收尘器相关部件及工作原理.ppt

1、第一章 收尘器的原理与维护,第二章 气源处理器的工作原理及应用,第三章 气缸的工作原理及应用,第四章 脉冲阀的工作原理及影响因素,目 录,第一章 收尘器的工作原理及维护Principle and maintenance of the dust precipitator,一、收尘设备的种类,凡是能将空气中的粉尘分离出来的设备都简称收尘器。收尘器的分类如下 1、按粉尘从气体中分离的方式分： a、利用颗粒本身的重力：如沉降室。 b、利用颗粒运动的惯性力：如百叶窗式。 c、利用颗粒的离心力：如旋风收尘器。 d、利用水对颗粒喷淋洗涤作用：如泡沫收尘器。 e、利用物料对颗粒过滤作用：如袋收尘，颗粒层过滤器

2、（某种过滤用物料颗粒）。 f、利用电场对颗粒分离作用：如电收尘器。 2、还可按干式、湿式分类。,e、脉冲袋收尘器,一 用途、结构概述和工作原理 袋收尘器是运用二十世纪九十年代先进水平的高效袋收尘器技术。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋收尘器的优点,因而扩大了袋收尘器的应用范围。 它广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机及各种磨机的收尘系统。还适合于含尘浓度特高气体的收尘 ,如带O-sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m2(标)以上，采用本系列收尘器，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。,收尘器由壳体、灰斗、排灰

3、装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度减慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出，参见图一。 收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。 壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，一个室从清灰开始至结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3-10s。装有一个提升阀。清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，

4、随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。 各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动控制。按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。运行时，当收尘器阻力增到预先设定值（12451470pa）时，可调整清灰周期。,1.壳体：壳体包括上花板、滤袋室、人孔门和进出风口等,全部由钢板焊接而成,结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。我厂小型的收尘器的进风口直接开在灰斗上外，其它型号的进出风口设在滤袋室一侧的两端，中间用一斜板隔开。花板上部为净气室，净气室顶盖上装有人孔门。检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，打开顶部人孔

5、门可更换滤袋。 2.灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上装有检修人孔门，底部装有排灰装置。 3.排灰装置：根据收尘器的规格大小和捕集粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。叶轮给料机、螺旋输送机或空气输送斜槽。 4.气缸：当某室轮到清灰时，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气缸的进气和排气由二位五通电磁阀控制，而电磁阀的动作由清灰程序控制器进行控制。 5.脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。脉冲阀的动作由清灰程序控制器通过脉冲阀上的电磁阀进行控制。脉冲阀打开（0.10.15S）向箱体喷入压力为0.5-0.7Mpa一股压缩空气流喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋外壁上的

6、粉尘脱落。,二各部分的结构如下：,6.压缩空气储气罐：为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐，储气罐的压力要保持（5x105 7x105 Pa）.储气罐应装有压力表.压力安全阀和排泄阀等,结构应符合国家压力容器的标准，耐压强度不小于9x105Pa。 7、气源处理器：空气过滤器、减压阀和油雾器，三大件无管连接而成的组件称为三联件。三大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。气水分离器每班排污一次，每隔3-6月清洗一次，油雾器经常检查存油情况并及时加油。,第三部分 影晌收尘效率的因素,1、过滤袋材料袋式收尘器过滤袋材料的选择与应用，是袋式收尘设备的核心技术，对收尘器的性能

7、起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对过滤袋材料的要求包括以下技术性能：过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格适宜。 2 、过滤风速过滤风速是决定收尘器性能的一个很重要参数，也是衡量袋式收尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细，温度、湿度较高，浓度大，黏性较大时，过滤风速应取低些，反之可选高值。过滤风速过大，会

8、加重滤袋负荷，增加过滤阻力，导致滤袋使用寿命短、效率低。,3 、漏风漏风直接影响收尘器的收尘效果和寿命，要求漏风率3。袋式收尘器一般都是负压运行，如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，易结潮糊袋，增大收尘阻力，降低收尘效果。 4、 保温保温也是袋收尘器必须做好的一关。保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。 5 、清灰间隔清灰时间间隔过长，附着于滤袋上的粉尘不能及时消除，造成系统阻力增加。一般间隔时间为4s左右(可根据实际生产情况调整)喷吹，喷吹时间为02s03s，室与室的时间间隔为30

