空调生产流程01.ppt

1、空调器制造流程介 绍,空调器的作用,人感觉舒适，满足生活、生产、运输、储存、医疗 的需要,为人民服务！,舒适：空调效果（温度、湿度、声音、送风距离、速度 ）、外观、显示、操作性、价格、使用成本（能耗）、可靠性、净化空气服务,空调厂商做什么,设计：外观、结构、系统、控制,外观平、直、圆、滑、长、宽、厚、薄、凹、凸、色调搭配、材质感、图案 结构功能、形状、装配、拆卸 系统压缩机、换热器、节流装置、管路、风道、水路、保温、防潮、防振、降噪 控制程序、线路 ,制造、销售,总 装,外 购,整 机 成 品,空调器制造流程,模具的制造,公司模具制造种类注塑模、钣金模,模具加工设备：车床、磨床、锯床、铣床、仿

2、型铣床、摇 臂钻床、深孔钻床、加工中心、线切割机 、电火花机、翻模机、合模机,卧式锯床,立式锯床,仿型铣床,模具的制造,普通铣床,摇臂钻床,深孔钻床,普通加工中心,龙门加工中心,模具的制造,卧式加工中心,高速加工中心,线切割机（快走丝）,线切割机（慢走丝）,线切割机（慢走丝）,模具的制造,电火花机,立式车床,卧式车床,模具的制造,数控车床,平面磨床,龙门磨床,精密磨床,模具的制造,翻模机,立式合模机,卧式合模机,模具的制造,模具标配件、工具螺栓、螺钉、顶丝、弹簧、顶针、锉 刀、钻头、刀具,螺钉,圆柱销,卸料螺钉,顶丝,弹簧,顶针,加工中心刀具,模具的制造,注塑模具制造 对三维模型分析和评估模具

3、成型可行性（结构） 确定开模方案、模具设计（模具型式、型腔数、分型面、脱模角度、材料收缩率补偿、冷却系统、胶道、抽芯、气辅、热流道） 定制模架、材料、配件、标件及辅料 模具加工：加工中心机床对模具材料进行电脑程序加工及其它机械加工（车、磨、线切割、电火花放电、慢走丝等），抛光、电镀、渗氮、钳工装配等,塑胶模具,热流道装置,运水装置,模具的制造,遥控器模具,模具的制造,钣金冲压模与塑料模具的区别：塑料模制出的零件一次 成型，冲压成型零件需几步或几道工序加工做出，冲压成型 分为单工序模具和多工序模具（连续模，复合模：将几道工 序的模具合成一付模具，但不是所有冲压零件都可用连续模 实现） 。,钣金模

4、具制造 对三维模型分析和评估模具成型可行性（结构） 确定开模方案、模具设计（依据冲压工艺路线可将模具设计为单工序模，机械手操作模，连续模或复合模）、模具加工编程 定制模架、材料、配件、标件及辅料 模具加工：模具材料经相关的加工（备料、热处理、磨、线切割、电脑程序加工等），钳工装配等,钣金模具,注塑件的制造,注塑生产设备：注塑机、模温机、干燥机、氮气发生器、机械手、 碎料机、丝印机、移印机、烫金机、激光打标机、激光切割机、超声波焊接 机、喷涂设备,注塑件的制造,注塑机台重要参数：注塑压力、注塑速度、注塑温度、注塑时间、 冷却时间、保压压力、保压时间、模具温度,注塑件的制造,常用注塑原料：ABS、

5、AS+玻纤、PP；色母色粉,注塑原料主要技术性能：色差、收缩率、热变形温度、 熔融指数、冲击强度、拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率、 燃烧性、耐候性、透光率,注塑件的制造,注塑生产常见不良现象：不饱模、缺胶、溶接痕、气纹、 色差、开裂、翘曲、毛刺、气泡、黑点。,注塑件生产流程：原料色母搅拌、拉粒 原料烘干注 塑成型表面处理、水口处理二次加工（丝印、移印、冲孔、 植绒、烫金、激光打标、超声波焊接、喷涂、电镀）包装。,注塑件的制造,分体机爆炸图,注塑件的制造,柜机爆炸图,钣金件的制造,钣金加工设备：冲压机、油压机、 开卷机、分条机、剪板机、点焊机,冲压机,油压机,分条机,钣金件的制造,开卷机,横剪机

6、,分条机,钣金件的制造,数控剪板机,油压机,机械手,钣金件的制造,钣金件生产流程：分条开料剪板冲压成型 点焊铆接 。,钢板： 分冷板与锌板，锌板分电镀锌板（包括涂油即O板、钝化板即S板、磷化板即P板）和热镀锌板（包括大锌花、小锌花、无锌花，也分钝化板与涂油板）,分体面板,电机支架,喷塑的加工,喷塑加工工作范畴：金属外观件（外机面板、侧板、顶 盖、阀门支架、底盘）,右侧板,阀门支架,后侧板,外罩,面板,柜机侧板,喷塑的加工,喷塑所用材料 钢板 热镀锌板（无锌花，涂油板） 前处理液脱脂剂（又名除油剂）、表调剂、磷化 液（包括添加剂、促进剂） 粉末 按材料分环氧、环氧聚酯、聚酯/TGIC、聚 氨酯、

7、丙烯酸等，粉末涂料根据成膜物质的不同可以 分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。我们使用的 是热固性耐候户外粉末涂料。,喷塑加工工序：上料 预脱脂 主脱脂水洗I水洗II（除锈） （中和） （水洗）表调磷化水洗III水洗IV 纯水洗烘干 检验I 静电喷涂检验I I 粉末固化 终检下线,喷塑的加工,上述工艺流程适用于无锈的冷板或锌板 有锈蚀或氧化需在“水洗II”后增加“除锈”、“中和”和“水洗”工序 焊接组件或内表面要求高时增加“电泳”工艺,喷涂后,喷涂中,喷涂前,喷塑设备：前处理系统、固化炉、喷粉设备（控制安全、 输粉喷涂、粉末循环、粉末回收）,喷塑的加工,喷塑的加工,两器的加工,两器加工工序：两

8、器包括蒸发器、冷凝器，主要的原材料有铜管、铝箔，两器的加工过程主要就是铜管与铝箔的加工,两器的加工,翅片冲制,设备：高速冲床 过程：将铝箔卷料生产 成为所需翅片 控制点：翅片片型、片 距的控制,两器的加工,U管P值,长U管机,弯制长U管,设备：长U弯管机 过程：将铜管盘料拉伸、校直、弯制成形 控制点：长U管的长度尺寸控制,两器的加工,穿管,设备、工装：穿管台,控制点：倒片,过程：用长U管 将翅片串起来， 人工完成,两器的加工,涨管,设备：涨管机 过程：依靠液压驱动涨管器，使翅片与铜管紧密接触的过程 控制点：涨管尺寸、涨头,两器的加工,烘干,设备：燃气式烘干机 作用：烘干两器上的翅片油、弯管油 控制点：烘干线炉温的恒定控制,两器的加工,自动焊接,设备：自动焊