第九章削片机和刨片机.ppt

1、刨床和刨床，本章的主要内容为：第一节刨床(重点)第二节刨床(把握)，修订学时： 6学时，第一节刨床(剪刀)，刨床为小径级原木、支架材料、板皮、板皮，一、切削机的用途，二、切削机的分类， 结构类别：滚筒式切削机和盘式切削机按供给方式类别：斜口供给和水平口供给强制送料和非强制送料按安装方式类别：固定式和移动式用途类别：原木刀具、板皮刀具、竹材刀具、非木质材料刀具、三、刀具外形、非强制送料的刀具(a )非强制送料的盘非强制进给的滚筒式三、切削机的外形、BX216滚筒式切削机、三、切削机的外形、BX216滚筒式切削机的外形(侧面)、三、切削机的外形、滚筒式切削机的滚筒、三、切削机的外形、三、切削机的外

2、形美观Metso Camura GS圆盘刀、三、卡BX1216圆盘刀，三，刀具外形，圆盘刀，三，刀具外形，圆剪(Sweden )，移动切削机移动切削机，三，切削机外形，德国布鲁克805CT型移动切削机， 切削筒直径： 800 mm进给口宽度： 820720 mm切削筒速度：1 050 rpm刀片数： 2个，再破碎机，三机台，底刃保持架，液压系统，进给部，下进给辊部件，上进给辊部件，切削机构，滚筒式切削机切削机构，滚筒式切削机切削机构1刃滚筒2压刃块3飞刃紧固螺栓4飞刃5底刃紧固滚筒式切削机切削机构、1带轮2主轴3前轴承4刃滚筒5外圈6内圈7后压圈8前压圈9螺栓10后轴承、BX218滚筒式切削机

3、刃滚筒部件， 滚筒式切削机-切削机构1定位挡块2飞刀3按压螺钉4飞刀底部调整螺钉5飞刀调整装置挡块螺钉6挡块手柄7底刃调整螺钉10按压块11底刃按压螺钉12底刃13底刃挡块螺钉、BX218飞刀和底刃的调整装置、滚筒式切削机的切削原理， 切削力p方向根据飞刀位置的变化而变化，因此切削p的进给方向的分力Pu的数值和其方向也发生变化，它们的关系如下： Pu=P(coscos-sinsin)=Pcos() P切削力(n )； Pu切削力进给方向的分力(n )主运动速度与切削速度所成的角度主运动速度与木材纤维方向间的夹角.=90 Pu=-Psin=0 Pu=Pcos，滚筒式切削机的切削原理，BX218滚

4、筒式切削机，BX2112滚筒式切削机，p，p，滚筒式切削机-进给装置(a ) 上下进给机构的布局(b )上进给机构的传动系(c )下进给机构的传动系1下进给辊2上进给辊3按压缸4上进给辊座(按压梁) 5摆动轴6支承辊7进给带8传动链轮9进给电动机、BX218滚筒式切削机的进给机构概略图、滚筒式切削机工作录像、BX216滚筒式切削机切削录像、滚筒式切削机、Q=3.610-3 B H Vf K1K2K3K4 (m3/h )式中： b进料口宽度(m) H进料口高度(m) Vf板皮和板条0.3-0.5细径原木0.4-0.7 )、强制圆盘式切削机的分类，普通圆盘式切削机(飞刀： 3 5枚)，多刃圆盘式切

5、削机(飞刀：8 12枚)，螺旋面圆盘式普通圆盘刀的结构，圆盘刀-飞刀和底刀，飞刀通常为碳素工具钢或合金钢制，为矩形板状，长度由刀盘直径决定，厚度底刃有2片，1片位于供给槽的下端，楔角通常为8090，另一片位于供给槽的底部侧面，称为旁路刀，楔角为6065，具体大小与a2有关。 盘形刀具-飞刀和底刃，普通盘形刀具-飞刀和底刃，普通盘形刀具飞刀和底刃的安装，1飞刀2楔形垫块3刃盘4调节螺钉5保护板6铅条7底刃8、9槽防磨板10横底刃，8、8倾斜式进给槽(不足2米的短材料)， 145 52进给槽的中心线与水平线所成的角度(倾斜角)2 20 30进给槽的中心线向水平面的投影与刀盘中心轴线所成的角度(偏角

