生产管理工作要点

1、生产管理工作要点陈态明，生产管理的核心价值：一、在保证安全(设备、人身)和质量的前提下命令企业高效低成本运行。 二、人才发现和培养，建立强有力的人才步骤。生产管理罩：一、生产订划二、质量管理三、成本管理四、设备管理五、人员管理六、安全管理、七、消防管理八、仓库管理九、现场管理十、操作管理十一、专业工作十二、管理小组、一、原材料、包装物的库存动态，与采购部随时取得联系，确保生产不脱离(4) 与销售部保持良好的联系和协调，随时关注采购情况，根据销售订单的变更调整生产订单、作业人员、时间，确保生产满足销售要求。 (5)直接检查生产修订计划达成率和管理者的业绩，为了达到生产修订计划的目标量，必要时建立

2、正负激励机制。 (6)将每日生产订单同时发送给采购、质量管理、销售等部门，对相关注意事项保持同步，为生产的供应、销售提供强有力的保障。 二、质量管理：(1)对员工进行质量管理要求培训，掌握公司质量标准，增强质量意识；(2)强化员工操作技能，规范员工操作，流程化生产，规范操作。 (3)增加管理人员的检查巡回频率，完全监控生产过程。 (4)与质量管理部门密切沟通协调，接受良好的建议和指导，对生产技术存在的缺陷、产品质量存在的问题进行及时的改善处理。 达到技术完善的质量保证。 (5)对市场反馈的产品质量问题及时分析、处理，及时解决。 (6)生产中发生的质量事故应立即召开质量分析会，对有关负责人进行严

3、厉处罚和评价。 (7)了解、控制原材料的质量、检验标准、工艺，发现不合格原材料的要求停止使用，及时反馈，质量从源头抓住。 (8)产品的保管场所应注意防雨、防潮、防晒、防老鼠防虫、防盗、防污染。 (九)销售产品严格执行先进先出原则、出库准确性、车厢清扫、雨天盖布等操作。 (10 )对于容易引起质量事故的环节、危险点，在生产前警告生产者，预防。 三、成本控制(1)谷电插头峰值电焊盘后，错开用电高峰确保谷电生产效率对各部门的用电状况执行检查和责任。 (2)严格要求机修小组定期维修和维修设备，减少设备维修和维修，降低维修费用。 (3)仓库仓库位置的合理配置，减少了叉车的无用移动作业，提高了叉车的有效作

4、业时间，降低了叉车的消耗和燃费。 (4)在生产中整理现场，避免浪费。 (5)确保燃料的质量按规划进货，使滞货为零，降低损失，锅炉作业人员定期清扫烟管、炉拱、炉膛、排烟池。 每周水质检查确保水合格，以削减费用的维护为目的。 (6)进一步加强作业人员技能，增强责任感，提高评价能力，确保产品合格率。 (七)制定合理安排生产订单、合理安排人员、有效激励方案，根据情况及时修改，使生产效率最大化。 (8)每周跟踪比较能源消耗量。 发现异常，及时分析原因，提出解决办法。 (9)定期校准校准量衡器，确保产品校准量出库准确性。 (10 )配合工作人员，使各单位的人员能够发挥各自的能力。 把利益最大化。(11 )

5、根据原材料的季节特性、特殊原材料适时合理调整生产工艺残奥表，保证产品合格，同时实现高效率低成本。 四、设备管理(1)制定各主要设备部件及常规部件的安全库存。 (2)要求机械修理制作设备维修订版、周修订版、月修订版、季度和年度修订版等，并按修订版维修设备。 (3)注重设备日常巡视工作，及时排除设备安全隐患，减少故障时间和维修率。 巡回品质和审查检查。 (4)操作人员根据需要操作设备，对违规操作设备进行通报处罚，严格评价；(5)设备维修项目的机械维修与作业人员分离，责任更加明确维护。 (六)安排人员对设备进行定期和不定期的清洁检查。 规定设备整理检查频率、负责人、验证人、设备整理检查记录表、负责人

