LW25-252断路器培训资料

1、.,.,LW25-252高压六氟化硫断路器 产品介绍,.,目 录,一 概述 二 使用环境条件 三 技术参数 四 结构和工作原理 五 产品特点 六 产品安装、调试 七 交接试验 八 运行与维护 九 产品检修 十 随机文件及随机附件、工具,.,一 概述,LW25-252型高压六氟化硫断路器适用输变电线路开断短路电流、转换负载以及保护、控制、测量，也可作为站内联络型断路器使用。该产品可以简化系统线路，减少占地面积，便于安装维护，操作轻便灵活，是输变电改造和使用理想的高压电器设备。 LW25-252型高压六氟化硫断路器开断能力强、绝缘裕度大，易可适用于高海拔地区和高寒地区（-40）。该产品在国外有广泛

2、应用，大量出口到国外，如哈萨克斯坦、柬埔寨、马里费鲁、缅甸、孟加拉、俄罗斯、吉尔吉斯坦、苏丹等国家.,.,二 使用环境条件,海拔高度 1000m（外绝缘可修正） 环境温度 -4040 最大日温差 25 日照强度 不超过1000w/m2 相对湿度 日平均95%（20时） 月平均 90%（20时） 地震烈度 8度 （正弦共振拍波） 地面加速度 水平方向 0.3g 垂直方向 0.15g 最大风速 700Pa（34m/s） 防污等级 级 (爬电比距31mm/kV) 覆冰厚度 10mm.,.,技术参数,1 主要技术参数,.,三 技术参数,.,三 技术参数,.,技术参数,2 额定绝缘水平,.,技术参数,3

3、 产品结构参数,4 六氟化硫气体(相对)压力参数（20时）,.,技术参数,5 操动机构机械参数,.,技术参数,6 控制回路与辅助回路参数,.,1 总体结构,四 结构和工作原理,LW25-252高压六氟化硫断路器为每极单断口结构，每台产品有三个单极组成，每个单极包括灭弧室、支柱、操动机构和支架，外形呈I型布置。产品每极配用一台CT20-（X）P改进型弹簧操动机构，可单极操作，也可三极电气联动操作。,灭弧室,支柱,机构箱,.,2 工作原理 2.1 断路器本体,四 结构和工作原理,2.1.1 灭弧室结构如图示 灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主，结合压气燃弧原理，采用变开距结构，它是由静触头系统、动触头

4、系统、灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封等组成。 电力引线接在灭弧室瓷套的上、下接线端子1和8上，具体安装尺寸由现场配钻。 在合闸位置，电流从上接线端子1经静触头系统2、动触头系统4到下接线端子8。 分闸时，由绝缘拉杆5带动动触头系统4中运动部分一起向下运动，当动、静弧触头脱离，产生电弧时，利用静弧触头及电弧对喷口的堵塞效应和电弧对气体的热膨胀作用，迅速提高灭弧室的吹弧气体压力，获得良好的吹弧效果，使得灭弧室具有极强的熄弧能力。 合闸时，绝缘拉杆向上运动，这时所有的运动部件按分闸操作的反方向动作，混合气体进入压气缸，动触头最终到达合闸位置。,.,四 结构和工作原理,1上接线端子； 2静触

5、头系统； 3灭弧室瓷套； 4动触头系统； 5绝缘拉杆； 6支柱瓷套； 7直动密封； 8下接线端子,.,四 结构和工作原理,2.1.2 灭弧单元,断路器的灭弧室为自能式灭弧结构，断路器分闸时，利用压气缸内的高压热膨胀气流熄灭电弧。,.,四 结构和工作原理,2.1.5 密封 该产品密封采用了动密封和静密封两种形式。静密封采用O型圈加密封胶的方法。动密封采用直动密封装置。它安装在支柱瓷套的底部，由弹簧压缩密封片实现动密封。直动密封装置在现场一般不得拆卸，因为它需要特别仔细的装配工艺与检查。,2.1.3 支柱瓷套装配 直动密封7安装在支柱瓷套的底部，保证产品的密封性。支柱瓷套用于支撑灭弧室瓷套，并承担