6、)、普通盘式切削机木片的形成过程、普通盘式切削机木片的形成l相邻的两刃间的平均距离(mm) h刃的突出量(mm) l木片顺纹方向长度(mm ) 1进给槽的倾斜角()，多刃盘式切削机实现连续切削的条件，飞刀的安装后角是：连续切削：在切削原木过程中总是使用1根以上的飞刀，多刃盘式切削机，若设刃数为z，从刃尖中心到刃尖中心的距离为r (平均切削刃尖半径)，则多刃盘式切削机在这种情况下，最好捆成一捆进行供给。 多刃圆盘式切削机实现连续切削的条件为：多刃圆盘式切削机刀盘、1叶2刃盘3飞刀、飞刀数多，一般为812枚，多为16枚。 这种飞刀固定在刀盘的狭缝中，刀片的前面和刀盘平面的夹角为45。多刃圆盘式切削

7、机-飞刀和底刃，1飞刀2飞刀座3刀卡盘4螺栓5保护板6底刃7调刀箱8跳动调节螺钉，多刃圆盘式切削机的飞刀和底刃安装，刃安装在专用飞刀座上，飞刀座安装在刀盘上，用刀卡盘和螺栓夹紧。 飞刀的调整在刃磨结束后，在专用的调刀盒内进行。 使从各飞刃口到底部螺栓端面的距离一致。 多刃圆盘式切削机，1 )实现连续切削，减少原木摆动，切削质量高。 2 )飞刀数的增加和刀盘转速的提高(比通常的切削机高50%-100% )，生产能力高。 3 )切削连续进行，电动机负荷稳定。 4 )刀盘的旋转速度高，能够储存大的飞轮能量，每生产能力的设置容量小，能够采用电动机直接连接传动。 多刃圆盘式切削机的特征，螺旋面圆盘式切削

8、机，1叶片2刃圆盘3按压刃块4螺旋飞刀5抵接刃块6段7、9螺纹8双头螺栓，螺旋面圆盘式切削机的刃圆盘构造，滚筒式切削机与圆盘式切削机的切削性能比较，二，刨削机的分类进给方式有连续进给和间歇进给两种。 根据被加工原料的特点，可以分为短材、长材、碎料刨削机。短材连续输送、滚筒式刨削机、间歇输送、二、刨削机的分类、短材连续输送由于生产率低，正在被滚筒式刨削机取代。 盘式刀具、间歇进给、二、刀具的分类、短材连续进给的双滚筒刀具、长材连续进给的双滚筒刀具、三、刀具外形、双滚筒刀具、三、刀具外形、双滚筒刀具、三但是滚筒式切削机可以增大刀鼓的直径，减小切屑的厚度变化范围。 与滚筒式切削机的构造大致相同，只是

9、进给方法不同而已。 四、滚筒式环顶器、1飞刀2刀滚筒3底刀4进给传动系(对列四列进给链) 5进给链6进给槽(与地面的角度75度) 7进给螺钉8进给口9液压马达10轴承台11轴接头12主马达13门14主轴、由BX456滚筒式环顶器机构构成的四、四1刃滚筒2调整块规3飞刀按压块4、5、8高强度螺钉6飞刀7支承块底刃安装在进给槽的底部，过切块安装刃滚筒，4、滚筒式过切机，切削厚度、刃突出量、进给速度、液压马达转速的关系五、其切屑的质量不如滚筒式切屑机，切屑宽度尺寸差大，最宽的接近木片厚度，窄的是针状切屑，切屑厚度也不均匀。 此外，木材树种、含水量及供给量和供给均匀性等对刨削质量的影响大于滚筒式刨削机

10、。BX4614/5大型环式刨削机、BX468双滚筒刨削机、BX468双滚筒刨削机外形图、1振动进料器2磁选装置3重量物分离器4叶轮5刃环6皮带轮盖7减速电机8主电机9机台、BX468双滚筒刨削机进料器BX468重物分离器的工作原理图、调整臂、材料调整板、材料调整、调整螺栓、进气口调整槽、调整螺母、a木片入口b加入木片的过滤器c小石子及大木片出口d空气入口、BX468 1刀具2、14、15螺栓3刀具支撑盘4中空轴5链轮6门7， 9液压缸8定位引导销10支承滑槽11飞刀12刀支承台13推刀板16叶轮17主轴18滑轮、BX468双滚筒刨削机的纵剖面构造图、双滚筒刨削机构、刨削原理图1叶轮2叶轮3木片4耐磨垫5飞刀6刀支承台7背压板8刀双滚筒刨削机刨削机构1刀刃2刀具(逆时针修正) 3片叶轮片(逆时针) 4木片h刀具突出量(he0.050.1mm) s刀具间隙(se1.3mm) r径向间隙(11.5mm) e刀具厚度、双刀具锐利时的受力状态(b )刀具钝化时的受力状态1叶片底刃2刀具3背压板(刀具间隙调整板)、木片的2种切削受力状态、(3)圆盘刀具(BX41* )、1机台2、7