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文档简介

1、第4讲:工作研究概述,主 讲: 廖 巍 2010.09.06,内 工作研究概述 容 Work Study,一 工作研究受重视的主要原因 工作研究的基本概念 工作研究的发展沿革 实施工作研究应注意的问题,1、为什么工作研究会受到重视:,因为它能够提高生产率! 工作研究:是世界上公认的能 杜绝各种浪费,有效地提高生产率和经 济效益的把技术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。 众所周知,日本是一个国小、人多、资源缺乏的国家。 二次大战后,厂房、道路、桥梁都受到严重破坏,经济面临 全面崩溃,全年1/3时间停产,加上几百万日军和移民拥回而 失业人数激剧增加。,一 工作研究受重视的原因,再看今天的日本,

2、面积不到38万平方公 里,人口不过1亿多,但国民生产总值占 世界国民生产总值的10%。 据1980年的统计,日本国民 的人均生产总值为1.087万美 元,居世界第二位。,2009年世界各国及地区GDP排名,排名 国家 总值(亿美元) 人均(美元) 1 美国 141500 46320 (总量第一) 2 日本 54800 42480 3 中国 44170 3380 4 德国 38130 39810 5 法国 29780 40900 6 英国 27870 41430 7 意大利 23990 35980 8 俄罗斯 17570 13014 9 西班牙 14100 30820 10 加拿大 13600

3、41470,2010年世界各国GDP排名,1、美国 14.8万亿 2、中国 5.2万亿 3、日本 5万亿 4、德国 3.5万亿 5、法国 2.5万亿 6、意大利 2.2万亿 7、英国 2万亿 8、加拿大 1.5万亿 9、西班牙 1.4万亿10、印度 1.3万亿 结合GDP增幅和汇率粗略计算,日本生产率的变化:,生产率%,美国生产率,100,50,20,60,70,80,90,年,拿汽车工业来说: 美国用工量 日本用工量 装配一辆汽车 33个 14个 制造一辆车身 9.5小时 2.9小时 制造一发动机 6.8小时 2.8小时,2、中国可不可以用工作研究?,回答是肯定的: 效率; 实践。 德鲁克认

4、为,对过去100年生产力的迅速提高,技术专家把功劳归于机器,而经济学家却把功劳归于资本投资。其实功劳应该归于把知识应用于工作,发达经济国家正是由此被创造出来的。 效率泰勒的管理遗产 。 各国经济发展的一种真正有效的手段。,例如: 1986年,上海金陵无线电厂通过推广WS使该厂流水线生产能力提高了40%,半年间仅成本就节约了80万元。 成都市红光电子管厂在引进的显象管生产线上应用WS,年增产42万只电子枪,投入0。98万元,获得363万元的效益。 北京机床电器厂运用WS改造电器产品装 配生产线,使产量翻番,年新增产值1165万元,新增税利349万元。 1992年初广州电池厂,以二车间为IE试点,

5、四个月时间,取得经济效益19万元 节省20个劳力,节约场地48平方米。九月份,全厂推广,年底取得经济效益200万元,节约152个劳力,场地313平方米。93年取得经济效益1200万元;94年取得1500万元。,广东科龙电器有限公司冰箱公司,四条生产线原设计生产能力60万台/年,实际生产43万台,应用WS后,93年生产了75万台,94年生产了91万台,在此基础上引进100万台改造项目,94年底投产,生产95万台,与43万台相比,增加了52万台,相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂。,3、为什么工作研究能够如此呢?,因为它有如下内容: 方法研究:寻求完成任何工作的最经济 合理的方法,达到减少人员、机器

6、、无 效动作和消耗,并使方法标准化。 作业测定:制定用经济合理的方法完成 工作所需的时间标准,达到减少人员 、 机器设备的空闲时间。,总库,日用库,装盘部,小 汽 车,手 推 车,以一个简单的材料搬运为例:,改进及节省:,总库,装盘部,工作研究(Operation Research or Work Study) 所谓工作研究,就是以提高生产率和工作效率为目的,研究合理的工作程序和有效的工作方法,并确定标准作业时间的一种技术。 工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术和经典内容。它帮助生产系统挖潜、革新和不断地改善,以消除人力、物力、财力和时间等方面的浪费,减轻劳动强度,合理安排作业,用新的工作

