设备完好通用标准

1、设备完好通用标准一、个别大型设备及其部件不达完好标准要求，目前又无条件更换，如不影响安全性能，应在运行中采取适当措施，加强维护保养工作，可继续使用。二、机电设备外露的转动、传动及可能危及人身安全的部位或场所，都要安防护罩或防护栅栏。三、锈蚀：1、设备非加工面氧化层脱落者为锈蚀。2、隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀。四、紧固件：1、根据设备的结构，需加防松装置的螺栓，应按设备部位的具体情况加装备帽、弹簧或其它防松装置（用弹簧垫圈时，紧固程度应将以其压平为合格）。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者不再加弹簧垫。2、同一部位螺母、螺栓其规格应一致，弹簧垫的规格应与螺栓

2、直径相适应。3、螺母要上满扣，丝扣裸露长度和垫圈的数量要适当，螺栓深入螺孔长度不小于螺栓直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺栓直径的1.5倍）。五、“五不漏”1、不漏油：设备的静止固定结合面不允许有油迹，但有些老旧设备及移动设备的固定结合面运行允许稍有油迹。转动部、滑动部位允许有油迹，但擦干后在三分钟内不见油迹，半小时不成滴。非密闭式运转部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。2、不漏风：压风管路、风包和风动工具用手动试验，距100mm处无感觉。3、不漏水：静止的固定结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。4、不漏气：受压力容器、管路及其附件，以看不见冒气为合格。5、不漏电：绝缘电阻合乎要求。

3、用相应电压的试电笔试验合格。漏电继电器能正常投入运行。六、井下电气：1、井下供电要做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头），“四有”（有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置），“两齐”（电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐），“三全”（保护装置全，绝缘用具全，图纸资料全）；“三坚持”（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻照明信号综合保护、坚持使用部通风机风电闭锁和瓦斯电闭锁装置）。2、电缆、机电设备硐室，过流和漏电保护接地应符合煤矿安全规程的有关规定。七、隔爆性能1、静止隔爆面的间隙与接合长度：隔爆空腔净容积（升）2间隙（mm）0.30.40.5接合面长度（mm）812.52

4、5接合面内缘至螺栓孔距离（mm）68102、转盖式或插盖式接合面的长度不小于25mm，间隙不大于0.5mm。3、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆面长度接合面直径差：隔爆空腔净容积（升）0.50.5备注间隙（mm）12.525接合面长度（mm）0.30.5接合面内缘至螺栓孔距离（mm）0.40.64、隔爆面应保持其完整性，其光洁度不低于5，但操纵杆及电机轴不低于6，无锈蚀及机械伤痕，对偶然出现的缺陷或机械伤害将突出的金属磨平后，必须符合下列要求。1）接合面上的小针孔（1平方厘米的范围内不超过5个）且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm。2）伤痕深度及宽度不超过0.5mm，投影长度不超过接合面长

5、度的50%。3）个别较小的伤痕，深度不超过1mm，无伤距相加不小于相应容积规定的接合面长度。4）隔爆面上禁止有油漆。为了防止锈蚀，可涂防锈油脂。八、接线1、进线嘴连接坚固，密封良好：1）密封圈内径不大于电缆外径1mm，外径与进线装置内径差不大于2mm，宽度不大于电缆外径的0.7倍，厚度不大于电缆外径的0.3倍(70mm2橡套电缆不在此限)，且不得小于4mm。电缆与密封圈之间不准包扎其它物。2）使用铠装电缆时，密封圈要全部套在铝皮上。3）电缆护套伸入器壁为515mm，如粗电缆穿不进可将伸入器壁部分锉细。4）线嘴压紧要有余量。螺旋线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压线板要压紧电缆，但不得把电缆压扁（不

6、超过电缆直径的10%）。5）不用的接线嘴应用密封圈及厚2mm以上的金属挡板堵死，挡板外要加金属圈，并用喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，金属挡板直径与进线装置内径不大于2mm。6）用于铠装电缆的高压接线盒必须用绝缘胶灌至三叉口以上。2、接线装置完整、齐全、紧固、导电良好：1）绝缘座完整无裂纹。2）卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全、紧固。使用线鼻子可不用平垫圈。3）接线整齐，无毛刺，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪或平垫圈不大于10mm。4）两相低压导线裸露部分空气间隙500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm。5）地线长度适宜，松开线嘴拉脱电缆后，三相火线拉紧或松

7、脱时，地线不掉。6）低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线或由负荷侧进线至电源侧接线。7）使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干。8）接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接垫圈或卡爪不要镀锌或镀锡。五小电器安装、吊挂和集中上板标准1、下井的五小电器必须有产品合格证、矿用产品安全标志和防爆合格证。2、下井的五小电器防爆率为100%，合格率为100%。3、五小电器包括各种接线盒、高压连接器、声光信号、控制按钮等，必须设置完好责任牌和防爆合格证，完好责任牌要设于其外壳易于检查的部位，铭牌或标识牌的一面必须朝外，易于观察。4、所有接线盒、高压连接器、声光信号悬

