生产质量成本课件讲义(ppt 49页).ppt

1、质量成本，1。质量成本的来源。质量成本的概念。质量成本分类，4。质量成本分析，5。质量成本管理。质量成本改进，7。质量保证部改进评估，1。质量成本的起源和意义，1.3。质量成本的意义，1.2“冰川中的冰山”，1随着全面质量管理(TQM)的深入，美国质量管理专家约瑟夫朱兰在质量经济学研究的基础上发现了质量成本，并将其引入1951年编写的质量控制手册。20世纪70年代末80年代初，我国开始引入质量成本的概念，并实施质量成本管理。1.质量成本的起源和意义，1.1。“冰川中的冰山”，1。冰川中的冰山示意图。冰山暴露在水中(质量损失的明显部分)，隐藏在水下(质量损失的隐藏部分)。显而易见的质量损失就像冰

2、川中暴露在水平面上的冰山一角，而隐藏在水平面下的冰山就是质量损失的隐藏部分质量成本的来源和意义如果能控制和减少显而易见的部分质量损失，尤其是隐藏的损失，企业的总成本将大大降低，所获得的企业效益和社会效益将是可观的。低成本已经成为衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准之一。加强成本管理，更有效地降低成本，在企业管理战略中一直处于极其重要的核心地位，从根本上决定着企业竞争力的强弱。企业可以通过投入适当的预防成本来有效降低内部和外部故障成本，从而逐步降低总质量成本。1.3，质量成本的含义，2，质量成本的概念，2.2质量成本的定义，2.1什么是质量成本，2.1什么是质量成本，质量成本是一种计量工具；质

3、量成本是过程质量的分析工具。质量成本是计划改进行动的工具。质量成本是预算计划的工具。质量成本是一种预测工具。2，质量成本的概念，2.2质量成本的定义，一个企业为达到和保持某一质量水平而发生的成本，以及未能达到某一特定质量水平而发生的所有成本，2，质量成本的概念，3，质量成本的分类，3.4失败成本与预防成本的关系，3.1各种成本的定义，3.2质量成本的分类图表， 3.1制造质量与成本的关系，3.1制造质量与成本的关系，总成本，成本，不良损失，控制成本，质量一致性，3质量成本分类，外部保证质量成本，预防和识别成本3.2质量成本分类表，3。 质量成本的分类，作业质量成本是指企业为获取利润和保证既定质

4、量水平而需要承担的成本。1预防和评估成本：预防是指预防失败的成本；鉴定是指确定是否保持既定质量的测试、检验和测量的成本。质量成本分类，2故障成本：分为内部故障成本和外部故障成本(1)内部故障成本：产品或服务在交付给客户之前未能达到要求的质量而导致的所有成本损失。(2)外部故障成本：产品或服务在交付给客户后未能达到要求的质量而导致的所有成本损失。外部质量保证成本：外部质量保证成本是指当客户需要客观证据时，由论证和认证产生的所有成本，包括特殊的附加质量保证协议、程序、数据、论证测试和评估、预防和评估成本以及质量计划成本。测量设备的设计和开发成本。控制人员的工资。导致停产的其他费用，如质量培训。评估

5、/评价成本：为避免早期产品失败而对供应商质量进行评估的成本。预防和识别成本，过程控制：通过控制和监控过程以提高产品质量而产生的成本，如使用控制图进行进料、加工、成品和装运的检验成本。测试和检验机器的维护、校准和购买费用。检查员的工资。评估质量计划实施的成本(即质量审核)。因检查作业发生的其他费用。内部故障成本、材料成本、人工成本以及工厂缺陷产品选择、维修和报废的管理费。故障分析：分析产品故障原因的成本。调查缺陷产品的原因并联系他们的费用。内部故障成本、时间损失、产量损失、复验、重新包装等。减速：生产设备因不合格产品(如材料)而减速所产生的成本。降价销售劣质产品造成的损失：此项目为正常销售价格与

6、劣质产品销售价格之间的差额。这种情况经常发生在纺织行业、服装行业和电子行业。外部故障成本，上诉成本，退货，担保和折扣。售后服务的人工和材料成本。运输作业成本。商誉和声誉的损失。保证费：保证期内的服务费用。责任成本：产品责任诉讼产生的成本或赔偿。外部质量保证成本、产品认证：质量体系认证如节水产品认证、国际标准化组织认证、QS9000认证等材料验证：技术研究所委托的各种材料的分析和认证、预防和识别成本、失效成本、总质量成本、单位产品质量成本、3.4失效成本与预防和识别成本的关系、3。质量成本分类，4。质量4.3质量成本分析方法，4.2质量成本判断，4.1质量成本数据，4。质量成本分析。车间质量控制

