质量管理部检验员考试试题题库

1、质量管理部检验员考试试题库1 .填补问题1 .质量管理旧的七种方法是柏拉图、因果图、分层法、检验表、直方图、散点图、控制图。2 .所谓2. PDCA循环是指P:Plan_修正计划、D:Do_实施、C:_Check_检查、A:_analysis分析。3 .在质量方法中，5M1E指的是Man、_Machine_、_Material_、_Method_、_Measurement和_enviial。)4 .“三检制”通常指自我检查_ _、_相互检查_ _、专业检查。5 .按生产过程，质量检验可分为： _进料_、_工艺路线、_成品_、_出厂_几个阶段。6、质量检查的职能是：鉴别、关系、报告、记录。7 .

2、检查方式为全检查和抽检。8. PPM是指百万分之一的不良率9 .在QC中的q指，质量指，控制指。10. IQC的中文都是材料质量管理，IPQC的中文都是过程质量管理，FQC的中文都叫最终品质管理，OQC的中文都叫出货品质管理。材料检验(IQC，Incoming Quality Control )过程检查(IPQC，Inprocess Quality Control )；最终检验(FQC，最终质量控制)； 出货检查(OQC，outgoing quality控制)11 .处理质量问题的三现是指现场、实物和现认12.iso :国际标准化组织，这是国际标准化组织。 其中在ISO9001:2000中，“

3、9001”品质管理的标准模式“2000”ISO9000的版本号。 其中ISO9001:2000是：品质管理系统，ISO14001是环境管理系统。所谓7 s，是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。14. 5S的内容意义：整理区分“使用的东西”和“不使用的东西”整顿把要用的东西分开定位清扫把不用的东西打扫干净效果是，使用的东西随时都可以得到，不仅使用者知道，其他人也一目了然干净随时保持干净素养每一个人都要养成良好的习惯，有规律地工作心态一变，态度一变，行动一变，行动一变，习惯一变。22 .机械制图中三个视图的基本原则是长对准、宽度相等、高对准。23 .机械制图中的投影方式有第一视角和第三视

4、角之分，符号表示第一视角，符号表示第三视角。24 .机械图纸中的“”符号表示平面度，属于位置公差，“符号表示平行度，属于几何公差。 在机械工程图中几何公差的尺寸中，为_圆度_，为直角度_。25 .机械图纸经常使用三个视图：前视图、平面图和左视图26 .QS9000(TS16949 )的五个工具：2 .多重选择问题1、在工艺检验中，提高产品合格率的措施是(c，d )a .减少分发中心和公差中心的偏差，b .扩大控制界限范围，c .提高工艺能力，d .减小加工特性值的偏差2 .通常，“5米”是指(a、b、c、d )；a .人、b .机械、c .材料、d .法e .环3 .通常“5W”是指(a、b、

5、c、d )；a .什么时候，b .什么地方，c .谁，d .什么4 .工厂常用的抽样修订计划是(a，b )a.GB2828-87、b.MIL-STD105D/E、c.C=0、d.ANSI/ASQCZ1.4(1993 )5 .质量预防措施正确(abce )a .提高材料的检查水平b .改善每天的烙铁温度和电批c .新员工的上冈证e .产品设置修订属于质量成本的是(abcd )a .网上报废的物料b .外协的测试费用c .质量人员工资d .顾客退货的产品三.正邪问题2 .质检的作用是鉴别、关系、报告、记录： ()3 .让步接受的物品为合格品目： ()4 .第一次检查是第一次检查： ()5 .相互检

6、查是相互检查： ()6 .全部检查为全数检查： ()7 .抽样检查是抽样检查： ()8 .免检是免检： () )12 .馈送检查的抽样标准采用了GB2828 ()17 .质量是质量部门的质量。 （）18 .质量异常时向领导分析解决()19 .预防与检查员无关()20 .非质量部门的产品异常需要质量部门参与解决。 ()21 .检查员需要注意生产操作人员，一次性去做。 ()4 .简单的解答1 .请写下不良品的处理流程和注意事项a)a :不良品的处理流程：隔离标识审查处理记录1 .注意事项：b )关于来料不良品，首先确认供应商的名称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象

