焊接基础与焊接方法.ppt

1、第20节焊接基础和焊接方法；讲座：调光、焊接基础和焊接方法；1、焊接概述；1、焊接定义；2、焊接分类；2、电弧焊基础；3、焊接特性和应用；1、焊接电弧；2、焊接冶金，2，焊接分类，3，焊接特性，(1)材料节约，重量减轻。焊接基础和焊接方法，(2)大大小，小大小。简化复杂零件和大型零件的制造流程。(3)适应能力强。焊接范围大，连接性能好。(4)符合特殊性能要求，可连接异种金属和密封件。(5)生产效率高，易于机械化和自动化。缺点：焊接应力，变形，接合容易产生裂纹，残渣，气孔等缺陷。4，焊接应用节目，(1)金属结构件制造；(2)机械零件和工具制造；(3)修理。2、电弧焊基础、电弧焊焊接件和焊条(焊工

2、)之间发生的电弧热、焊接基础和焊接方法，以及冷却凝固时形成刚性连接的工艺方法。主要有：手电弧焊、埋弧焊接、埋弧焊接、1、焊接电弧、(1)电弧：瞬时接触、瞬时短路、低压大电流生成、大量电子发射生成、阳极间气体介质电离形成电弧、快速分离2-4毫米。电子发射，气体电离有两个茄子条件。、(2)电弧本质：电极和工件之间强烈而持续的气体放电现象。焊接基础和焊接方法，电极可以是导线、钨、碳棒或焊条。电弧特性：低压，大电流，能量密度，温度高，移动性好。(3)电弧结构，阴极区：2400K，约占总热量的36 38%，阳极区：2600K，约占总热量的42 44%。弧形柱分区：6000-8000K，约占总列的20%。

3、(4)电弧极性和应用，使用直流焊机时有正接、反接法。正连接方法：焊接阳极，焊接厚度。反转法：焊接阴极，焊接薄零件。2、焊接冶金工艺特性、焊接基础和焊接方法是指焊接时电弧高温下焊接区域内各种物质之间的相互作用过程。其特点包括：一般冶金对比，(1)熔池温度高，(2)熔池体积小，冷速度快。元素(c，Si，Mn)严重燃烧，减少机械性质。冶金反应不足，难以平衡。(3)在大气中进行，氧化物、氮化物、氢变脆，力学性能下降。(4)熔渣、保护气体将熔池与空气分离，有助于提高力学性能。N2和O2在空气中的影响：Fe OFeO，C OCO，Mn OMnO，Si 2OSiO2，空气中水蒸气的影响：H2O2H O，3，

4、焊接接头的组织和性能，焊接基础和焊接方法，接头，焊缝两侧的母材，焊缝热量的作用导致配置和性能变化的区域。(1)熔合区域是焊缝和基体金属的边界区域。窄：0.1-1mm，加热温度：T-液体T固体，过热组织，B，K非常差，是裂纹和局部脆源。(2)过热区域，加热温度：T固体Ac3 (100 200)，晶粒粗，过热组织，K差异，(3)净化区域，加热温度：Ac1-Ac3 (100，)，主要影响焊条、(1)配置和作用、焊心：导电电流和填充焊接的金属、其化学成分和非金属夹杂物的杨怡焊接质量，焊接芯由焊接专用讲师制作，经过特殊冶炼后制作。，线材额定值：h化学符号化学符号，例如H08Mn2SiA，芯线材直径：mi

5、n:0.4mm；最高：9mm，标准值：3.2-5mm。药皮：稳定弧，除杂，渗透合金，熔化的金属和焊接保护。(2)分类，按药皮熔化特性：酸性焊条和碱性焊条，酸性焊条：焊接基础和焊接方法，药皮含有大量SiO2，FeO等，熔渣酸性，氧化性强，焊接时合金元素燃烧，碱性钼和铬钼耐热焊条(r)、不锈钢焊条(b)、表面焊条(d)、铸铁焊条(z)、镍和镍合金焊条(n)焊条模型：“E”、焊接基础和焊接方法、3-钛铁矿类型，DC或AC；4-氧化铁类型，直流或交流；5-纤维素、DC或AC；6-低氢钾类型，直流或交流；7-低氢钠类型，直流；8-石墨类型，直流或交流；9-碱基型，直流。焊接基础和焊接方法，(3)焊条选择

6、原则，(1)等强度原则：(2)同性分原则：即选择毛料等强度的焊条。也就是说，根据母材化学成分选择该成分的电极。(3)抗裂原则：焊接刚度大，形状复杂，使用动态载荷结构时，应使用裂纹性好的碱性焊条。(4)航空原则：受焊接工艺条件限制时，应使用航空力强的酸性焊条。(5)低成本原则：在满足使用要求的情况下，尽量选择工艺性能、低成本、高效率的焊条。焊接基础和焊接方法，3，常规焊接方法，1，手弧焊接，(1)设备：弧焊机，弧焊机要求，B限制适当的短路电流，防止过载损坏，一般不超过工作电流的1.25-2倍。C必须有保证电弧稳定的电弧电压，一般电弧电压在1635V范围内。d焊接电流必须是可调节的。焊接基础和焊接