7、方法代替原有的工作方法,并制订该项工作所需的标准时间,从而提高劳动生产率和经济效益,因而还被认为是工业工程中一项专门的诊断技术。 工作研究的研究对象:生产作业系统,1、工作研究及其研究对象,二 工作研究的基本概念,进行工作研究的时候,人机工程是重要基础。,2、工作研究的内容 工作研究包括方法研究(Methods Study)和作业测定(Work Measurement)两部分内容。 工作研究是工业工程(IE)中出现的最早的一种技术,也有人认为基础IE就是工作研究。它运用方法研究和作业测定两种技术来考察生产和管理工作,系统地调查所有影响效率与经济的因素,以便求得不断改进。它寻找最经济有效及令人愉

8、快胜任的工作方法与工作时间,以保证产品、工具、物料等均能被有效的运用,达到提高生产率,降低成本的要求。,3、工作研究着眼点 1. 生产过程是否最理想? 2. 生产中运用的工作方法是否最好? 3. 机器及工具是否最适当? 4. 物料是否最正确?,4、工作研究的目的 1. 生产工作的简化或省略 。 2. 工作方法更完善。 3. 实现作业标准化。 4. 决定标准时间。,5、工作研究的实施程序(步骤),实施工作研究共有8步: 选择所研究的工作或工艺; 观察现行方法,记录全部事实; 严格分析所记录的事实; 制定最经济的方法; 评选新方案; 计算标准作业时间; 建立新发方案; 实施与维持新方案,经济因素

9、技术因素 人的因素,思路:以科学方法解决问题,通常称为工程途径(Engineering Approach),其特点即以“逐步”(Step-by-step)的方式,将复杂的问题加以剖析,寻求解决之方案。工作研究即建立在这种科学方法上,通常采用如下之循环步骤:,工 作 研 究 的 实 施 思 路,6、工作研究的特点,工作研究的显著特点是,在需要很少投资或不需要投资的情况下,可以使企业的生产率显著提高,从而提高企业的经济效益和增强竞争力。因此世界各国的企业都是把工作研究作为提高生产率的首选技术。 方法标准、时间标准最终使人、机、物达到最优组合产生最佳效能,这样为企业应用其他IE技术奠定了基础。,三工

10、作研究的发展沿革 最早的工作研究起源于泰勒的时间研究和吉尔布雷斯之动作研究 (一)泰勒的时间研究 泰勒倡导的科学管理是为解决当时工人的组织性怠工产生的。 1. 工人的组织性怠工的原因: (1)第一个原因是不满经营者削减每小时工资(rate cut)而表现的消极性抗拒。工人为避免遭受削减工资抑制提高效率。 (2)第二个原因是恐惧因提高效率,而会增加失业机会的错误观念。臂如,深恐利用机器制革化的结果,将致使大部分的制靴工人失业。 (3)第三个原因是由于不完美的管理方式,亦即“率先与奖励(initiative and incentive)”的管理方式促进工人的怠工。当时的管理者仅一味地要求工人卖力工

11、作,并予奖励。 (4)第四个原因是由于工作方法任由工人自行选定,以致成为低效率的根源。从事同样作业的工人,其工作方法因人而异,从未接受指导标准的工作方法。 为解决当时的怠工风潮,泰勒认为需要以科学方法来分析现行的工作,并规定标准的工作方法,同时也设定“一天的公平工作量(a fair day task)”,以明确规定管理者与工人间的责任分担,作为科学管理的基础。,2.泰勒所倡导的科学管理有下列五项内容: (1)探讨最适合于该项工作的工作方法。 (2)选择适合于该项工作的工人,并予教导。 (3)安排合适的工作条件,以利工人能够顺利工作。 (4)设定该项工作的标准工作时间。 (5)如果达成规定的工作