8、挂要与连接电缆线钩的高度一致，可用专用钩进行悬挂，用铁丝连接专用钩孔，严禁用铁丝捆绑，要吊挂牢靠，其两侧各1m内的电缆应有一定的下垂度，应不超过5cm，以防水顺电缆渗入电器腔内。5、所有接线盒、高压连接器、声光信号悬挂时，二通喇叭嘴要置平，不受巷道坡度的限制，三通以上的接线盒分线口喇叭嘴必须朝下，在淋水或潮气大的地点，还应加盖防水布进行包裹，或采取其它必要的防水防潮措施。 6、炮掘工作面75m内所有五小电器必须采取放炮崩措施。7、所有五小电器表面要清洁卫生和完好无损，对锈蚀严重，破损不完好的无小电器，必须及时更换。8、五小电器必须上板管理。9、五小电器上板应不断科学化，使用新材料，积极探索科学

9、的方法、方式，应积极推广按钮信号一体化，按钮信号固定积极采用嵌入式，积极采用耐腐蚀材料制作操作板。电缆悬挂及管理标准1、在水平和倾斜巷道（30以下），包括大巷、顺槽、联络巷及措施巷电缆，应用标准电缆钩自上而下悬挂，公司采用的标准电缆钩为：大巷五大四小式七钩、运输顺槽九钩、回风顺槽四钩或五钩、皮带大巷五钩、一般巷道满足要求可用三钩，钩间距符合煤矿安全规程规定。2、电缆悬挂排列，原则自上而下顺序为监控线、电话线、照明信号线、低压动力电缆、高压电缆，要一钩一线，严禁一钩多线和高低压电缆交叉或混用电缆钩，电压等级为127V及以上的可一钩双电缆，但不允许超两根。3、电缆钩悬挂高度，最上一根电缆距巷道顶板

10、不大于300mm，最低一根电缆钩电缆距底板不小于1.5m，拱形巷道以最低钩距底板不小于1.5m为宜。4、电缆钩间距依巷道不同不大于3m，实际中要依据不同的巷道和支护方式选用，顺槽有棚架巷道按一架一处执行，但一般间距不小于1.8m。5、严禁用铁丝吊挂电缆，沿巷电缆悬挂点间距对同一巷道必须一致并均匀，电缆要有适当的松弛度。6、电缆悬挂与供排水管路原则不能同侧，轨道运输巷道应在非行人侧，皮带运输巷道应在人行道一侧。特殊情况必须经机电部门批准，可以挂在同一侧，但要求电缆必须挂在管子上方，并保持0.3m以上的距离。7、除给采掘机组供电的高压电缆（1140V及以上）外，尽量避免电缆过长而盘圈或盘8字形，如

11、属整根电缆为了避免截断，应使用专用电缆车盘大圈，随车运行并采取防损伤措施。8、660V及以下电缆原则不允许盘圈，回采工作面两巷及综掘、开拓巷道随着工作面后退、前进，电缆确需打盘圈时，原则不易太长，要分盘。127V以下信号电缆盘直径不小于200mm，660V电缆盘直径不小于300mm，并整齐悬吊挂于对应的电缆钩上，保证矿车掉道时电缆不受撞击。9、高低压动力电缆设在同一电缆钩上，高低压电缆之间的距离应不小于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间的距离别的小于50mm。10、在交叉点和拐弯处、分支点横跨运输设备时以及电缆接线盒的两端，要做到电缆悬挂高度不降低，钩间距不缩短，保证电缆悬挂质量，必要时要

12、针对性制作专用平钩和特制多钩等，采取措施确保电缆悬吊质量。11、电缆通过风门，风墙等需要穿墙时，应有预留孔并加套管保护，电缆过后用黄泥堵塞间隙，防止漏风。并在两边设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。12、在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆，正在施工中的此两类巷道不受此限。13、小绞车处、皮带机头等操作设备置放点的电缆要规整，电源进线侧电缆从巷道电缆侧垂直正顶帮引线至开关或设备处，严禁无序悬挂。14、电气列车处电缆应悬挂于巷道内工字钢棚腿或锚网钢带上，专用电缆钩悬挂。高度可适当降低，便于电气开关等的连线，但高度不能低于0.8m。也可将电缆集中绑挂于电气列车靠煤壁的侧面，用特制的电缆钩，严禁