9、s左右。 6、排灰灰斗锥体排灰不畅，灰斗内积灰过多，将进风口堵塞，造成通风不良。 7、 泄漏收尘器顶部、四周墙体漏风严重，下雨时会进水，造成糊袋，或是湿物料结成团块将锥体部分排灰口堵死。,脉冲阀,提升阀,第四部分 提高收尘效率的措施,1、加强管理收尘器是水泥工艺循环系统中一个主机设备，它的运行直接影响到所服务的窑、磨、烘干机等主机的产量、质量。必须保证设备系统和收尘器的同步运转率和完好率。 2、加强密封收尘系统主要有收尘器本体和收尘系统其它设备，如钢性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门最好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加

10、强维护，减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处最容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。 3、减少开停和检查次数收尘器不出现异常现象或长时间停运，一般不要打开检查门检修。每打开一次，在开机或在检修时间段内，形成温度急降结露，严重影响收尘器寿命。,4 、加强收尘器的保温保温层的厚度应根据气温合理选择，外表面要选用薄钢板等一些较好的保护层，以延长保温层的使用寿命和保温效果，收尘器采用外保温措施，就会减少壳体的热损失，特别是在冬季开机前，要先开启收尘器自身加热系统

11、，对滤袋进行预热1个多小时后，方可进行正常生产。 5、加强粉尘管理当生产系统进行技术改造时，要顾全配套的收尘系统。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。,6 、减少布袋破损首先，布袋出风口端容易破损。在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。其次，滤袋底部容易破损，导致这种现象的主要原因是：骨架过长，没有固定好，下部晃动较大，滤袋与滤袋之间相互摩擦所致。因此滤袋比骨架长约50mm100mm为宜。 7 、降低烟

12、气粉尘浓度在矿渣加热系统中，烟气进入袋式收尘器前，应尽可能采用烟尘的预收尘(一级收尘)和下进风，捕集出炉烟尘气的高温和较大颗粒，降低烟气的粉尘浓度。特别是高温烟气直接进入滤袋内，减少滤袋的清灰反吹风次数，延长滤袋的使用寿命，下进风可使大颗粒粉尘不经滤袋自然沉积下来。在进行收尘改造时应该保留无动力沉降室，它是一种无动力运行设备，无能源消耗，是一种较理想的配合方式。,2020/8/6,第二章 气源处理器的工作原理及应用The working principle and application of gas source processor,2020/8/6,我们应： 了解常用气源处理器的基本组成部

13、分及工作原理； 了解常见气源处理器型号的表示方法; 掌握气源处理器常见故障的判断及基本维修技巧; 了解气源处理器的常见技术参数及选型要求,2020/8/6,一气源三联件的定义： 气源三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器，三大件无管连接而成的组件称为三联件。三大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。 二三大件的作用 1.空气过滤器：是用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置。 2.减压阀：对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。 3.油雾器：对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长

14、机体的使用寿命。,2020/8/6,构造：,2020/8/6,去除主线路过滤器后面的配管中产生的异物。,一、空气过滤器,过滤器（AF）,2020/8/6,冷凝水的排出。需要定期进行排出作业。,工作原理旋风分离效果过滤,过滤器（AF）,2020/8/6,在外部泄漏检查或壳体、玻璃视窗受污染时，用中性洗涤剂进行清洗，壳体破损时应立即更换。 冷凝水排出机构的动作确认。,更换滤芯 大型压力降至0.1MPa或开始使用2年后更换，以两者中最先到达者为准。 小型圧力降至0.1MPa或开始使用2年后更换，以两者中最先到达者为准。,压差计GD系列,压力降 ： 1次侧和2次侧压力差,差压在0.1MPa以上时,差压