6、带电部件对地绝缘。,2.1.4 吸附剂 静触头座内装有吸附剂，吸附剂用来保持气体干燥，并吸收由电弧分解所产生的劣化气体。在断路器灭弧单位维修时，吸附剂应予以更换。,.,四 结构和工作原理,2.2 弹簧操动机构 2.2.1 分闸操作（如图A） 弹簧机构在合闸位置且分闸弹簧与合闸弹簧均已储能，拐臂受分闸弹簧逆时针方向的力矩：此力矩被合闸保持挚子和分闸保持挚子阻挡。分闸操作的步骤如下： 2.2.1.1 分闸电磁铁的线圈接受分闸信号后带电，动铁芯动作，冲击分闸保持挚子; 2.2.1.2 分闸保持挚子顺时针方向旋转，释放合闸保持挚子； 2.2.1.3 合闸保持挚子顺时针方向旋转，将释放销A； 2.2.1

7、.4 拐臂受分闸弹簧的推力，向逆时针方向旋转； 2.2.1.5 拐臂通过联板直接操动断路器本体使动、静触头快速分离，断路器分闸。,.,四 结构和工作原理,2.2.2 合闸操作（如图B） 弹簧机构在分闸位置，合闸弹簧已储能，棘轮轴承受联接在棘轮上的合闸弹簧逆时针方向的力矩，此力矩被储能保持挚子和合闸保持挚子锁住。合闸操作的步骤如下： 2.2.2.1 合闸电磁铁的线圈接受合闸信号后带电，挚子动作，冲击合闸保持挚子； 2.2.2.2 合闸保持挚子向顺时针方向旋转，释放储能保持挚子； 2.2.2.3 储能保持挚子逆时针释放旋转销B，棘轮在合闸弹簧力的作用下，逆时针方向旋转，同时带动棘轮旋转，使凸轮推动

8、拐臂顺时针方向旋转，并带动拐臂轴上的拐臂顺时针方向旋转，同时压缩分闸弹簧储能； 2.2.2.4 拐臂通过联板直接操动断路器本体合闸； 2.2.2.5 合闸操作完成后的机构状态（如图C）所示。销A再次被合闸保持挚子锁住。,.,四 结构和工作原理,2.2.3 合闸弹簧储能（如图C） 机构合闸操作完成后，合闸弹簧处于释放状态如图（C），棘爪轴通过齿轮与电机相联，断路器合闸到位后，电机立即起动，对合闸弹簧进行储能。合闸弹簧储能动作如下： 2.2.3.1 电动机启动，使棘爪轴旋转; 2.2.3.2 偏心轴的棘爪轴上的两个棘爪，在棘爪轴的传动中与棘轮上的齿交替进行啮合，使棘轮转动； 2.2.3.3 棘轮逆

9、时针方向旋转，带动拉杆使合闸弹簧储能； 2.2.3.4 通过死点后，棘轮轴由合闸弹簧给以逆时针方向的转动力矩，此力矩通过销B被储能保持挚子锁住； 2.2.3.5 图3（A）为合闸弹簧储能后的机构状态,.,四 结构和工作原理,.,四 结构和工作原理,2.4 断路器防跳 断路器防跳性能是依靠两个方面实现的： 2.4.1 操动机构本身实现机械防跳，具体原理如图。 2.4.1.1 分闸保持挚子锁住A销使断路器保持在分闸位置。A销与图3中拐臂连在一起，合闸弹簧的反力作用在其上，方向如图所示，这样，A销便给分闸保持挚子一个逆时针的转矩，但同时挚子还被脱扣器通过滚轮锁住。 2.4.1.2 当合闸线圈被合闸信