7、，实现数据的真实、正确性，用数据来说，然后将不良现象和相关数据反馈给高级及SQE或者相关人员，审查不良品c )处理工序中出现的次品时，首先要传播问题点，通知生产负责人，现场让操作人员认识该问题点，进行分析和相应的改善措施，严格要求操作人员按照作业指导书进行作业。2 .请写下不良品的主要来源和如何有效预防不良品的发生答：次品的来源主要与以下5个方面的要素有关系4M1EMan-人类方法材料-材料机器-机器环境-环境因此，为了有效防止次品，必须从这些方面着手第一，稳定的人员二是良好的教育培训三是建立标准化第四，消除环境混乱第五，推进统一订正质量管理第六，稳定的供应商第七，完善的机械保养制度3 .请写

8、下巡回检查中的注意事项。根据人、机械、材料、法、环5个方面的巡回检查内容写作。:取决于公司的现场管理流程a) WI (作业指导书):不符合员工的操作，作业指导书有手动暂时修改的东西，WI不清楚，简洁明了，工作场所是否没有WI支持等现象。b )人的操作：.是否与wi有差异(是否规范wi或指出作业人员的误操作)使“习惯”的作业为零(有品质风险).是否有自检、相互检查的工作c )校准：.仪器设备、工具等是否校准，是否贴有校准标签，标签有效期是否清楚，是否在有效期内，是否每天有检查，及时维护和维护d )状态： .旋转车、墨盒上是否有明确的标识.产品的状态显示，是否附有流动卡，流动卡上是否有签名遗漏，签

9、名错误的问题ESD :.每天的ESD检查传感器、产品、材料的ESD保护.人操作的ESD保护f )环境：. “5S”保持生产现场清洁、整齐、秩序4 .静电的发生源有几种？ 现在的工作中有哪些防静电措施？有不同的空气表面摩擦、造丝物体表面摩擦、人体表面摩擦。穿着防静电服，戴着防静电帽子，戴着防静电手柄，使用防静电刷、车、垫子、镊子等工具和保护夹子，用加湿器、空调或离子机保证工厂空气的带电指数，连接接地线。 持续检查人的静电指数。5.5s是什么？ 推进5S的目的和意义是什么？a :整理区分“使用的东西”和“不使用的东西”整顿把要用的东西分开定位清扫把不用的东西打扫干净效果是，使用的东西随时都能得到，

10、不仅使用者知道，其他人也一目了然干净随时保持干净素养一个人养成良好的习惯，有规律地工作心态变了，态度变了，行动变了，行动变了，习惯变了推进5S的目的和意义是消除环境混乱，保证产品和人本身的质量。6 .请写下焊接检查时的注意事项。所有焊接目标都是明亮光滑有光泽的表面，通常在焊接对象物之间有凹面光滑的外观和良好的湿润。 温度过高的话，焊锡可能会变干。 焊接的重做另外的问题发生和修理结果必须符合实际应用程序的允许标准。 任何组件的焊接接头都必须保证横向，接缝饱和，最好有金属光泽。 即使焊接接缝暗或光泽度不足也可以接受中的组合图层性质变更选项。 用焊锡填充导线和零件，形成显示的倒角(导线和零件的倒角小

11、于90 )。破裂(除非另有规定)、焊剂不足、杂质、基底金属露出、松弛等是不可接受的的金属/回流焊烧成的纹理和小的空孔/空孔(基底金露出)等轻微的缺陷属)。 请判断底部可见的浅孔是可以接受的简要说明一下ISO9000的基本文件框架吗？一级质量手册，二级程序文件，三级操作文件，四季表格记录。8. ISO9000质量管理体系的八项原则是什么？a .以客户为中心，b .建立和谐的供应商关系，c .建立有效的体系d，持续改善，e .全员参与质量，f .全部工作流程化，g .领导参与，h .现场决策。什么是度量值？ 什么是计数值？a :修正量值：产品的质量特性(例如重量、长度、强度等)用连续尺度测定其具体数值计数值：产品的品质特性简单地分为良品或不良品，或者以单位产品中的不合格数来表示。9. ROHS管制标准是什么？废弃物处理评价使用容易再利用/容易再利用的物质的有毒物质的限制寻求水银、铅、镉、六价铬等重金属和溴系阻燃剂的替代物质。10 .质量管理从初级阶段到高级阶段，不断进化，其发展过程大致经历了哪些阶段？第一阶段：作业人员的质量管理(19世纪前)第二阶段：领导的质量管理(19世纪)第三阶段：检验员