生产与运作管理-独立需求库存控制概述(PPT 86页).ppt

1、第9章，独立需求库存管理，库存管理概览库存管理系统配置多周期库存基本模型基本经济订单批问题经济生产批问题数量折扣的经济订单批确定单周期库存模型，案例介绍分析戴尔零库存方案，戴尔的库存时间比联想少18天，效率比联想高90%。戴尔零库存基于供应商库存的使用或借用，形成了3%的物料成本优势。戴尔的低库存是因为所有产品都已订购，成熟的网络，每20秒合并一次订单。“零库存”并不意味着没有库存。案例介绍分析戴尔零库存方案的本质是低库存21世纪初期，戴尔的库存数量为5天，回归库存天数为26天，普通PC制造商的库存时间为2个月，中国IT巨头联想集团为30天。戴尔的Topfer Manufacturing Ce

2、nter巨大工厂可以容纳5个足球场，但部件仓库不像1个普通卧室那么大。工人们根据订单每3 5分钟组装一台新的台式PC。案例介绍分析戴尔零库存方案，无部件仓库戴尔零库存基于供应商库存使用或借用。部件实施供应商管理的库存(VMI)，并且必须随着戴尔订单情况的变化而变化。戴尔的零库存基于供应商的库存或准确的交付能力。戴尔的成品管理完全是订单、用户订单和戴尔组装交付。案例简介分析戴尔零库存节目，戴尔充分重视信息替代互联网而不是库存，戴尔与客户、供应商和其他合作伙伴之间网络医生沟通时间界限通过加强信息优势巩固了戴尔牙齿供应商库存合作关系，实际上成功提高了供应商的交付能力。戴尔可以充分利用库存来获取利润。

3、思考，1，库存管理在戴尔的整个运营过程中扮演什么角色？零库存真的存在吗？9.1库存管理概览，牙齿部分的主要内容：企业物流库存的意义库存的功能和缺点(“库存的两面性”“零库存”)库存管理的目标库存的ABC控制库存问题的分类，1，企业物流，输入，转换，输出，生产企业的物料流(完成)例如，原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等(闲置资源)2，库存类型原材料和外购库存半成品库存和WIP库存成品库存工艺设备库存在途库存第三，库存的功能和缺点1，库存的功能迅速满足用户的期望，缩短交货期限稳定生产需求，消除需求变动对生产-分配之间的影响，防止缺货价钱上涨，或者数量打折2，库存的弊端占用大量资金，增加企业费

4、用支出腐败损失的瘫痪管理者的思想，库存的两面性，理论上，库存属于闲置资源。现实中库存是不可避免的。因为没有完全消除库存的条件，只有保持合理水平的库存，才能保证生产的正常进行。想想，库存起了这么多作用，为什么还有很多企业追求“零库存”？缓冲库存、运营管理、现有库存管理作为解决生产过程中出现的问题的第一选择，更喜欢增加库存。“治疗绝症”牙齿加大的库存不仅带来了更大的浪费，还越来越深地隐藏了生产过程中的固有缺陷，生产系统变得越来越脆弱，埋在严重的危险中。现代“零库存”管理“库存暴露”生产系统中的问题减少生产系统改善生产系统改善更完善的生产系统减少库存“良性循环，减少库存暴露问题，问题解决，库存减少，

5、暴露问题，问题解决.为了保证企业的正常经营活动，需要库存，但同时库存消耗了很多资金。如何确保经营活动的正常进行，同时最大限度地减少对流动资金的占用是管理层关注的问题。库存管理的目标是防止超量存储和库存不足。4，库存管理的目标，5，库存的ABC控制，ABC分类的基本思想意大利经济学者帕累托，在统计社会财富分配时，约占发现人口20%的人占社会财富的80%。约2080费率：占20%的因素。库存ABC控制范畴A:占库存总物资的10%，占库存总值的70%。物料B:占库存总物资的20%，占库存总值的20%。物料C:占库存总物资的70%，占库存总值的10%左右B类材料是正常控制，包括记录和固定时间检查。只有