13、用铁丝等直接捆绑，有条件的应用专用电缆单轨吊跑道悬挂电缆，与超前支护区的单轨吊形成一体，便于管理。15、工作面信号电缆与高压电缆必须分置，严禁混杂捆绑。转载机低压及信号电缆，可在机身外侧捆吊，但必须有防损伤措施，必须与液管和水管分开。16、工作面机组电缆要用专用电缆夹固定，然后放入电缆槽，保证移动灵活，信号电缆不能与机组电缆同入槽，要分置于电缆槽靠支架侧。17、工作面所有无钩捆绑电缆，必须用废皮带或带有橡套的其它材料捆绑，严禁用铁丝直接捆绑，以防损伤电缆，影响绝缘。18、移动设备的电缆要留有余地，严禁电缆受力造成内芯线变形，影响正常的使用。对特殊地点容易造成损伤电缆的部位，如大溜机头尾，转载点

14、、采掘机组部位等地点对电缆要采取特殊防护措施，要进行防潮、防砸碰、防折等防护措施。19、所有高低压连接器，接线盒两端0.3-1m以内的电缆必须保持水平或低于接线盒出线口水平，严禁高于出线口水平，防止喷巷水及淋水通过电缆渗入接线盒。20、电缆连接必须杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头，以确保供电安全。21、电缆连接必须使用与电源电压相符合的防爆接线盒，接线盒有煤安标志和铭牌，接线后符合防爆要求。22、电缆及其连接装置必须吊挂，电缆上严禁悬挂任何物件，不得受水淋，有淋水地方必须采取遮盖、包裹等防护措施，灭尘洒水和冲洗巷道时，严禁冲洗电缆及其连接装置。23、电缆及其连接装置必须按以下规定设置相应标志牌：1）

15、巷道内的电缆，在巷道沿线的拐弯、分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的两边都应设置标明电缆编号、用途、电压和截面的电缆去向标志牌（标志牌统一由机电工区监制）。2）低压电缆接线盒与控制按钮前盖外部，必须张贴小型电器责任牌和防爆入井合格证。24、高压连接器及声光电铃等五小电器内部间隙过小的小型电器，完好责任牌与防爆合格证必须张贴于便于检查的位置，所有标志牌、完好责任牌、防爆合格证，要定期更换，保证字迹清晰。25、所有电缆接线盒进出线喇叭嘴、备用喇叭嘴、防爆接合面、紧固螺栓物件齐全，符合防爆设备防爆和完好规定。腔内清洁无杂物，芯线表面屏蔽物清理干净，接线柱电缆压接紧固，无毛刺、无锈蚀，内

16、接地符合要求。矿灯房标准一、设备与指标1、充电架台台完好，有可靠的充电稳压装置，矿灯完好率100%，完好矿灯总数应比正常用灯总人数多10%以上；2、矿灯、充电架均有编号，充电架有设备铭牌和标志牌（内容包括设备名称、型号、完好状况、主要技术参数、包机人）；3、充电后电压符合厂家规定；4、矿灯绝缘性能良好，不漏电。二、安全保护1、充电设备有合格的短路保护和接地保护；2、矿灯灯头、灯线、灯锁完整无损；3、充电架仪表齐全，指示准确；三、规章制度1、岗位责任制度（张挂）；2、交接班制度（张挂）；3、操作规程（张挂）；4、矿灯领用、发放、考勤制度（张挂）；5、矿灯损坏赔偿制度（张挂）；6、机电要害场所管理

17、制度（张挂）；7、干部上岗检查制度（张挂）；8、定期检查和更新制度（张挂）。四、机房设施1、机房内清洁卫生，窗明洁净、无杂物、无油垢、无灰尘、无积水；2、灯房内空气新鲜，充电架布置整齐、安装牢固，布线整齐；3、工具、材料、配件存放整齐有帐；4、防护用具齐全无损；5、灭火器材放置整齐，取用方便，数量充足（0.2立方米灭火砂和2-4个灭火器）；6、室内照明适度，光线充足并有采暖降温设施。五、值班室1、充电工作必须经过有资质的培训机构培训，考核合格，持证上岗，遵守劳动纪律；2、严格执行各项规章制度，认真填写各项记录；3、服务态度好，按规程精心操作，不发生责任事故。矿灯完好标准1、灯头、灯线（1）零件

18、齐全、完整、紧固闭锁螺栓紧固可靠。（2）灯泡、开关接触良好，不眨眼、不灭灯、亮度足。（3）灯面玻璃无松动、无破损。（4）灯线无严重磨损或破损（破损处深度不得超过灯线外皮最薄处的1/2），出线口密封良好，长度不小于1m。（5）矿灯必须具备双光源。2、灯盒、锁盖绝缘良好、不漏电、不变形，灯锁性能好，必须使用专用工具才能打开。3、电池电池壳绝缘良好，无破损。设备的维护和检修规定一、设备的维护和检修工作的原则1、在组织检修工作中，要认真贯彻预防为主，计划检修的方针，维护与检修并重，坚持先维护后生产的原则，合理安排生产和维护工作。2、要掌握设备运转，零部件磨损规律，加强日常维护保养和检查，及时消除设备隐

