结合，提出了铜钢一体冷却柱设计图纸。,自主研制冷却柱设计图-1,自主研制冷却柱设计图-2,2、试制方案中冷却柱材质设计首先考虑了满足功能性需求，其次兼顾了加工制作成本。铜钢一体冷却柱工作端为全部纯铜质材料，尾部以及内部进水管为钢质材料，异质焊接而成。钢冷却柱是整体式筒状材加工焊接而成。 冷却柱长度根据现场需求，设计有三种规格：L=200；L=120；L=60。 冷却柱内出水道参照高炉贯流式风口原理设计为螺旋式，短尺寸冷却柱内

4、出水道由螺旋式变革为1200截面均布的直板式。,照片3 铜钢一体冷却柱试制样品,照片4 钢质冷却柱试制样品,由西部重工加工制作的冷却柱样品,由西部重工加工制作的钢冷却柱成品,三、自制冷却柱使用及效果,1、2008年3月31日开始，在本部3#、4#、5#、6#高炉炉身上部6、7、8段冷却壁位置，陆续安装酒钢自制钢冷却柱共计381支。使得4座450m3高炉安全的运行到计划大中修时间。本部1#高炉从2009年4月开始到现在，在炉腹6、7段已损坏冷却壁位置，先后安装酒钢自制铜、钢冷却柱共计60支。榆钢2#高炉先后安装酒钢自制钢冷却柱共计28支。,2、直接减少事故损失。仅以炉皮烧穿一次紧急休风处理为例，

5、铁产量损失；焦比损失；抢修材料、备件、人工等其他消耗费用；一次炉皮烧穿事故至少造成经济损失15万元。,3、高炉安全生产条件得到有效保障。当时,4座小高炉使用自主开发钢冷却柱后，炉皮变形和烧穿的问题，炉皮大面积打水冷却的问题得到基本解决。目前,本部1800m3高炉炉腹6、7段已损坏冷却壁位置均安装了自制铜、钢冷却柱，炉腹部位安全问题得到基本解决。,高炉安装冷却柱炉皮内外实况,四、结论意见,1、自主开发钢冷却柱加工核算价格800元/支，铜钢一体冷却柱加工核算价格2000元/支，成本低廉。2008年仅本部4450m3高炉应用381支节约外购资金160余万元。 2、自主开发冷却柱设计有螺旋或直板式出水道，实际运行效果良好，实践证明可完全替代外购 冷却柱。冷却柱长度可根据实际需求确定。 3、高炉按计划休风进行检修和冷却柱安装，自主开发钢冷却柱完全实现供应及时和按计划制作。,高炉用钢冷却柱申报 国家