6、和验证人的签名。 记录单根据需要填写，未经验证时对负责人进行负面激励。 (7)建立设备档案，对各设备的整理、检查、维修、维修项目的日期进行备案存档，便于分析设备故障原因、性能的及时评估。 (8)设备完成率直接核对作业人员以上人员的业绩。 (9)了解各单机设备前后刮板、绞车、卷扬机、初清筛的对应产量，有助于分析各效率瓶颈。 (十)重点跟踪设备运行情况，安排及时解决设备存在的问题。 只要能提高效率，操作简便，改变现场的及时安排，有助于进行技术改革。 使设备始终保持高效率、低故障运行。 五、人员管理(一)每月人员招聘订划，将新员工的素职要求反馈人事部，明确无不足之处。 (2)对新员工培训生产部管理制

7、度、安全禁令等。 另外，安排负责人的传达、帮忙、手机，跟踪试用情况。 (3)利用不同场合理解和及时解决机会和员工与众多沟通、沟通、员工的真实想法和要求。 (四)对离职员工应了解离职的真正原因。 这有助于制度的完善、管理方面的提高。 (五)技术岗位以上人员一般实施内部培养出港。 这将使一些有创意的员工对工作充满热情和目标。 (6)跨职场员工根据需要进行调动培训：在互相满足竞争和压力的同时，培养全方位人才，同时使工作安排更加灵活灵活机动。 (7)对于偶尔违反纪律的员工，如果他能认识到错误，就可以给予改正错误的机会，免除处罚，管理上也很灵活。 但是，要保持多次教学都不变的高压态势，在管理不刚性方面不

8、可避免地会被动流入，(8)定期组织员工进行制度、质量、安全、操作技能、6s现场训练，在提高整体素质的同时进一步加强凝聚力。 六、安全管理每周组织管理小组对生产现场进行全面的安全风险大检查，及时排除发现的安全风险。 新员工入职前签订安全生产责任书，出港前进行安全培训宣传。 每月召开的安全操作例会：汇总上个月的安全生产情况通报，宣读各岗位应注意的安全事项，例会实行职工签名制并归档。 动态公布各岗位的安全操作情况，提高安全操作的处罚、评价力。 (5)生产区安全警告牌的吊挂。 (6)操作工的技能考试、见习工的正转审查以安全操作知识为必要考试内容。 考试成绩决定了业绩和转正期限。 (七)开展安全生产评价

9、活动，评价安全先进职工、先进群体，给予精神和物质奖励。 (8)定期组织安全操作培训，进行理论考试检查员工掌握度，达到进一步强化安全意识。 (九)各生产职工有权发现、制止和查实违规操作现象，及时奖励提交人。(十)对有安全危险的设施、设备提供及时反馈，提出妥善解决的合理化建议，对录用的工作人员一律给予举报奖励。 七、设立消防管理(一)消防管理工作组，由生产主管从任何领导处明确消防安全的重要性。 (2)定期组织职工进行消防培训，提高职工的消防意识和消防处置能力。 (三)每周组织消防管理队全面检查生产区域。 (4)增加消防设施：消火栓、灭火器、防爆灯、防爆开关、停电消防通道标志。 定期检查灭火器材的性

10、能，更换性能异常。 (五)定期组织职工进行消防知识培训，收集典型案例研究、讲义。 (六)检查、动态公布各岗位消防安全操作的执行，提高消防安全的处罚评价能力。 (7)在生产现场的各层公布消防设施的分布图，使工作人员一目了然地了解消防设施的分布位置。 八、仓库管理对保管员进行断断续续的流程和操作的训练和试验，提高其业务操作水平。 (2)每天核对存款系统的情况，定期核对不定期提取实物和账目是否一致，确保账目的准确性。 (3)对搬运工、叉车工、保管员的工作质量进行评价，使暴露问题的当事人感到压力，同时解决问题更加明确。 (四)对客户投诉认真检查原因，确认负责人，执行相应责任。 (5)合理修订仓库，提高

11、仓库库存空间和利用率。 用卡表示仓库的物料、工具，便于盘点和出入库。 (六)按照规定的时间和要求，安排保管员配合财务进行仓库的物料盘点工作。 (七)加强仓库现场管理，做好防火、防鼠、防虫、防盗、防潮工作。 (八)严格管理出入仓库的车辆、人员，做出相应规定。 (9)制定装卸效率激励方案，根据每月情况进行修改，使效率最大化。 (10 )平时多与客户、司机、业务员沟通，遇到投诉主动与他们联系，了解情况，相互形成信任，相互理解，有利于开展工作。 九、现场管理(1)组织全体职工6s的现场管理专业培训进行理论试验，检验培训效果。 (2)建立6s现场管理指导小组，制定6s现场管理执行标准，建立检测评价体系。