19、患，防患于未然。3、在维护工作中要做到大型固定设备和采掘运移设备并重，必须搞好维护和检修工作，保证台台完好。4、正确处理好维护同生产的关系，克服设备带病运转，不坏不修的做法。二、设备的预防性计划检修要求（一）设备的日常维护检查1、要经常观察设备的使用和运转情况，爱护设备，经常擦洗设备，去掉灰尘和油垢，按照规定周期注入规定的润滑油脂，进行润滑，要使设备不漏油、不漏电、不漏气，严格检查各部位是否正常，紧固、运转是否灵活，有无缺陷等。2、对于采、掘、运设备，执行班检和日检制度，综合机械化采掘设备必须进行好班检，原则安排在八点班作为检修班进行，日检时间必须保证不小于5小时，要按照设备使用说明书要求、规

20、定的内容和质量要求等做好日常维护检查工作。3、对于大型固定设备、输配电设备、洗选设备等，每天要有不小于2小时的维护检查时间。此外，在设备运转时，还应加强巡回检查，根据不同设备要制定详细的日常维护检查内容及质量要求。4、日常维护检查工作应有明确的责任制和要求，要推行包机制和实行个人岗位责任制，以提高维修专业水平，严禁主要设备维修人员一职多岗。（二）设备的定期检查1、除日常检查外，还要定期对设备的运转情况、零部件的精度、磨损程度及其他情况进行检查和校验。2、要根据不同设备的性能、结构、维修经验，制定不同的检查间隔、检查内容方法和要求。3、一般情况下，定期检查实行周、旬、月检制度，每周或每旬一次定期

21、检查，由各作业队组自行组织进行，日检除队组自行组织外，机电工区要组织对重点设备进行抽查，抽查的重点应放在大型固定设备和主要采掘运设备上，尤其是主要提升、供电设备。4、日常检查检修和定期检查检修，各队组必须建立专门的检查检修记录，要认真填写，做到记录详细，内容齐全准确。机电工区组织的定期检查，应建立专门的检查记录，定期分析研究问题，制定公司主要设备的检修计划。5、除日检外，定期检查时间要求不小于一个班，周检原则应在一周进行，月检原则应在每月初进行。（三）设备的计划性检修1、设备计划性检修，分为小修、中修、大修。1）、小修主要是对设备进行局部修理，通常只更换和修复少量磨损零件，排除一般故障，工作量

22、较小，要求利用生产间隙进行，一般应利用日检、周检、旬检、月检进行。2）、中修是根据设备的技术状态、对设备精度、性能达不到技术要求的项目按需要进行针对性检修。一般要部分解体、更换或修复较多的磨损零部件，要更换油脂，恢复设备的精度、功率和生产效率、性能，达到规定的技术标准并保证正常运转到下次计划修理。3）、大修要对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定能力。需要对设备全面拆解，对所有零部件进行清洗、检查、更换和修复，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电器操作系统，处理或更换设备壳、配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部分大修标准进行验收。液压泵站完好标准1、泵体（1） 安放

23、平稳，运行可靠，各零件完好无缺。（2） 泵体周围无浮煤、积水、淋水与杂物，保持整洁。2、螺丝、螺帽、丝堵、销子齐全、完整、紧固。3、接头和各种阀密封性能良好，不漏液，动作可靠。4、高低压过滤器、油位保护开关、乳化器安装完好无缺，性能良好，动作可靠。5、油箱、蓄压器不漏液，安全阀，卸载阀动作压力符合厂家规定，箱内保持清洁，蓄压器压力符合要求。6、压力表误差不超过1kgf/cm。7、乳化液清洁无析皂现象，配制浓度35%。8、运行曲轴箱温度不高于75，油量适当，泵体温度不高于60。9、电动机运转声音正常，风扇保护装置齐全，符合防爆要求，温度不超过厂家规定。10、资料有运转日记，填写清楚。 支架完好标

24、准1. 支架外观（1） 支架排列整齐，迎山有劲，架中心距按作业规程不超过100mm；（2） 每组支架零件齐全，连接紧固合理，特别是柱鞋帽、钢丝销、螺栓穿销；（3） 架内无浮煤、浮矸堆积；（4） 顶梁、底座不得开焊、断裂和严重变形。2. 活柱与缸体（1） 动作可靠，密封良好，无窜液、漏液现象；（2） 活柱、千斤顶的划痕深度不大于0.5mm，砸伤面积不小于50m；（3） 镀层不能脱落；（4） 移溜千斤顶与溜槽帮联接可靠，防倒千斤顶要安装牢固；（5） 活柱无严重变形，用500mm钢板尺靠活柱其间隙不大于1mm。3. 阀（1） 密封性能良好，无串液，漏液，动作灵活可靠，安全阀动作压力符合出厂规定；（2