15、在0.05MPa以下时,过滤器滤芯更换指引,2020/8/6,拉下黑色树脂控制杆，一边向上推一边旋转，使之对准标记。,松动挡板即可卸下滤芯。,安装滤芯时，请确认是否存在松动或位偏移。,确认（容器内）没有压力后方可更换滤芯。,过滤器滤芯更换,2020/8/6,最低使用圧力 0.1MPa以上 流量 100 l/min （ANR）以上,最低使用圧力 AF10、200.1MPa以上 AF30300.15MPa以上,容器孔,浮子,活塞,节流孔,容器孔,浮子,活塞,节流孔,2020/8/6,调整系统压力，输出稳定的压力,减压阀（AR/IR/ARG/ARX/ARJ）,设定力：弹簧力调压弹簧产生的力,AR,I

16、R,二、减压阀,2020/8/6,减压阀（调节器）的调压手柄带有锁止机构。 设定时，请解除锁止。（桔黄色标记） 请在设定结束后锁止，以保证安全。,配管时，请确认进（IN）出（OUT）方向。 如果反向连接，无法正常工作。,现行,2020/8/6,漏气,由于阀门泄漏造成溢流泄漏,减压阀常见故障处理,漏气,膜片破损,确认现象：溢流孔漏气 分解并检查主阀部的状态更换或修理部件 确认现象：溢流口漏气 打开护罩，检查膜片状态更换、修理膜片,2020/8/6,结构图,油雾器AL,向气动系统添加润滑油对控制、执行元件进行润滑,润滑油：ISO VG32(一号透平油)； 现有大部份元件均为无油润滑，但如果加油润滑

17、后，必须坚持使用下去； 部份产品必须加油润滑，例：VP、VPA等系列，详见各类的产品说明书。,三、油雾器,2020/8/6,安装码：Y300T,压力表,如需要可以改装压力开关,示范例子: AC30-03E 組合 1 : AF30-03 + Y300T + AR30-03E + Y300T + AL30-03 組合 2 : AF30-03 + Y300T + AR30-03 + GC3-10AS + Y300T + AL30-03,压力表：GC3-10AS,空气过滤器：AF30-03,减压閥：AR30-03,油雾器：AL30-03,安装码：Y300T,2020/8/6,五、气源三联件组合种类,2

18、020/8/6,故障统计,六、气源处理器的常见故障及维护,根据故障产生的原因，可以划分为：气源质量不佳、使用不当和产品质量这三种，其中各个部分所占的比例分别为57%、42%和0.03%。,空气压污染的发生源,来自系统内部,来自系统外部,在制造机器及组装施工时,第三章 气缸的工作原理及应用 Cylinder work principle and application Induction Training,37,我们应： 了解常用气缸的基本组成部分及工作原理； 了解常见气缸型号的表示方法; 掌握气缸常见故障的判断及基本维修技巧; 了解气缸的常见技术参数及选型要求,38,组成 : 缸体，活塞，密封

19、圈，磁环（有sensor的气缸）,原理 : 压力空气使活塞移动，通过改变进气方向，改变活塞杆的移动方向。,失效形式 : 活塞卡死，不动作；气缸无力，密封圈磨损，漏气。,一、普通气缸的基本组成和原理,39,典型气缸的结构和工作原理,普通双作用气缸 1、3缓冲柱塞 2活塞 4缸筒 5导向套 6防尘圈 7前端盖 8气口 9传感器 10活塞杆 11耐磨环 12密封圈 13后端盖 14缓冲节流阀,以气动系统中最常使用的单活塞杆双作用气缸为例来说明，气缸典型结构如下图1所示。它由缸筒、活塞、活塞杆、前端盖、后端盖及密封件等组成。双作用气缸内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔，无活塞杆腔称为无杆腔。