10、号励磁时，铁心杆带动脱扣杆撞击脱扣器，使它逆时针方向转动，解脱了对分闸保持挚子的约束。分闸保持挚子便在合闸弹簧的反力作用下逆时针转动，A销被解脱，断路器合闸。同时，铁心通过脱扣杆压下防跳销。 2.4.1.3 滚轮推动脱扣器的回转面，使其进一步逆时针转动。从而，脱扣器使脱扣杆顺时针转动（见图b），从防跳销上滑脱，而防跳销使脱扣杆保持倾斜状态（见图c）。,.,四 结构和工作原理,2.4.1.4 如果断路器此时得到了意外的分闸信号开始分闸，A销便会向下运动，分闸保持挚子在复位弹簧作用下顺时针转动锁住A销，然后，分闸保持挚子本身又被脱扣器锁住。 2.4.1.5 在以上过程中，如果合闸信号一直保持，铁心

11、杆和脱扣杆一直未能复位，因此，断路器不能重复合闸操作（见图e），实现了防跳功能。 当合闸信号解除时，合闸线圈失磁，铁心杆和脱扣杆通过小弹簧复位，则铁心杆和脱扣杆均处于图4a状态，为下次合闸操作作好了准备。,.,四 结构和工作原理,.,四 结构和工作原理,2.4.2 在操动机构的二次控制合闸回路中设置的“防跳”线路来实现。220kV开关在设计院设计中如已经有电气防跳，为了防止冲突，我厂可以取消电气防跳，但如果用户要求，我厂产品是带电气防跳的。,.,四 结构和工作原理,2.5 SF6气体系统 2.5.1 SF6气体系统 三极灭弧室气体系统各自独立，分别由截止阀经气管连向自补偿气体压力表和供气口。阀

12、E在正常情况下，应处于开启位置，以连通灭弧室和气压表中的气体，使压力一致。阀F在正常情况下，应处于闭合位置。供气口应用“O”型密封圈和专用法兰密封。当SF6气体密度降低，发出报警时，可由此口补给气体，即使是在带电运行的条件下，也可由此口补气。,1.灭弧室 2.截止阀E（常开） 3. 气管 4.密度继电器 5.截止阀F（常闭）,.,四 结构和工作原理,2.5.2 SF6气体密度计 SF6气体密度计采用表计合一的结构，表计内部装有特制的双金属片进行温度补偿，所以： 1）当未充入SF6气体时， SF6气体密度计指针位置随环境温度变化而变化；当温度高于+20 时，指针位于0位的下方；低于+20 时，指

13、针位于0位的上方； 2） 2560范围内，可以不必修正环境温度对SF6气压的影响，直接按表计的示值充入SF6气体到额定值； 3）直观、实时监视气体密度变化，在SF6压力降低时发出报警信号。在SF6压力达到闭锁值时，对二次分、合闸控制回路进行闭锁，同时发出闭锁信号。,.,五 产品特点,本产品符合GB1984交流高压断路器和IEC62271-100高压开关设备和控制设备第100部分的要求，并具有以下特点： a） 优良的自能试灭弧性能 灭弧室设计采用变开距、双吹结构。分闸时，灭弧室获得理想的气吹压力，使电弧熄灭。不仅能成功开断普通短路故障，而且能成功开断诸如近区故障，失步故障等特殊故障电流及开合容性

14、和感性电流,.,五 产品特点,B） 优良的导电回路设计 产品灭弧室内压气缸和支持件兼做导电回路，电接触面采用镀敷银层的方法处理，使得产品的主回路电阻比较小，通流能力非常强。产品按照DL标准进行1.2IE温升试验，具有较低的温升值 C） 自力型触头的应用 产品触头全部为自力型，触头材料铜铬合金采用导电率高、弹性好的合金材料，触头之间的接触压力来自材料的弹性形变，这样就避免了因弹簧脱落、绷断、退火而造成的触头间不可靠接触，既保证了产品运行的可靠性，又简化了产品结构 d） 弧触头采用整体烧结式 产品弧触头采用整体烧结的铜钨触头，铜钨块不会脱落,同时喷口形状设计合理。动、静弧触头耐弧能力高，烧损较小，

15、电寿命长。,.,五 产品特点,e）良好的绝缘性能 产品的绝缘水平高于国家标准和DL标准，符合IEC标准和要求 f） 可靠的密封结构 产品的密封结构分为动密封和静密封两种。动密封采用转动密封，静密封采用“O”形圈密封，同时涂敷SF6气体密封胶做为辅助手段，以防止“O”形圈老化及水份进入 g） 机构操作可靠性能高 CT20弹簧操动机构结构简单，分闸弹簧释放系统与合闸弹簧系统各自独立，操作稳定，整机经历了5000次不间断的机械寿命试验，操作可靠性高。操作噪音小，无漏油、漏气可能。体积小、重量轻。操作功小。 h） 结构简单 断路器本体与操动机构采用直动连接方式,.,六 安装与调试,1、安装与调试 1.