25、） 操作时无异常声音；（3） 过滤器完好无损、4. 油管与接头（1） 胶管完整无缺，排列整齐，无漏液，挤压砸理等现象；（2） 接头压接牢固，不得插单腿销，U型销不得用铁丝代替。煤矿临时用电审批管理制度1目的规范临时用电管理工作流程，加强对用户临时用电管理。2适用范围临时用电的管理3要求临时用电单位除上报用电批准外（用电性质、电压等级、负荷容量），还需提供安全技术措施、场所范围等资料。4工作流程4.1临时用电申请4.1.1施工前，用电单位根据施工项目和用电量大小，向矿机电工区申报并填写临时用电审批表。4.1.2审批流程：机电工区安全指挥中心调度室安全科机电矿长总工程师。4.1.3审批表一式四份：

26、机电科留一份，调度室一份，机电机运队（配电室或配电点）一份，申请用电单位一份。4.1.4审批完成后，由调度室安排机电机运队接火送电。4.2施工限制4.2.1不影响已有机电设备的正常运作4.2.2不超出供电负荷允许范围4.3临时用电检查与监督4.3.1维修工、机电科、安全科负责临时用电期间的检查与监督。4.3.2检查中发现违章用电等应立即通知用电单位整改，并立即上报。4.4管理权限4.4.1有权劝阻或制止违章操作。4.4.2有权对所有使用的电动设备工具随时进行检查。4.4.3对不听劝阻的违章施工行为，可采取立即停止供电，以防止事故发生。矿井地面变电所标准1、 设备状态1. 设备完好率95%;2.

27、 以下设备必须完好；进出线断路器，一次计量和保护用的电流、电压互感器，一次隔离开关以及10kv总板，主要馈出线（风机、绞车、主变）等；3. 有设备铭牌、完好牌、责任牌、标志牌。2、 安全设备与经济运行1. 有可靠的双电源和操作电源；2. 有选择性高压接地保护装置且正常使用，动作灵敏可靠，并每日做一次实验；3. 灭火器材齐全、放置整齐、数量充足（至少有4只灭火器和0.2m以上的灭火砂，并用易碎的砂袋装好）；4. 和上级变电所、电力调度总机、矿调度室有专用录音电话；5. 10kv及以上主变压器要求在经济运行区内运行，负荷率不低于70%；6. 接地、防雷符合规程有关规定；7. 门与隔离开关相闭锁；8

28、. 继电保护符合规程要求；9. 有可能反送电的开关要加闭锁，挂警告牌；10. 有验电放电接地设备，绝缘用具齐全，定期检验；11. 矿井月平均负荷不低于70%；12. 矿井功率因数达0.9及以上；13. 有调荷避峰措施。3、 规章制度1. 岗位责任制度（张挂）；2. 交接班制度（张挂）；3. 停送电制度和操作规程（张挂）（操作票、工作票保存完好）；4. 要害场所管理制度（张挂）；5. 领导干部上岗查岗制度；6. 事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）；7. 设备缺陷管理制度；8. 设备运行规程；9. 供用电技术规程。4、 供用电规则、图纸、记录、资料齐全（1） 图纸：1. 供电系统图和模拟图（

29、张挂）；2. 变电所平面图（张挂）；3. 继电保护方式及定值图；4. 紧急拉闸顺序表（张挂）；（2） 、记录：1. 变电所运行日志；2. 交接班记录薄；3. 设备检修记录薄；4. 事故记录薄；5. 要害场所记录薄；6. 干部上岗登记薄；（3） 资料：1. 变电所的供用电设计资料；2. 35kv、10kv系统主要设备的技术资料；3. 电气试验资料（有效期1年）；4. 各种继电保护的整定资料；5. 历年重大事故的记录、分析、处理资料。5、 机房1. 室内整洁卫生，窗明机净；2. 室外环境清洁卫生，巡视路线畅通无阻、无积水、无杂物；3. 设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏；4. 室内外电缆沟电缆排列整

30、齐、不锈蚀、沟内无杂物、无积水、盖板完整齐全；5. 电缆中间线盒、终端盒不锈蚀、不渗油、不漏油；6. 金属构架和设备应定期防腐处理，不脱漆、不生锈。6、 值班员1. 值班人员每班配备不少于2人，保持相对稳定；2. 值班人员经培训考试合格，持证上岗；3. 值班员要业务熟练，做到应知应会；4. 不发生责任事故。井下用电安全措施1. 严禁井下配电变压器中性点直接接地，地面中性点直接接地的变压器或发电机严禁直接向井下供电。2. 正确安装、使用电器设备，按规定对电气设备进行检查、维修和保养。3. 严禁带电检修、搬迁电气设备和电缆、电线，检修或搬迁前，必须先切断电源。4. 严格执行停送电制度。停电必须由申

