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1、榔头柄普通车床加工工艺卡工程训练中心榔头柄加工工艺卡产品型号零件号零件名称件数第1页实训产品CG003销钉1件共1页零件加工路线零 件 规 格车间D103工序材料Q235钢 14圆棒放料位下料重量车床车端面、打中心孔毛坯料尺寸：14190mm车床粗、精车外圆零件技术要求车床套螺纹1. 表面无毛刺2. 加工面不允许用砂纸或锉刀打磨。车床滚花、车锥面、球面检验位检验序号工步名称设备名称设备型号工具名称工序内容单位工时主要加工参数1找正 夹紧普通车床C6132A三爪卡盘、刀架扳手等夹持毛坯外圆伸出40找正夹紧5min2车端面20x20外圆车刀，前角0度，后角3度，主偏角30度，副偏角45度，刃倾角0

2、度。车端面10minn=360r/min, f=手动控制,ap=0.5mm3车外圆同上车外圆10至长26。车外圆7.8至长15 ( 精车时ap=0.1mm)，倒角1x45。30minn=360r/min, f=0.14mm/r,ap=1mm4打中心孔5中心钻打中心孔10minn=958r/min手动5套螺纹M8板牙和套筒套丝M8x1520minn=43r/min, f=螺距P/r,ap=0.65xP6切断4x20切断刀，前角0度，后角5度，主偏角90度，副偏角3度，刃倾角0度。调头夹持测量长度183.5，用切断刀切断。20minn=360r/min, f=手动控制,ap=4mm7车端面20x2

3、0外圆车刀。车端面n=360r/min, f=手动控制,ap=0.5mm8打中心孔5中心钻打中心孔10minn=958r/min手动9车外圆20x20外圆车刀。三爪卡盘夹持10圆柱段，另一端用活顶尖顶紧。车12.8至长100.30 minn=360r/min, f=0.3mm/r,ap=0.6mm10滚花0.8的滚花刀三爪卡盘夹持10圆柱段，另一端用活顶尖顶紧。滚花12.8至长80.20 minn=248r/min, f=0.28mm/r,ap=花纹深度11车外圆20x20外圆车刀掉头三爪卡盘夹持12.8圆柱段深度10 ，另一端用活顶尖顶紧。从10台阶起车12至长101，精车时 ap=0.2。20 minn=360r/min, f=0.14mm/r,ap=0.8mm12车锥面20x20外圆车刀从M8台阶起用小托板转位法，转位1度，车长82的锥面，精车时 ap=0.2。40 minn=360r/min, f=手动控制ap=0.8mm13车球面半径6的成形刀掉头12.8圆柱段使伸出长度40，用成形刀找正车球面。10 minn=248r/min, f=手动控制ap=14mm14检验0150mm游标卡尺5

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