16、1安装基础 每台断路器基础的载荷、尺寸和地脚螺栓的布置位置必须符合外形基础图的规定。 1.2 安装注意事项 a)开箱前先检查包装箱是否完好，如有损坏应通知有关方面进行现场验收。 b)开箱后按产品装箱单清点零部件数量，并检查箱内零部件是否有机械损伤。 c)如遇阴雨、风沙天气，最好不要开箱。如果必须开箱，请务必搭棚遮盖。 d）搬运零部件请适当垫木块或橡胶垫。安装用零部件、安装用专用工具和辅消材料应用塑料薄膜衬底和覆盖。 e）任何阀门不得随意拧动。 f）吊装时，必须小心，防止瓷瓶、操作机构及操作杆等发生碰撞。 g）产品起密封作用的部位，不可粘染任何灰尘，也不能有任何损坏。 h）安装过程中对任何零件都

17、要轻拿轻放，防止碰伤。,.,六 安装与调试,1.3 安装专用工具 安装新需的工具除了常用的各种规格的活扳手、螺丝刀、剥线钳、吊装用5吨尼龙绳外，还需下表中所列的专用工具。,.,六 安装与调试,1.4 安装使用的材料和零件 安装使用的特殊材料和零件随产品一起交付用户，下表列了所有所需材料及零件，安装产品前应准备好。,.,六 安装与调试,1.5 安装程序 1.5.1 安装流程图,.,六 安装与调试,1.5.2 安装顺序和内容,.,六 安装与调试,1.5.2 安装顺序和内容,.,六 安装与调试,1.5.2 安装顺序和内容,.,六 安装与调试,1.5.2 安装顺序和内容,.,六 安装与调试,1.6 检

18、查和调整 1.6.1 行程测量 行程量前，应切断所有控制电源及电机电源，行程参数应符合下表8规定。行程测量方法参照图，操作顺序如下,a）在断路器灭弧室上、下接线端子之间接一校验灯（或蜂鸣器）； b）手动操作断路器至分闸位置测量A1、B1； c）手动合闸，当校验灯刚亮（或蜂鸣器刚响）时刻，即为刚合位置，测量A2； d) 继续合闸，直到手动操作装置松动，即为合闸位置, 测量出A3、A2； e) 按上表进行有关计算，并与技术要求比较，检查是否合格； f) 断路器处于分闸位置，合闸弹簧处于储能状态，测量滚柱与储能位置凸轮的间隙G3。若G3间隙不符合技术要求，调节夹叉的旋入尺寸。,.,六 安装与调试,1

19、.6.2 行程调整 行程在出厂前已调整合格，不需要现场调整。超行程不合格的主要原因是单极断路器与机构相序不对应，如果发现这种情况，将错装相进行改正即可。 1.6.3 分、合闸电磁铁的配合间隙 分、合闸电磁铁的配合间隙，现场一般不须进行调整，但为了避免有误， 现场应进行复查和确认，复查间隙的参数。 检查方法如下： a)测量分闸电磁铁配合间隙时，产品处于合闸位置，操动机构应插入分闸防动销进行测量。 b)测量合闸电磁铁配合间隙时，产品处于合分闸位置，操动机构应插入合闸防动销进行测量。,.,六 安装与调试,1.6.4 调整 电磁铁配合间隙在厂内已调整好，到达现场后不需要再进行调整。若出现异常，其调整方

