高级管铆工培训讲义.ppt

1、高级管铆接工的训练讲座、容器配管阀的施工标准和规范、天华公司李明、配管系统的设备和附件的安装、1、安全阀的安装、JB/T 9092阀的检查和试验、1、标准适用范围：本标准为金属密封副、弹性密封副和非金属密封副(如陶瓷)的a .弹性密封是由固体和半固体的润滑脂类构成的密封副(例如油封插头阀) (2)由非金属和金属材料构成的密封副(3)表3中规定的弹性密封泄漏率的其他类型的密封副。 b .单向密封是在阀关闭后，介质从阀的两端的某个方向进入，阀的密封副必须能够保持密封的c .无论双向密封介质从阀的两端的哪个方向进入，在阀关闭后，阀密封副都能够保持密封公称直径为100mm以下、公称压力为25.0MPa

2、以下、公称直径为125mm以上、公称压力为10.0Mpa以下的阀按照下表进行试验。 外壳试验外壳试验时，受压壁以及阀体和阀盖的连接部位没有泄漏，外壳(包括填充材料以及阀体和阀盖的连接部位)没有结构损伤。 如无特别规定，外壳试验压力允许密封件泄漏，但试验压力下降到密封试验压力时，请不要发现泄漏。 上密封试验在试验持续时间内未发现泄漏。 了解闸阀的检查工序、检查项目的工艺要求和注意事项/质量标准1、准备作业a、检查阀的缺陷情况b，准备材料，工具. 2、拆卸a、拆卸前稍微打开阀门b，卸下阀盖螺钉，将阀盖和阀底盘一起吊出c， 拆下阀底架的夹子，将阀棒e，拆下齿轮箱盖，松开平螺母，松开伞齿轮，拆下阀棒套

3、筒和平轴承的2枚阀芯时，制作位置记号w/R 3，进行检查、检查，检查各部件a，检查阀芯和阀座的接合面/检查阀决定检查方法的底盘和阀座必须分别研磨，分别研磨后配合，研磨，使食用线均匀，使底盘、阀座无裂纹和严重的径向麻点。 如焊补车床加工那样，可动阀芯的事先记录尺寸，减少阀芯中间的垫片，固定阀芯的话，必须保持原来的角度不变。 检查阀杆，检查阀杆螺丝是否干净。 检查阀杆有无腐蚀、磨损、裂纹等缺陷。 检查轴杆的弯曲情况。 闸阀检查工序2、质量标准阀杆表面应平滑、有裂纹的腐蚀阀杆弯曲在0以下。 4MM螺钉无缺损、无毛刺损伤、阀杆线罩、轴承和伞齿轮、阀杆线罩和轴承清洗、检查线罩内外螺纹的磨损情况、检查轴承

4、有无麻点、裂纹、剥离等缺陷、通油杯；以及质量标准，阀杆套筒无损伤，无磨损，内外螺纹无严重磨损，与阀杆组合灵活，轴承工作面和滚珠光滑有麻点，无裂纹、剥落等缺陷，油纹平滑，检查密封垫压和密封垫座，防锈垢密封垫无裂纹与阀杆的间隙保持在02505MM，检查法兰接合面及法兰螺纹，磨平法兰平面，检查有无裂纹、槽等缺陷，检查螺纹螺母有无裂纹变形，检查螺纹是否清洁，用钢刷去除锈渍，测定石墨粉质量闸阀检查工序3，装配和水压试验，阀杆线罩，轴承，刹车环，伞齿轮，放入润滑油旋转油杯，阀芯和夹子，放入阀杆，放入阀芯如果食线过高或耳朵过低，可以调整阀芯中间隔件。 固定阀底盘的可调整阀座垫片，吃完后放置阀盖，将阀杆线罩拧

5、入阀杆，稍微抬起阀杆，紧固阀盖法兰螺钉。 压紧密封圈支架、密封圈及密封圈后，紧固螺钉、水压试验试压时必须满足的条件：阀芯、阀座、食线均匀，无断线，食线宽度45MM，紧固法兰时，周围紧固力均匀每个接口错开90120，填料压入深度为35MM加入填充剂后，开关张力适当，水压试验压力为.5P，严格不泄漏，y型式/热动力式蒸汽捕集器，阀门检查与试验APl 598第7版199610，APl 598第7版球阀、止回阀和蝶阀的APl 598规定的试验和检查如下： a壳体试验b上密封试验、c .低压密封试验d .高压密封试验： c铸件的外观检查、f高压气体壳体试验、弹性密封是a软密封、固体塞阀)、b软密封和金属密封的组合，c为表5中规定的弹性密封泄漏率的其他种类的阀，本规格为以下的规格、法规和规范的最新版本的ASME B L20.1通用管螺纹