7、方法，3，常规焊接方法，1，手弧焊接，(1)设备：弧焊机，类型：直流，交流焊机，直流焊机：常规直流弧焊机：整流弧焊机，电弧焊整流器。电弧稳定，结构简单，重量轻，无噪音，易于制造和维护。交流电弧焊机：降压变压器，有特殊要求。结构简单，制造方便，价钱便宜，使用可靠，维修方便，操作噪音小，但电弧稳定性差。焊接基础和焊接方法，3，常规焊接方法，1，手弧焊接，(1)设备：弧焊机，常规直流弧焊机，整流弧焊机：交流弧焊机，焊接基础和焊接方法，(，为什么打开了家？工件厚度6mm打开，确保焊接穿透，防止燃烧，凹槽根部，剩下的23mm直边称为“钝边”。预设槽格式：I型槽、y型槽、v型槽、k型槽。，焊缝的空间位置：

8、平整、垂直、交叉、回、焊接规范：焊接时的各种参数、手弧焊缝主要为：焊条直径：主要取决于厚度。焊接电流：根据焊条直径和焊接位置的经验公式：I=kd，k-经验系数，通常为30-50。对于平坦熔接，k取较大的值；对于其他位置的熔接，k取较小的值。焊接速度：电弧长度：工作流程：铅电弧，载体，焊接连接和精加工，焊接基础和焊接方法，(3)手弧焊接的特性和应用，与气体焊接相比，具有以下特征：温度，热集中，气体和熔渣保护，结论焊条电弧焊焊接质量好，生产率高，焊接变形少。与埋弧自动焊接相比，具有以下特征：但是对焊工技术要求高，焊接质量不稳定，厚部件，长焊接时生产率低。适用范围：适用于单一小批量生产，厚度2mm以

9、上，各种焊接位置，短不规则焊接和焊机无法达到的部分焊接。钛等容易氧化的金属不能用手弧焊接。焊接基础和焊接方法、2、气体保护焊接、(1)氩气电弧焊、氩气电弧焊接分为未熔化的氩气电弧焊接和熔化的氩气电弧焊接。1)将具有高熔点的纯钨或钨的合金棒用作电极的惰性气体保护焊(也称为氩弧焊)，适用于焊缝厚度在4-6mm以下的电路板。为了减少钨极燃烧，一般采用直流正连接方法。但是，焊接Al、Mg及其合金时，必须使用反折法。(阴极粉碎有助于焊接融合和质量保证。)，2)熔化氩弧焊是连续进入的金属焊工，用于电极的氩弧焊保护焊接。特点：焊接电流相对大，工作效率高，适合焊接25mm以下的中板。直流半折叠常用于稳定电弧，

10、对某些金属部件起“阴极破损”作用。需要送丝机构。焊接基础和焊接方法，2、气体保护焊接，(1)氩气电弧焊，4)特性和应用，保护效果，良好的焊接质量，美丽的焊肉，无渣外壳。电弧稳定性好，热影响面积小，焊接后小变形。气体保护，亮弧显示，操作容易，全位置焊接容易，自动控制容易。氩很贵，设备费用很高。适用于所有金属材料的焊接。特别是容易氧化的有色金属和合金钢材料的焊接。铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等，焊接基础和焊接方法，2，气体保护焊接，(2)CO2气体保护焊接，CO2是保护气体的熔化极电弧焊。1)原理：熔接线通过软导管、导电喷嘴发出，喷嘴喷出CO2气体，电线末端和熔池(点火电弧)包围。2)特点，

11、低成本。(约40%手电弧焊接)，高生产率。(比孙浩焊接提高1-4倍，无尾壳，自动送丝)，运行性能好。(弧焊，易于操作，适合各种位置的焊接)，质量好。(热影响区小，H低，龟裂性好)，缺点：氧化严重，水滴剧烈反弹，焊肉不光滑。气孔容易生成。主要用于焊接30mm以下的低碳钢和强度水平不高的低合金结构钢焊接。也可用于耐磨零件表面处理，铸钢件焊接补充。焊接基础和焊接方法，3，埋弧焊接电弧焊，(1)定义，在焊接站喷洒焊接剂，焊工送至电弧区域，弧长选择，弧燃烧，焊工驱动焊工以恒定速度前进，工件，焊工，大体积熔池，焊剂和熔渣有隔热作用，热利用率高，可以不开槽或少开。脂肪劳动，脂肪材料，钢丝利用率高。通量的使用量低，价格便宜。2)焊接质量高，稳定。3)节省焊接材料。4)劳动条件好。，5)适应性差，只能平焊板、长直焊、大直径(500mm)圆焊。焊接基础和焊接方法，4，气焊和气割，(1)气焊，可燃气体燃烧的高温火焰熔化母材和填充金属的焊接方法。火焰(O2-C2H2火焰)，中性火焰：炭化火焰：氧化火焰：O2: C2 H2=1-1.2，3000-3200，通用，O2:c火焰熔池保护不良，焊接质量不高。适合焊接3mm以下的低碳钢板、高碳钢、铸铁、铜、铝等有色金属和合金。不需要电源供应设备的地方。焊接基础和焊接方法，4，