12、量,即支付奖金予以奖励。,1898年,泰勒进入伯斯利恒钢铁厂(Bethlehem Steel Works),他研究该厂工人铲煤屑、矿砂等物料的工作。经过三年半后,从前该铁工厂须用400至600人所做之工作,泰勒仅用140人即可完成之,而且铲煤铁之成本,每吨由7至8分降至3至4分。 泰勒在工作研究方面之最大贡献实为“时间研究”之创发。他曾予时间研究以如下之定义: “时间研究”为科学管理的一支,科学管理乃使技艺(Skills)从管理阶层(Management)传予工作阶层(Men)之流通成为可能。时间研究包含两大范围,首先为工作之分析,其次为工作之建立。 分析工作步骤如下: (1)将人类任何操作细

13、分成最简单之基本动作(Simple elementary movement)。 (2)择出并摒弃所有无效的动作。 (3)将所有动作一一研究。观察部分灵巧熟练工人如何完成该项基本动作,并利用马表(Stop Watch),记下最佳及最短时间的动作法 (4)记录、说明、依序标出每一基本动作及其适当之操作时间,使此动作易于观察参考。 (5)研究并记录一熟练工人所无法避免之迟延(Delay)、中断(interruptions)、短暂突发事故(Minor accidents)等,计算此类时间占实际操作工时之比率。,3.泰勒时间研究的范围与步骤,(6)研究并记录陌生的新工作等影响工人之比率,尤其在最初数次的

14、操作里。(在动作多、周期长、部分动作并不完全每周期重复的,此比率极大。在动作少、周期短、动作次序重复极有规则的,此比率将减小)。 (7)记录并研究,用以恢复体力疲劳(Physical fatigue)的必要休息(Rest)所需的允许宽放时间(Allowed time)。 建立工作步骤如下: (8)将经常以同样次序出现于工作中的基本动作合成一组,如此可将所有基本动作综合成若干组。记录并标示各组动作,使易于观察。 (9)根据各组记录,选择适合的连续动作组,让工人作某项工作时加以应用。将所用基本动作时间会总,并加以适当宽放,即可估出几乎所有等级的工作的恰当工作时间。 (10)将一件工作细分为动作单元

15、并加以研究,经常能发现工作条件(或环境)(condition)不好的情况。例如所使用之工具不当,采用之机器不适合,或机器未尽充分恰当之利用。或环境卫生不良等等。这些知识应尽量应用以使工作达到高度合理化,并将工具和工作条件标准化,并达到工作方法最佳与工作系统最优。,4. 泰勒科学管理四原则 泰勒在一八九五年和一九O三年分别提出两篇论文计件工资制度 (A piece Rate System)和工场管理(Shop Management)对于近代工时学发展影响极大。一九一一年,泰勒发表一部名为科学管理原理(Principles of Scientific Management)的著作,提出了管理四原则

16、。 (1)关于个人工作时的每一动作元素,均应发展一套科学,以替代旧式的经验法则。 (2)应以科学方法选用工人,然后训练之,教导之及发展之;以替代过去由工人自己选择工作及训练自己的方式。 (3)应诚心与工人合作,以使工作的实施确能符合科学的原理。 (4)凡任何工作,在管理阶层与工人之间可以说均有几乎相等的分工和相等的责任。凡属较适宜由管理阶层承担的部分,应由管理阶层承担;而在过去,则几乎全部工作均由工人承担,且责任也大部分落在工人肩上。 一九一二年,泰勒受到美国国会的公开赞扬,他的声名,不胫而走,很快地为世人所熟知,因而被誉为“科学管理之父”,(二)吉尔布雷斯的动作研究 动作研究的创发,全归功于

17、吉尔布雷斯夫妇(Frank. B. Gilbreth & Lillian M. Gilbreth),迄今动作研究的研究范围,少有超越吉氏夫妇的范围。 人类因素(human factor)紧密结合,而规划出动作研究的完美结果。 约在泰勒从事“时间研究”的同时,1885年吉尔布雷斯斯(Frank B. Gilbeth,18681924)受雇于一家营造商,发现工人造屋砌砖时所用之方法各异,且每一工人并不常用同样动作。 通过研究每砌一砖的动作由18次减至平均4.5次,每小时原只能砌120块,用新方法则可砌350块,工作效率增加近200%。 吉尔勃斯的工作研究,其着眼点和泰勒不同,他重视每一细微动作之浪