31、请，经有关部门批准并办理操作票，方可进行停电，停电后，要检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用于电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，严格执行谁停电谁送电制度，不许约时停送电和代替停送电。5. 井下低压电网完善“三大保护”，即过电流保护、漏电保护和保护接地。6. 严格电工操作规程。7. 加强电缆管理，正确选择和敷设电缆，防止发生井下电缆事故。8. 加强电气安全管理。要建立健全管理机构，认真落实各项管理制度，严格对防爆设备、“三大

32、保护”、煤电钻综合保护装置、局部通风机风电瓦斯闭锁、电缆的敷设和运行情况、安全防护设施等进行全面监督管理，对电气事故隐患及时处理。9. 坚持煤矿井下安全用电“十不准”；（1） 不准甩掉无压释放和过电流保护；（2） 不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁；（3） 不准带电检修、搬迁电气设备；（4） 不准用铜、铝、铁丝代替保险丝；（5） 不准明火操作、明火打点、明火爆破；（6） 停风停电的采掘工作面，没有检查瓦斯不准送电；（7） 有故障的电缆线路不准强行送电；（8） 保护装置失灵的电气设备不准使用；（9） 失爆电气设备和电器不准使用；（10） 不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯

33、。井下变电硐室标准1、 硐室结构1. 变电硐室必须是不燃性材料支护或砌（锚喷），井设在新鲜风流内，硐室无变形，中央变电所地面标高高于大巷底板标高0.5m;2. 必须有向外开、合格的防火铁门和栅栏门，门槛高度不得小于100mm，铁门关闭时的间隙不得超过10mm;3. 由防火铁门起，5m内巷道应用不燃性材料支护；4. 硐室长度超过6m时，必须在两端各设一出口；5. 引出、引入电缆有穿墙套管，套管固定牢固，并采用不燃性严密封堵；6. 硐室内的高度和宽度应能满足搬运最大设备外形尺寸要求。2、 布置及设备1. 室内设备台台完好，小型电器台台合格。防爆电气设备（包括小型电器和电缆）无失爆；2. 设备与电缆

34、标志牌齐全，填写正确，标志牌有型号、规格、容量（有长度）、整定值、用途、维护人，设备有编号；3. 设备（电缆）布置排列整齐，设备距墙不得小于0.5m,设备之间应留出0.8m的通道，如设备不需从两侧及后面工作的，可以不留间距。3、 保护及安全设施1. 过流保护整定必须符合实际要求，动作电流刻度值每年至少校对一次，每半年检查一次；2. 无压释放装置动作可靠，每年校对一次；3. 低压馈电线上必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，中央变电所要有高压选择性漏电保护装置；4. 接地系统、接地装置材质、断面、连接以及接地电阻合乎规定，并每季度测试一次；5. 硐室两头分别设置24个灭火器和不少于0.2

35、m的灭火砂，单个砂箱或砂袋重量不超过10kg;6.有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴（每半年做一次试验）。四、科学管理与文明生产1.供配电系统图必须与实际配置相符，并有短路电流计算值，过流整定值一图物相符；2.硐室内清洁，无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上；3.记录：（1）变电室运行记录（2）检漏运行试验记录；（3）事故记录；（4）交接班记录；（5）巡回检查记录；（6）要害场所登记记录；（7）干部上岗记录；（8）设备检修记录；4.有停电作业牌，入口有明显“机房硐室、闲人免进”警示牌；5.室内温度不超过30；6.室内应有照明，灯的间距为36m;7.规章制度：（1）要害场所管理制度和干部上岗查岗

36、制度；（2）岗位责任制和交接班制度；（3）安全操作规程和包机制度；（4）机电设备定期检修和电气试验制度；（5）巡回检查检修制度。井下防爆电气设备检查标准1. 电缆的敷设符合电缆敷设管理标准（1） 在总回风巷和专用回风巷中严禁敷设电缆；（2） 电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口；（3） 电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件；（4） 电缆应用吊钩悬挂，悬挂要整齐，不交叉、不落地，应有适当驰度，橡套电缆严禁用铁丝悬挂。2. 电缆的连接应无鸡爪子、羊尾巴、明接头（1） 鸡爪子：橡胶电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低

37、压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。（2） 羊尾巴：电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电器设备接线嘴/(包括五小电器元件）2m内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。（3） 明接头：电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。3. 破口：（1） 橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；（2） 橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm或沿围长1/3 以上者。出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。4. 开关闭锁装置起不到闭锁作

38、用者为失爆。5. 隔爆面的光洁度应不低于5，操作杆的光洁度应不低于6，否则为失爆。6. 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后仍有锈蚀斑迹者为锈蚀，属于失爆。7. 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。云影擦掉锈迹后，留下青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉。8. 结合面上的小针孔，在1cm的范围内不超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。9. 对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆

39、，但其中有一项超过均为失爆。10. 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林）或磷化（磷化后也可以涂凡士林），如无妨锈油或磷面脱落均为失爆。涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜，涂油过多也不完好（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。11. 隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。12. 防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。（1） 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；（2） 静止隔爆面的间隙与结合面宽度如下表；隔爆空腔净容积(L