12、 (三)将各作业现场划分为卫生区域，明确卫生区域和责任。 (4)班长下班前要检查各车间6s现场的完成情况，对不合格的要求立即进行整改，整改后再检查效果。 现场负责人每天进行抽样检查，进行不合格的及时记录、通报、审查。 (5)建立模板区，对6s执行稳健的岗位或个人，在职工大会上举报奖励现金，建立典型的点带效果。 (6)机修进行设备巡视时，必须及时处理设备滴漏，直接检查巡视质量和机修绩效评价。 (7)6s现场管理小组每周检查各生产区域，不合格时立即开出违停车票限期整改，不足时提高处罚力。 (8)如果全月部门6s的工作效果没有改善，从主管以下所有管理小组成员的流水性处罚和评价。 十、操作管理(一)制

13、定操作见习工的培训订单，指定专家代培，跟踪培训效果。 (2)监督跟踪工作人员的工作状态，每月定期举行座谈会，讨论对设备、操作的理解，提高工作人员的积极工作心。 (3)定期对工作人员进行操作技能训练、训练分为两种形式：理论是现场的实际、单工作单位与全集结合，并且考试是为了强化其操作技能而进行的，考试成绩被纳入业绩评价。 (4)定期开展操作技能竞赛，进一步提高操作岗位的业务技能，丰富员工的工作热情，充分调动工作积极性。(5)规范各部门的操作，形成文字制作板告示，流程化操作有章节。 (六)检查、跟踪、动态公布各部门操作情况，处罚和评价不按要求操作。 (7)请班长增加各部门的检查频率，检查次数和检查合

14、格率直接核对业绩。 (8)培养备份操作员，使操作员感到压力和竞争，始终主导管理工作。 十一、专业工作(一)与公司其他部门始终保持密切沟通协调，在集团大运营战略下始终保持协调一致。 (2)物质资源终于枯竭，只产生文化。 有订阅行业相关书籍的计划，和其他部门管理人员一起多学习，多思考，提高整体管理水平。 (3)运用高效的激励方案和绩效评价，根据情况及时调整和修改，使效率最大化，责任更明确，评价更明确。 (4)多与其他公司的生产主管联系，教授、学习他们的生产管理经验，理解、筛选、参考他们的管理模式，他山之石可以攻玉。 (5)加强管理团队建设，通过日常沟通和团队活动加强团队团结，给团队成员带来荣誉感、

15、归属感。 (6)定期召开管理会议及时分析解决存在的问题，安排新的工作修订方案和任务。 (7)跟踪生产过程的全过程，寻找各岗位存在的不足，逐步完善各岗位的流程，使流程具有更完善的操作性，防止更强的预防和控制问题的出现。 (8)对岗位流程不断进行培训、测试，使生产人员能够真正掌握各岗位的流程内容，操作完成，不脱离流程。 (9)根据日常管理上的实际情况分阶段整理管理制度，在利用好的制度管理人员的同时，把人员锁在制度笼子里。 (十)日、周、月工作和订划及时反馈给主管领导，方便方向统一。 同时，主管的评价和要求不仅是提高自己的管理水平，也是今后工作的目标、方向和动力。 十二、管理小组(1)明确小组内各人的职务分工，使小组内任何工作都能找到具体的负责人。 分工明确比责任明确。 (2)重视人才的发现和培养，对培养对象制定培养计划，及时跟进、检查、指导。 (3)人才培养是评价管理人员是否合格的最基本的标准，将其纳入管理人员的审核机制，建立强有力的人才梯度团队以适应企业的快速发展。 (4)管理小组每天召开讨论会，报告昨天生产中的异常情况和解决方案、今天的作业修订计划等。 (5)每周召开一次例行会议，报告本周生产修订计划完成情况、能源消耗控制情况、设备运行情况、人员运行情况、存在的问题和解决办法、下周的工作修订计划。 (6)组织召开月例会：总结分