7、人员应对来料、半成品、成品不良现象的原因进行判断、统计和分析；车间收集并统计返工、补货、报废和特殊生产等缺陷产品的数量。客户服务部统计退货、运输和包装的损失，并计算成本。4.1 .质量成本数据、供应商提供的缺陷产品数量的统计和特殊生产后损失的计算以及成本的计算财务会计审查车间的质量成本数据并计算成本。4.1 .质量成本数据报表模板不属于质量成本、预防成本、内部故障成本、外部故障成本、评估成本、否、否、是、否、是、4。质量成本分析，4.2。质量成本判断，全面质量管理。使用统计过程控制统计找出最大的故障成本，4。质量成本分析，4.3。质量成本分析方法。质量成本管理，5.3质量成本管理目标，5.2质

8、量成本领域，5.1质量成本管理意义，5.4质量成本管理注意事项，以及质量成本管理的最大意义。也就是说，用少量的预防和评估成本来避免大量的失败成本(包括内部和外部失败成本)，实施全面质量管理(TQM)，并使用质量成本数据信息作为工具来探索改进的机会。5.1质量成本管理的意义，5。质量成本管理、100%不良质量水平100%良好，改进计划区域失败成本70%，预防和评估成本30%，最完美区域失败成本60%，标准放宽；减少检查；对审判决定的审计。5.1质量成本区、5、质量成本管理区、改进计划区，失效成本占总质量成本的70%以上，预防和鉴定占总质量成本的30%，失效成本过高，但预防和鉴定成本相对较低，因此

9、此时应进行调整，向右侧抵消，即提高质量水平，增加预防和鉴定成本，从而保持产品质量，提高商誉、最佳面积和总质量成本曲线。完美区域，最佳区域，这是图表的中心部分。在这一领域，失败的成本与预防和识别的成本大约是彼此的一半，这是一个可接受的最佳点。因此，我们的重点是如何保持这一最佳点，这已成为我们控制的重点，最佳区域，总质量成本曲线，100%差的质量水平，100%好，和改进计划区域，最适合的数字的正确部分，预防和识别的成本远远超过失败的成本。主要原因是检查过程或检查点太多，检查标准太严格，人员负担过重，导致预防和识别成本高。因此，我们必须尽量减少最佳区域、总质量成本曲线、100%不良质量水平、改进计划

10、区域、最佳区域和完美区域。降低成本，提高竞争力，提高生产率，减少维修和报废，减少保修服务。质量应该提高。5.3目标。5.质量成本管理。避免所有方面。对质量成本引入质量成本和质量成本管理，明确质量成本管理的职责分工，认真做好质量成本的统计核算，重视质量成本管理的控制环节。5.4质量成本管理的注意事项。质量成本管理，为了质量成本而回避各方面和质量成本。在进行质量成本管理时，我们只需要掌握内部故障成本中的废品率、维修率以及外部故障成本中的投诉和索赔。质量成本和质量成本管理的介绍，企业领导、财务会计、质量管理及相关人员学习质量成本、质量成本管理等基本知识。只有对质量成本有了清晰统一的认识，才能为质量成

11、本管理的实施打下良好的思想基础。明确质量成本管理的职责分工，企业质量成本管理由质量主管领导进行监督；质量部负责分析、计划、控制、组织、协调、指导、检查等管理工作，财务部做好统计、核算和考核工作；各部门协助实施，认真做好质量成本的统计核算工作，a .明确每个细节的原始数据来源；b .财务部门应设计一套有效的原始数据统计报表c .制定质量成本统计会计凭证的传递标准和工作程序，重视质量成本管理的控制环节。质量成本管理最根本的目的是在统计、核算、分析、评价和检查的基础上，找出产品质量与最适宜产品质量水平的偏差和质量管理中存在的问题，并找出问题的原因，确定改进方向和目标，实施改进实施对策，6、质量成本改进，6.2质量成本改进活动，6.1制定质量成本改进措施。 通过质量成本分析报告找出最大的失败，采取一定的措施和手段增加预防成本和评估成本，使失败成本最小化，6、质量成本改进，6.1质量成本改进措施的制定