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文档简介
1、郭毅、质量控制员/检验员正在进行在职培训。训练是为了共同进步。据说人们有权期望他们吃的食物是安全和合适的。安全性:根据食物的用途,保证食物在烹饪或食用时不会伤害消费者。适宜性:保证食物能被人们根据其预定用途所接受。食品卫生的一般原则,但食源性疾病和食源性伤害经常联系在一起。角色定位质量控制员的主要工作、合理的工作流程、职业心态、对质量控制员的岗位要求、现场管理缺陷的来源变化、缺陷要素的预防、如何解决问题、现场管理的若干规则、基础知识和技能、标准知识、主要标准、文件(管理基础)食品微生物卫生消毒基础知识关于5S管理ISO9001简介HACCP知识出口卫生注册和国内市场QS认证BRC标准简介过敏原
2、知识、内容、第三章基础知识和技能、 第五节关于5S管理,又称区域管理法(配售管理法)1、5S简介5S是起源于日本的一种家居用品管理方法,提出了两个S用于整理和整顿室内物品布局。 后来,一些企业将其引入内部管理运作。随着管理要求和标准的提高,增加了剩余的3 S,形成了今天企业广泛推广的5S活动。5S包括:SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU和SHITSUKE。“5S”是日语和英语拼音的第一个字母。第三章是基础知识和技能,第五章是5S管理。2.实施5S背景差的厂区:厂门口坑洼。虽然很多工厂重视绿化,但很多东西总是毫无规划地放在工厂里,甚至生活垃圾、废料和烟头废纸也随处可见。在许多
3、办公室,灯光昏暗,办公用具不统一,桌上的文件或文具随意摆放。从车间看,机械设备定位不平稳,积满灰尘,缺乏维护;原材料、半成品、成品、待修品、废品的存放地点规划不合理,货物运输渠道拐弯抹角,工具随意摆放;电线和管道就像有孔的蜘蛛网;工作人员是弯曲的,人们经常不必要的移动,等等。归根结底,主要原因是我们不重视合并或者合并的实施不彻底。我们从几个不良现象来分析它的危害:第三章,基本知识和技能;第五节,5S管理;2、实施5S背景下不良现象的危害:员工外貌/衣着不佳有碍观瞻,影响工作场所氛围。缺乏一致性,不容易形成团队精神。看起来很懒,影响工作士气。容易冒险。很难识别并阻碍沟通和协调。机械设备放置不当,
4、操作流程不畅。增加搬运距离。浪费的工时增加了。维护不善且不整洁的机器就像驾驶或驾驶一辆脏车。开车和骑车的人都不舒服,这会影响工作士气。如果我们不重视机械设备的维护,我们就不会重视产品的质量。机械设备维护不良直接影响生产效率和质量,甚至因设备故障导致停工,造成浪费和质量隐患。故障很多,这减少了启动时间,增加了维修成本。第5节是关于5S管理。2.实施5S的不良背景现象的危害:原材料、半成品、成品、待修产品、报废产品随意摆放时,容易混淆材料和质量问题。找到要用的东西需要时间,效率问题。经理们看不出有多少管理问题。提高人们行走的时间顺序和效率。这很容易造成积累,浪费地方和资金,并导致微生物繁殖,甚至恶
5、化。工具的错误排列增加了搜索时间的效率损失。改善人们在工作场所走动的秩序。工具容易损坏和交叉污染。物料运输渠道不合理,工作场所不顺畅。增加处理时间。风险公关这很难看,影响了工作场所的士气。工作纪律和工作秩序难以保证,其他一切都无从谈起。第三章是基础知识和技能,第三章是基础知识和技能,第五章是5S管理。2.实施5S背景下不良现象的危害:从以上不良现象中,我们可以将其综合起来,所有不良现象都会造成浪费,包括资金的浪费。浪费地方。浪费人员。士气的浪费。浪费形象。浪费效率。浪费质量。浪费成本。第三章是基本知识和技能,第五节是5S管理,提高5S的效率,改善企业形象,保持工作环境整洁,让顾客充满自信,容易
6、吸引顾客。因为口碑,它将成为研究的对象。增强员工的归属感,每个人都成为一名优秀的员工。员工有尊严和成就感。容易推动改善的意愿。给自己的工作以爱和耐心是很容易的。减少人的浪费。减少了场所的浪费。时间浪费减少了。除了上面提到的几种浪费,减少浪费意味着降低成本,当然也意味着增加利润。第5节:5S管理。3.5S的效率和安全性得到了保证。工作场所宽敞明亮。这一段很清楚。不该放的东西不会随意放在地上。员工素质好,按要求操作。当然,安全将得到保证。高效和良好的工作环境。良好的工作氛围。出色的工作伙伴。物品是按顺序排列的,所以没必要找。效率自然会提高。质量有保证。质量保证的基础是每件事都“特别”而不是“马虎”
7、。5S意味着去除马虎,质量将得到保证。第三章基本知识和技能,第三章基本知识和技能,第五节关于5S管理4,5S实施安排(SEIRI)将清理工作场所,找出需要改进的地方和事物。任何物品都被归类为必要和不必要的,所有其他物品都被移除,除了那些必须留下的物品。目的:腾出空间并加以利用。防止误用和误送。创造一个令人耳目一新的工作场所。注意:下定决心,果断处理不必要的物品,这是5S的第一步。第三章是基础知识和技能,第五章是5S管理。4.SEITON将把留下的必要物品放在指定的位置,摆放整齐并做好标记。目的:工作场所一目了然。消除找东西的时间。清楚地标记以防止误用。整洁的工作环境。消除过多的积压。注:这是提
8、高效率的基础。第5节:5S管理4。5S实施清洁(SEISO)将清洁工作场所的可见和不可见的地方,保持工作场所的清洁和美观。目的:确保环境清洁,无附着物、松散物、易碎物等。并消除异物的隐患。确保基本的卫生环境,减少微生物的交叉污染。远离消毒剂、洗涤剂、润滑油和其他物质的污染。质量稳定。第三章基本知识和技能,第三章基本知识和技能,第五节关于5S管理4,5S实施清洁(SEIKETSU)保持上述3S成果。第三章是基础知识和技能,第五章是5S管理。4.5S实施素养(SHITSUKE)每个成员都养成良好的习惯并遵守规则。培养创新精神。目标:培养有良好习惯和遵守规则的员工。建立团队精神。5s清单,只要领导重
9、视,所有员工都参与,他们就有信心培养良好的品质。第三章是基础知识和技能,第五章是5S管理。5.可视化管理的作用标志着可视化管理是一种简单有效的管理方法。它被定义为:“你一眼就能看出来”。如果每个人都能“一目了然”,至少会方便得多,而且没有必要浪费时间去寻找它,它也不会被滥用,包括新员工。当然,工作效率会提高,异常事故会减少。举几个例子:如果路上没有车道,那就更不方便了。邮箱绿色的邮箱代表普通邮件,红色的邮箱代表紧急邮件。公告栏标明了s例如,银行柜台窗口的标志。如果3号窗口被标记,它负责定期存款。比如餐厅经理和服务员的制服。餐厅经理和服务员穿不同的制服,挂身份证,方便顾客。可视化管理,配合5S运动,可以取得更好的效果。第五部分是5S管理。6.注意问题。做好现场管理,保证员工和工作环境整洁干净,是减少浪费、提高生产效率、减少产品缺陷最重要的基础工程。对某些人来说,“5S”可能被认为是简单的,但不管它有多简单,如果不完全实施它也不会有任何效果
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