40、)0.50.522间隙(mm)0.30.40.5结合面宽度（mm）812.525（3） 活动部分（操作杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度如下表：隔爆空腔净容积(L)0.50.5备注结合面宽度（mm）12.525间隙（mm）操纵杆及孔0.30.5电机轴及孔0.40.613. 防爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。14. 防爆壳内外有锈皮脱落为失爆，油漆脱落锈蚀严重为不完好。15. 密封圈须采用邵尔氏硬度4550度的橡胶制造，否则为失爆，密封圈的分层侧在接线时应向里，否者为不完好（煤电钻除外）。16. 密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到均属失爆。

41、（1） 密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表：D(mm)D0D(mm)备注201D0:表示进线装置内径D:表示密封圈外径20D601.590D2（2） 密封圈内径与电缆外径的配合为1mm，但如系4mm及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径。（3） 密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。（4） 密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍（70mm的电缆除外），且不小于4mm.17. 密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径之差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2毫米为不完好。18. 不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次接入、压紧，否则为失爆。螺旋式线嘴如上金属圈时的应装在

42、挡板外面，否则也属失爆。19. 挡板直径与进线装置内径之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与接线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则均属失爆。20. 线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5mm，否则为不完好。21. 当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的外径应与喇叭嘴深入器壁规格一致，螺旋式线嘴也只限安装一个金属圈，否则均为失爆。22. 卡兰式的进线嘴已压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，

43、螺旋式接线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向正用力拧不动为合格，否则均属失爆。23. 如喇叭嘴外部缺损，均不影响防爆性能者为不完好。24. 凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，压紧后电缆的直径比原来直径减少10%，属不完好。25. 紧固件应齐全、完整、可靠，同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致，螺杆裸露部分一般不得超过3扣，否则，本部件设备不完好。凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。26. 隔爆结合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径尺寸（

44、铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则均为失爆。27. 隔爆结合面紧固螺栓应加装弹簧垫或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。28. 低压隔离开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则均属失爆。29. 电缆护套伸入器壁要符合515mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁部分锉细。30. 接线应整齐（不扭弯）、紧固、导电良好、无毛刺。卡

45、爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽齐全）使用线鼻子可不用平垫圈，接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm，出现以上情况之一者均属设备不完好。31. 两相低压导线裸露部分的空气间隙：500v以下不小于6mm；500v以上不小于10mm，否则为失爆。32. 高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。33. 接线室地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡。如出现以上不符合要求者均为不完好。34. 采用铠装电缆供电时，使用密封圈

46、全部套在铅（铝）皮上，或用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或者绝缘胶堵死，否则为失爆。35. 接线室（盒）应保持干净，无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干。否则，该设备为不完好。36. 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，否则必须保持原设计的防爆型能，否则此设备为失爆（接线柱接线座有裂缝也属失爆）。37. 隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。38. 各种防爆电器设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。39. 防爆设备和元件的置放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝

47、外，便于维修和保护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。40. 电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销。如反接为失爆。41. 接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹簧垫和加背帽），螺栓直径不得小于10mm。42. 电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、销装电缆的钢带，铅皮或屏蔽护套等都必须有保护接地（单按、双按、三按、照明灯具和声光电笛除外），保护接地线不宜过长，应控制在25m内。相对固定电气设备660v以上的应使用钢绞线，以便于管理。127V及以下等级

48、的电气设备和相对移动频繁的电气设备应使用电缆接地，有关技术要求必须符合煤矿安全规程规定。43. 电气设备V必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好。变电硐室、配电点的设备必须有系统和局部接地；采、掘、工作面所用设备要求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极，采用串联接地的设备为不完好。44. 接地螺栓应符合下列标准（1） 当导电芯线截面不大于35mm时，应与接地螺栓直径相同；（2） 当导电芯线截面大于35mm时，应不小于连接导线芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm芯线的螺栓直径；（3） 外接线螺栓的规格，必须符合下列规定：功率大于10KW设备，不小于M12;功

49、率为5KW至10KW的设备，不小于M10;功率为250W至5KW的设备，不小于M8；功率不大于250W，且电流不大于5A的设备，不小于M6；45. 变电硐室的设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等），如无标志牌或标志牌与实际不符合者，该设备不完好。46. 局扇和掘进工作面的电气设备，必须全部实现风电闭锁，在局扇专供电源的线路上不得接入其他机电设备。47. 信号装置必须声光具备，清晰可靠。48. 对只接电源，不接负荷的电气设备也属检查范围。49. 防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备标准要求进行检查和维护。地面选煤楼电气设备也