6、在紧急情况下才给予高优先级。可以根据经济批量订购。C类物资以简单的控制(如不记录或记录)为基础，半年或一年通过库存补充大量库存，给出最低优先级任务顺序等，6，库存问题的分类，1，单周期库存和多周期库存订单周期需求：仅在较短时间内发生的需求或库存时间不太长的需求称为一次性订单数量问题。多周期需求：在足够的时间内对特定物料重复和连续的需求。2，独立需求和相关需求独立需求：市场决策，无法控制的需求，每个品种之间的需求是无相关相关需求：由其他产品或品种的需求决定，可直接计算的需求，独立需求和相关需求，7，库存管理系统，库存管理系统担心的三个茄子问题，需要多长时间下达补充订单？每次订购多少钱？1，持续观

7、察库存管理系统(固定量系统)，(1)随时检查库存(2)随时订货(3)固定量Q，2，定期观察库存管理系统(固定间隔系统)，(1)固定间T (332)库存单位的价钱比例年度补充订单费用(reorder cost，CR)与一年中发生的订单数相关，年度采购费用(purchasing cost，CP)与一次订购的数量无关，通常与价钱和订购数量相关的脱销费用(Shortage loss Costs，CP)库存存储成本、订单成本、0、订货量q、费用、单位存储成本计划、库存存储成本与存储数量成正比。每张订单的费用与每张订单的数量成反比。成本最低的订单数量q，订单批量是一次冲减订单成本以购买某种产品的数量。经济

8、订单批量大小(EOQ)是根据总库存成本的最小原则确定的订单批量。确定订单批量的这种方法称为经济订单批量大小方法。(2)经济订单批次大小问题、基本经济订单批次大小问题是库存管理中最简单、最重要的问题1、基本经济订单批次问题(1)在外部对库存系统的需求率已知、需求率统一、常数的假设下讨论。(2)一次性订货数量没有最大最小限制。(3)购买、运输都没有价钱折扣。(4)订单前置时间已知且固定。(5)订购费与订购批量无关。(6)库存保管费为库存线性函数。(7)允许缺货的渡边杏。(8)补充率无限，全部一次性订购。(9)采用固定量系统。44、LT、Q、(1/2)Q、(平均库存)、订单点ROP、最大库存、时间、

9、订单提前期、订单提前期H单位D年需求，2，存货成本分析，q柔道，主要未分类归零：经济订单批号大小(economic order quantity)年度订单数nD/EOQ订单点RL(D/N)LT(D/N)如果每个订单的提前期为2朱茵，请尝试经济订单批次大小、最低年度总成本、年度订单次数和订单地点。解法：P=10元/单位D=8000单位S=30元LT=2周H=1012% 1018%=3元/(单位)。年)，每年的订单数n=d/EOQ=80，课程练习，某企业一年需要14400件，牙齿物资的单价为0.40韩元，保管率为25。每个订单的费用是20元。考试：(1)经济订单批量是多少？(2)一年要订购多少次？

10、(3)每年的库存总成本(包括购买成本)是多少？解决方法：需求D14400件/年，物资单价P0.40元/订单成本S20元/次，单位物资年度保管费用H0.40250.10元/年，(2)订单数14400/，平均现有量，订单点ROP，(3)确定经济生产批次大小设置：p生产率(单位/天)U-3，经济生产批模型前提条件：经济生产批假设和经济订单批模型大部分相同(不同于第8条)，牙齿时生产停止，库存按需求率d减少。库存减少到零再生产。q是TP时间内的产量，也是补充周期T内消耗的数量。例如：预计市场每年对一家公司生产的产品的需求为20，000台，每年250个工作日。生产率为每天100台，生产提前期为4天。单位

11、产品的生产成本为50元，单位产品的年维修费为10元，每生产准备费为20元。试一下经济生产安排、年生产次数、订单点和最低年总成本。了解：已知，D=20000台，d=D/N=20000/250=80台/天，pr=100台/天，LT=4天，p=50氧气瓶的生产率为200瓶/天，每年库存费用为1元/瓶，设备调整费用为35元/次。追求：经济生产布局(EPQ)；年度生产次数最大库存水平一个周期内的生产时间和纯消耗时间的长度。了解：已知co=35元/件，p=200瓶/天，u=50瓶/天，CH=Ch=1元/瓶，年度需求d=50220=1100最大库存水平QQ单价、订单批Q、P1 P2 p3，0 Q1 Q2、Q P2 P3、(3)确定具有数量折扣的经济订单批、0q1 Q2订单批Q、保留库存费、订单费、采购费、总成本、费