20、法如下： 尺寸F的调整：松开螺母3，对称拧动螺钉2，调整限位尺寸。 尺寸G的调整：松开螺母1，拧动铁心杆，移动铁心撞头位置。 尺寸C的调整：松开螺母4，对称拧动螺钉3，调整限位尺寸。 尺寸D、E的调整：松开螺母2，拧动铁心杆，移动铁心撞头位置。 由于电磁铁的各配合间隙是相互联系的，所以每调一个间隙，就应按表3复检其相关间隙，直至全部合格。最后再用锁定螺母缩进所有松开的螺钉和铁心杆，并涂防松胶。,.,七 交接试验,1、气体的检漏 用气体检漏仪对产品灭弧室的各个密封面以及管路进行检测，如果未发现漏点，则认为产品漏气率合格，如果发现漏点，请按图10用塑料薄膜进行包扎，放置24小时后检测塑料薄膜内气体

21、浓度，并根据所包扎的体积进行换算，换算后的年漏气率不应超过0.5%，为便于计算，塑料薄膜的包扎形状应尽可能规则。,.,七 交接试验,2 、SF6气体微量水分测量 按照测量仪器的要求进行有关操作，连接好截止阀F处的螺母。打开截止阀E时应缓慢拧动，测量完成后应关闭截止阀E和截止阀F，拆下测量仪器后，打开截止阀E。产品投运前SF6气体水分含量不应超过150ppm。,1.灭弧室 2.截止阀E（常开） 3. 气管 4.密度继电器 5.截止阀F（常闭）,.,七 交接试验,3、SF6 密度继电器动作值的检查 关闭灭弧室阀门E，用万用表测量密度继电器有关接点的通断情况，慢慢打开截止阀F，管路中气压缓缓下降，可

22、测出补气报警压力值和闭锁压力值。关闭截止阀F，慢慢打开截止阀E，使灭弧室内气体缓慢进入气管，管路中的气压降渐渐上升，可测出补气报警压力值和闭锁压力值。其测量结果应符合表2规定。,.,七 交接试验,4、主回路电阻测量 产品处于合闸状态，用回路电阻测试仪测量灭弧室上、下接线端子间的回路电阻，其值不应超过45。 5、绝缘电阻测量 用1000V摇表，测量主回路接线端子间和主回路对地的绝缘电阻。其测量值不小于1000M。 用500V摇表，测量控制、辅助回路对地、之间绝缘电阻，其测量值不小于10M。 6、试验 6.1 试验前检查项目 a) 各处螺钉、螺栓、螺母是否紧固； b) 各处连接轴销、挡圈安装是否正

23、确可靠； c) 阀E是否完全打开，阀F是否关闭; d) 气体压力是否在要求范围； e) 手动操作装置是否已卸下； f) 操动机构上的分、合闸防动销是否已解除.,.,七 交接试验,6.2 操作试验 6.2.1 操作中应注意问题 气体压力低于0.3MPa时，不得进行分合闸操作。 6.2.2 操作试验项目和要求,.,七 交接试验,6.3 高压试验 主回路和辅助回路的绝缘试验已在工厂做过试验，见产品合格证，现场需要进行工频耐压试验时，可按下表的规定执行，且试验电压不高出表中规定值。,.,七 交接试验,7 、安装、调试、试验完成后的最终检查 7.1 产品安装、调试、试验完成后，应做以下最终检查： a)

24、再次检查螺钉、螺栓、螺母是否紧固可靠。 b) 再次检查轴销、挡圈是否安装正确可靠。 c) 气压是否在额定值，阀门位置是否正确。 d) 有关自动开关是否关合，就地一远方转换开关是否在所需位置（远方）。 e) 机构箱内杂物是否清除，电缆孔是否已封好。 f) 所有盖板是否己盖上并紧固，机构顶上杂物是否已清除。 g) 分、合闸防动销是否已解除。 h) 全面检查后封门，并做好的关记录。 7.2 涂抹防水胶 为防止雨水进入机构箱内，做完最终检查后，还应清理整个产品的外表面。然后对与机构箱连接的法兰、盖板的接缝涂抹防水胶。 完成上述工作后，产品即可以做好投运准备。,.,八 运行与维护,1、运行与维护 产品投运后，所需的维护工