20、* 当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。,图1,二、典型气缸的基本组成部分及工作原理,40,带阀组合气缸 1管接头 2气缸 3气管 4电磁换向阀 5换向阀底板 6单向节流阀组合件 7密封圈。,图6,带阀组合气缸的结构和工作原理,带阀气缸是由气缸、换向阀和速度控制阀等组成的一种组合式气动执行元件。如下图6所示,它省去了连接管道和管接头，减少了能量损耗，具有结构紧凑，安装方便等优点。带阀气缸的阀有电控、气控、机控和手控等各种

21、控制方式。阀的安装形式有安装在气缸尾部、上部等几种。如下图4所示，电磁换向阀安装在气缸的上部，当有电信号时，则电磁阀被切换，输出气压可直接控制气缸动作,组合气缸的基本组成部分及工作原理,41,SMC气缸型号表示的一般方法,SMC薄型气缸系列(32 100),三、SMC常见气缸型号的表示方法,42,M,20,100,Y59A,SMC双联气缸CXS系列(6 32),SMC常见气缸型号的表示方法,CXS,缸径,SMC机械接合式无杆气缸MY1B系列(10 100),集中配管型,G,标准型,无记号,接管形式,25,G,300,Z73,行程,无磁性开关,无记号,磁性开关的型号,2个,N,1个,S,2个,无

22、记号,磁性开关个数,MY1 B,缸径,L,S,基本型,行程调节方式,单侧,S*,两侧,无记号,行程调节装置数,43,卡簧钳,1500#砂纸,气缸润滑油,清洁布, 新的气缸密封圈.,注意:因为气缸有专用的润滑油,用其他的润滑油的话, 可能会缩短密封 圈的寿命,且不能正常工作.,1500号砂纸,卡簧钳,密封圈,润滑油,四、气缸常见故障的判断及基本维修技巧,常用维修工具,44,好的气缸: 用手紧紧堵住气孔，然后用手拉活塞轴,拉的时候有很大的反向力，放的时候活塞会自动弹回原位；拉出推杆再堵住气孔，用手压推杆时也有很大的反向力，放的时候活塞会自动弹回原位。,坏的气缸: 拉的时候无阻力或力很小，放的时候活

23、塞无动作或动作无力缓慢,拉出的时候有反向力但连续拉的时候慢慢减小；压的时候没有压力或压力很小，有压力但越压力越小。,气孔,*气缸常见故障的判断及基本维修技巧,常见故障的判断,45,1.找到与气缸配套的密封圈,2.拆下外盖,3.拆下卡簧,4.取出推杆,5.拆下密封圈,6.清洁所有的部件，检查磨损程度,气缸常见故障的判断及基本维修技巧,常见故障维修步骤1,46,如果有起槽的部件，用砂纸磨光 滑，防止漏气和保证不会增加密封圈的磨损。,将新的密封圈按正确的方向安装好，并在表面涂上润滑油。,气缸常见故障的判断及基本维修技巧,常见故障维修步骤2,47,按拆的步骤反过来装好气缸,检查气缸的密封性,注意事项:

24、 在拆开气缸后，需要评估部件的维修价值： 如果推杆或缸体起槽的太深，磨损的很厉害,换了新的密封圈也用不了很长的时间 推杆，缸体和密封圈座变形的,不能维修。,气缸常见故障的判断及基本维修技巧,常见故障维修步骤3,48,气缸在动作过程中，不能将身体任何部分置于其行程范围内，以免受伤 在维修设备上的气缸时，必须先切除气源，保证缸体内气体放空，直至设备处于静止状态方可作业 在维修气缸结束后，应先检查身体任何部分未置于其行程范围内，方可接通气源试运行接通气源时，应先缓慢冲入部分气体，使气缸冲气至原始位置，再插入接头,气缸常见故障的判断及基本维修技巧,气动执行元件维修的注意事项,49,由于使用的气缸种类较多，品牌也不一样，但同品牌的有些是可以通用的，可参考以下参数：,气缸常见故障的判断及基本维修技巧,SMC密封圈的识别要领,第四章 脉冲阀的工作原理及影响因素The working principle and influence factors of pulse valve,电磁脉冲阀产品简介： 电磁脉冲阀系国外引进（亦称隔膜阀），是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