远卓--四维约翰逊2－最终报告—生产计划控制.ppt

1、四维约翰逊生产计划管理体系(讨论稿）,机密,2020年8月6日,版本说明,本生产计划控制文件是与吴利基经理、陈畴经理和其他相关人员讨论后形成的初步建议，未经公司高层讨论确定 较早的几个版本： 2月底版本：远卓的李向峰顾问和四维约翰逊的吴利基经理一起完成；完成了对生产部的年度计划；以及成本控制的初步建议 3月15日版本：提出了对成本控制关键点的初步建议 4月2日版本：在提交的中期报告中的成本控制关键点 4月8日版本：为技术开发部门制定了4月8日到5月15 日的工作计划 4月18日版本：完成生产计划控制文件 4月27日版本：最终版本,生产领用,计划功能缺失，基础数据失真，目前的生产计划管理体系不能

2、满足成本控制、进度管理的要求,财务管理,库存管理,采购计划 生产/外协计划,合同评审 口头通知,建立以订单、消耗定额、采购价格为基础的手工MRP计划管理体系，是实现成本控制和今后顺利导入COMS系统的基础,生产领用,财务管理,库存管理,采购 外协,手工MRP计划,合同评审 预投评审,四维约翰逊需建立的手工MRP生产计划管理模式,合同评审 预投评审,手工MRP,BOM表 *,总所要量,净所要量,批量处理,改型设计,工艺/定额,类型,采购/外协,库房,生产,评审表,A类订单,B类订单,定额修改,修改价格 采购周期 经济批量,盘存表,库存扣减,采购计划,收/发货计划,生产计划,按计划采购（时间、数量

3、、单价）,按计划收货（时间、数量、单价）,按计划领料,注释：此处的BOM表内容包括： 物料清单 部件/材料单价 经济批量指标 合理库存指标 采购周期,手工MRP生产计划管理方式下的成本控制与采购管理,要点,说明,成功的关键因素,以定额为基础,以计划为依据,采购计划严格按照BOM表中每个零件的合同单价、消耗定额算出每种材料什么时候买、买多少、多少钱。所有的控制要素都体现在计划表中，采购部门只是执行部门，执行的结果由库房、财务监控。 依据采购部取得的降价成果或市场行情动态地调整BOM表中的采购单价，能及时享有材料降价的好处。 通过计划表将规定的采购数量、价格表象化，便于库房、财务对采购进行及时监控

4、。,入库以收货计划为依据，超计划采购、超预算采购不予办理入库。 生产按计划领料，计划外领用必须出具报废单或超额申请单。 财务按采购计划和与供应商的放帐协议付款，超计划、超预算采购不付款。,制定准确的消耗定额 B类订单工艺/定额的及时性 BOM表中的价格随市场行情变化的价格情报机制 制定库房管理制度,手工MRP生产计划管理方式下的板材管理,步骤,要点说明,成功的关键因素,采购数量,领用数量,工艺部在优化套料的基础上编制下料工艺，并制定板材消耗定额。 手工MRP作计划时，用优化套料所需最小材料量、净所要量、经济批量三个数据中的最大值订货。,制定板材的下料工艺及消耗定额 制定MRP运行所必需的采购周期、安全库存、经济批量等基础情报 设立中间库，建立中间库管理制度,中间库管理,板材加工计划按优化套料所必须的下料量下达计划。 下料完成后，全部零件入中间库，此时所有下料成型的板材件不作成本归结，仍为库存。,领用计划按该订单实际所需板材件数量下达，中间库按计划发放。 中间库中剩余板材件列入下一订单MRP净所要量计算。,手工MRP生产计划管理方式下的中间库管理,生产计划,发料计划,手工MRP计划,装配工序,剪裁/弯形工序,中间库,原料库房,发料计划,冲压件,冲压件,按计划发料，强制执行出料率。 所有板料