18、费。极细微动作之浪费,如以成万、成百万次累计,则其结果至为惊人。,1912年,吉尔布雷斯夫妇在美国机械工程师学会开会时,首次发表其细微动作研究(Micro-motion Study)。所谓细微动作研究,是利用电影摄影机及计时器,将某一操作之单元(Element)拍摄下来,使计时器在影片上,准确显示动作与动作之时间间隔(Time Interval),因而可从影片上分析其基本动作,并可确定每项动作所化费之时间。 吉尔布雷斯后来又发明另一技巧,称为“动作轨迹影片”(Cycle-graphic),其方法是在工作者的手指、手或身体其他部分,系一小电灯泡,并用实体摄影机拍摄此灯光于空间移动的路线,因而在影

19、片上形成动作轨迹图。 另有“动作时间轨迹影片”(Chronocyclegraphic),即在电灯泡线上装一特制开关,使动作快时灯当开亮,而动作慢时灯光关暗,则灯光在影片上之线路成一梨形点的虚线,表示动作方向;而诸点间的距离,即表示动作之速度。动作快者,其距离大,动作慢者,则距离小。因此可准确测量动作的时间、速度、加速与延滞等。 除此之外,吉氏夫妇还进而将手部动作归并成为十七个基本项目,称之为“动素”(therblig),他们这项分析,对工时学而言,是一项了不起的贡献,所以在今天,吉尔勃斯已被尊称为“动作研究之父”。,另有白恩士博士(Dr. Ralph M. Barnes)的动作经济原则研究,以

20、及其他学者的贡献,使初期的工作研究更臻完善。 经若干学者的继续研究,与工业上实际应用的经验与成就,使时间研究与动作研究形成密不可分的一整个系统的学问。 之前,有些人误以为“时间研究”仅是以马表测时以决定效率之途径,而“动作研究”仅是在实验室使用影片去寻求最佳操作方法的既花钱又费力的技术;这些错误观念已迅速消逝。学术界及工业界已深深认识到,“时间研究”与“动作研究”技巧密切不可分,而为寻求良好系统,程序和方法是解决问题的通用方法。 此方法适用于工厂、公共行政、农场、商店、医院、旅馆、家政、学校及战场等。,(三)近代工作研究的发展 约在1930年,康奈尔大学(Cornell University)

21、的工业工程师莫金逊(Allan H. Mogensen)给传统的工时学(Motion & Time Study)以一种新的观念,他称之为“工作简化”(Work Simplification)。 要求人人处处动念头,时时寻找更好与更易做的方法;教导工人时时抱着“为什么要这样做?”的态度,时时为时间、精力与物料之节省着想。他特别着重于“简化” 意识培养。 以后更由于学者的不断努力,工作研究所应用的观念层出不穷。有以着重于研究物理性能的人体工程(Human Engineering)此一工作由Charles E. Bedaux(查尔斯贝多 )约于1911年开始,将所有致力于工作的体力赋予一种“单位”来

22、衡量,此一“单位”称为“Bedaux Unit of Human Power Measurement”,它包括实际操作所花费者与必要之休息,而其“必要之休息”实为研究之重点。 另有着重于研究心理者,由Elton Mayo(埃尔顿梅奥 )等所致力的,特别强调工人的“了解”与“意愿”,以提高真实生产力。,与莫金逊分庭抗礼者,有另一美国工业工程师的梅那特(H. B. Maynard)。莫金逊将工时学的应用对象予以扩大;而梅那特则对研究某一特定工作时,强调应将该工作所牵涉到的各方面都予以考虑。臂如研究工作效率时,不能只单独注目于工人的身体活动、时间浪费、工作的过份繁重,或是更佳的奖工制,而应将这些因素

23、与其他技术作一调和的与有系统的融合,确切改进工作方法,此即他所提出的“方法工程”(Methods Engineering)。 方法工程近年来已成为工业工程学(Industrial Engineering)的支柱,尤以工业工程近年为统顾各项因素,强调“整体”(Integrated)的观念,发展出“系统工程”(System Engineering),其出发点实与方法工程所强调者相同。 在F. W. Taylor发展其“时间研究”时,他本身已蕴育了一种概念,认为在工作设定之前,即将工作方法,方法改进、以及时间标准先行设定,则必可避免许多争纷与困难。于是Taylor和Bertrand Thompson