50、要安装防爆型电气设备，同时按防爆设备要求进行维修、保养、检查。如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查。50. 检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。51. 此规定如以煤炭行业新标准及新规定有接触时，应以煤炭行业新标准及新国定为标准。 移动变电站和高低压开关完好标准1.零部件齐全完整，各部零件紧固可靠。2. 高低压防爆腔保持清洁，高低压套管无破损、裂纹及放电痕迹。3. 防爆面光洁度及间隙符合厂家规定，伤痕不超限，无锈蚀并涂有防锈油。4. 操作机构电气、机械闭锁机构齐全，灵活可靠。5. 电气保护装置整定值合格，动作灵活可靠。6. 接地系统完整、合格。

51、7. 电气仪表指示准确（每年检验一次），仪表玻璃无破损，表面清晰。8. 标志牌表明容量，用途，整定值9. 电气系统图和检修记录齐全，记录填写清楚，准确。10. 外壳及环境卫生外壳无严重变形及大面积油漆脱落现象，设备整洁，周围无淋水及杂物。控制通讯系统完好标准1. 零部件齐全紧固2. 防爆腔及防爆面清洁，防爆面无锈蚀和机械伤痕，光洁度及间隙符合厂家规定，防爆面必须涂防锈油。3. 各种控制系统标准可靠，通话清晰。4. 仪表窗口指示标准，玻璃无损坏，表面清晰，能按设备及线路状态正确显示和工作。5. 环境卫生清洁整齐，周围无杂物。局部通风机机完好标准1. 螺栓、垫圈、保护网、导向器齐全完整紧固2. 叶

52、轮（1） 与轴轮配合要紧固，无裂纹、无破损、转动灵活，无异响；（2） 与机壳间隙应为13mm。3. 机体（1） 外壳无严重变形和锈蚀。（2） 有转动方向标志，检查孔插板在运行时应插好。备注：外壳变形严重处不超过200cm或深度不大于15mm.4. 电气（1） 电动机符合其完好标准；（2） 接线密封合格；（3） 接地良好。5. 环境、维护安全（吊挂）牢固，安放地点无淋水及杂物。备注：进风口2m内无杂物，有防淋水装置为合格。局部通风机管理标准1. 局部通风机安设位置必须符合煤矿安全规定，一般情况下，要放置在底板处，使用专用支架或垫木支高，离地高度不小于500mm，若限于巷道宽度不能保证安全间隙和其

53、他要求，而巷道高度满足要求，可将局部通风机吊挂与巷道顶部，距巷帮0.3m，距顶板0.4m位置，要用双钢丝绳吊挂，吊挂点不少于2处，保证安全运行。2. 局部通风机的控制电气设备要台台完好，台台上架，保护齐全，整定正确动作可靠，放置地点：严禁与风机紧靠同放一处和放置与风机吸风口侧5m以内，应放置于距风机50m以内的新鲜风巷道内或专用硐室内。3. 必须实现“三专两闭锁”风机安装地点必须设置专用说明牌板，说明牌板要统一制作，统一规格执行有关规定。4. 煤巷掘进工作面的局部通风机，应实行双电源供电，并实现双风机双电源自动切换，高瓦斯矿井必须实行双电源双风机自动切换供风。5. 风机专用的开关和变压器等电气

54、设备，应设置局扇专用标志.6. 风机运行过程中，必须由专职或兼职司机进行动态巡查，发现异常及时向相关部门汇报，并做好纪录（兼职司机应有使用队电式担任，不得任意安排）。7. 对风电闭锁，双风机双电源自动切换必须定期试验，检修由通风和机电部门协同使用队共同进行，要办理相关停电工作票，并做好实验记录。8. 局部通风机要定期升井检修，严禁带病运行，一般情况下，服务一个掘进巷道或一个工程后，必须升井全面检修。干式变压器完好标准1. 螺栓、垫圈、线咀齐全完整紧固2. 隔爆面光洁度及间隙符合规定，伤痕不超限，无锈蚀，涂有防锈油。3. 接线装置（1） 接线符合要求，密封良好；（2） 线圈绝缘不低于0.5M；（

55、3） 芯线长度不超过200mm.4. 外壳和托架无严重变形和锈蚀，壳内无积水。5. 接地装置接地良好。备注：配电硐室及配电点外壳接地螺栓需与接地网联接。6. 环境、维护7.环境清洁，无积水、污泥及淋水，不漏电。8. 资料齐全井下照明灯具安装标准1. 主大巷照明灯应悬吊于巷道正顶部，专钩吊挂，要牢固稳定距顶不大于300mm，距巷底不小于2m，不影响车辆安全通行，灯间距不大于30m，回风大巷不设照明灯。2. 主要机电硐室必须设置照明，照明灯应悬挂于巷道顶部，悬挂高度同上，若硐室高度和设备设施限制，可置于硐室的侧帮和合理位置能够起到良好的效果也可，但高度应大于1.8m，并不影响人员的通过和进行设备安全操作和检修，照明灯间距可视亮度情况控制在5m左右。3. 主要运输环节设备置放点，运输绞车处应设置专门的照明灯，要保证操作安全照明灯均设于1.8m