24、合作首先尝试“预定动作时间标准”的研究。其建立数据的方法仍使用马表观测工人之实际操作,将吉尔勃斯的“动素”(Therbligs)观念加以利用,而建立了时间标准。,真正建立“单元时间标准”(Elementary Time Standards)完整系统的人物,当首推服务于美国无线电公司(Radio Corporation of America)的三位工业工程师J. H. Quick(奎克), W. J. Shea(谢安)和R. E. Koehler(柯勒)三人,合力创立了“工作因素系统”(Work Factors System)。 至1940年,西屋电气公司(Westinghouse Electr

25、ic Corporation)的H. B. Maynard(梅纳德)和G. J. Stegemerten(斯坦门丁), J. L. Schwab(斯克互布)三人由对钻床工场作业的电影片加以分析研究,而发展了“方法时间衡量”(Methods Time Measurement简称M. T. M)的系统,于是“预定动作时间标准”(Predetermined Motion-Time Standard简称P. T. S)系统完成。 最早发展的预订动作时间系统是赛格(ABSegul)的“动作时间分析”系统。 19341938年间,奎克(JHQuick)开发了“工作因素系统”。 1946年,任职于美国西屋电

26、气公司的梅纳德(HBMaynard)等人开发了著名的“方法时间测定”系统。 50年代贝利(Bailey)等人又发展了“基本动作工时”系统。现在,预定动作时间系统已有数十种之多。 预定动作时间系统按应用范围可分为3类。通用型、功能型与专用型。通用型适用于一切手工作业场合,且在全世界通用;功能型只适用于一定专业活动范围,如办公室事务工作等;专用型是专为一个企业的具体部门开发的,般无法在其它地方应用。,四、实施工作研究注意的问题,1.工作研究的实施深度问题: 实施工作研究,不能忽略它的成本,否则往往所花费的代价会高于改善的后果。 2.克服过去工作研究实施的局限性: 3.工作研究的实施要解决工人与领导

27、的思想问题,1.工作研究的实施深度问题:,实施工作研究,不能忽略它的成本,否则往往所花费的代价会高于改善的后果。改善一作业时的严谨程度,决定于改善的潜在利益。对于暂时性、数量少、潜在利益小的作业,只要简略地实施工作研究。相反的,对于人数众多、成本极高、或使用昂贵设备的工作,就须谨慎而彻底地实施工作研究。 决定工作研究的实施深度时,必须考虑四项因素: 1工作的广泛度,亦即该工作每日或每年所使用的平均工时数。 2工作的预期寿命。 3有关作业者的: (a)工资率。 (b)操作时间与机器时间之比例。 (c)需要某种技术或工作环境特殊等。 4投资该工作的金额大小,如厂房、设备、工具等等。 下表列出适用于

28、不同场合的各种工作研究技术的不同组合。A型代表最完整的工作研究,D型和E型则适用于最简单的场合。在A型的场合,工作研究的实施深度最大,反之,D、E型的实施深度最小。,以下将举两个实例来说明何时应作较深入的工作研究;何时应作简单的工作研究。 (1)使用深入的工作研究之情况 某半自动车床作业所需之作业条件如下: 有一百多位女作业员从事是项工作,她们每周工作40小时,每年大约需要200000人时。 该作业已继续多年,将来并在一直延续下去。 使用女性从业员: (a)基本工资以现行工资率为准,另有100%之资金计划,标准是由时间研究设定的。 (b)每个作业循环需时0.25分钟,其中大约60%是操作时间,40%是机器时间。 (c)由于该作业需要特殊技术,故每位新进人员须在训练单位受训6周,工作环境正常。 该作业所使用的半自动车床,每部成本约200,000元。 由此作业雇用100位员工每年大约和5000万个产品,很明显的,应使用A型工作研究,因为每个产品只要节省0.

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