QC成果-降低压缩机仪表风管路冻堵

1、降低压缩机仪表风管路冻堵,题 纲,天然气压缩机组是集输含硫或不含硫天然气的理想设备，能为油、气田气举工艺的实施提供可靠的高压气源，尤其对缺少水、电的边远地区的油、气田，用它作天然气或石油伴生气的集输、增压更显出其经济、方便之优越性。 苏里格气田正是处于缺水、电的边远地区，所以在正常生产中压缩机是必不可少的。目前在苏里格气田，压缩机主要用于冬季生产。由于苏里格气田冬季气候恶劣，生产条件相应严峻。因此，压缩机在冬季生产中的正常运行是生产正常进行的必要条件。而保证压缩机正常运行诸多条件中，仪表风系统起着气动控制调节转速及辅助自动排污系统正常工作的作用。,天然气压缩机,系统介绍,小组介绍,题理由选,现

2、状调查,设定目标,原因分析,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下步计划,压缩机排气,调压撬,燃气分离器,仪表风分离器,气动调速及 自动排污,仪表风系统,仪 表 风 系 统 示 意 图,气动控制调节转速 靠调节安装在仪表盘上的调压阀旋钮,仪表风系统 的作用,仪 表 风 系 统 作 用,气动控制调节转速 靠调节安装在仪表盘上的调压阀旋钮改变进入PG-PL液压机械调速器的仪表风的压力大小来实现的,仪表风系统 的作用,仪 表 风 系 统 作 用,PG-PL 液压机械 调速器,辅助自动排污系统： 为DV-2100型气动放泄阀提供开启动力。,气动控制调节转速 靠调节安装在仪表盘上的调压阀旋

3、钮改变进入PG-PL液压机械调速器的仪表风的压力大小来实现的,仪表风系统 的作用,仪 表 风 系 统 作 用,控制机构,执行机构,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分析,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下一步计划,小组简介,小组名称,课题名称,成立时间,小组类型,活动时间,活动频率,成立时间,教育课时,组 长,小组成员构成,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分析,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下一步计划,苏里格地区气候冬季地表气温最低达到零下30度左右，冬季生产中，由于压缩机仪表风管路频繁出现冻堵，致使压缩机转速降低

4、甚至停机、各分离器自动排污失灵而造成的液位高停机，更甚者会造成压缩缸或动力缸进液，不仅严重影响了站内日常生产，甚至可能损坏压缩机,选 题 理 由,降低压缩机仪表风管路冻堵率，对集气站的生产有着至关 重要的作用,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分析,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下一步计划,2009年、2010年苏75-2集气站压缩机自报警停机原因的统计,序号 停机原因 影响次数 累计停机时长 仪表风冻堵,现 状 调 查,各原因造成停机的概率详见下图,各原因造成停机的概率,各种原因造成停机的概率,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分析

5、,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下一步计划,经过调查分析，发现过去两年间压缩机停机的主要原因有三方面的原因与仪表风管路的冻堵有直接的关系，占压缩机报警停机主要原因的29%，因此此次苏75-2集气站QC小组以彻底解决仪表风管路冻堵，将因仪表风管路冻堵造成的压缩机停机率降低到5%以下为目标,目标前后对比图,29%,5%,小组目标,对策前,设 定 目 标,苏75-2集气站QC小组在苏75-2集气站值班室召开了讨论会议，参加人数6人，目的是对仪表风管路冻堵的原因进行分析，分析结果如下图一：,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分析,要因确定,制定对策,对策实施,效

6、果检查,效果巩固,下一步计划,原 因 分 析,环境因素,机组周边环境气温低,压缩机棚未封闭,设备因素,仪表风分离器裸露无保温,工艺因素,人员因素,气源因素,不能及时 发现冻堵,手动排液不及时,生产改变,气源带液,图一,仪表风管路裸露在外,仪表风分离器无排污,燃料气分离器排污管线无单流阀，可能发生污水倒灌,责任心差,专业知识缺乏,未按时巡检,侥幸心理,开井,仪表风分离器无排污,闪蒸液倒灌,冬季生产最低气温-30,影响因素构成,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分析,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下一步计划,规章制度贯彻率低 由于天然气行业的高危性，严格要求

7、值班人员贯彻规章制度，按时巡检，及时发现问题。站内值班人员清醒认识规章制度贯彻的重要性；同时，值班人员专业知识不到位，不能及时发现问题，往往问题出现特别明显后方能发觉，此时往往补救不及。但此类问题可以通过员工培训来很好地解决。,末 端 因 素 分 析,规章制度 贯彻率低 专业知识 不到位不 是主要 原因,末端因素一 人员因素,结论,末端因素分析,仪表风气源调压撬分离器、燃料气分离器两道程序分离，基本上能够达到所需干洁度。只是当生产有较大波动时，会有较多的液产生，出现排液不及时的情况，但此种情况发生频率较少，且若加强排液管理是可以解决的。,末端因素二 气源因素,气 源 带 液 不 是 主 要 原

8、 因,结论,末端因素三 环境因素,末端因素分析,设备周围环境温度低 由于地理原因，苏里格地区冬季气候恶劣，日常温度较低；同时压缩机棚未封闭与外界相通，致使压缩机周围环境很低。此原因不可控，且可通过保温手段预防。,设备周围环境温度低 不是主要原因,结论,设备无加热保温设备 由于苏里格气冬天气温低，仪表风管路无加热保温设备，如果管线内有液态水存在，很容易发生冻堵，从而影压缩机仪表风气源的供给，进而影响压缩机正常转速，影响自动排污DV-2100型气动放泄阀的开启气源供给，不仅危害机组，一旦停机还会对生产造成严重的影响。,末 端 因 素 分 析,末端因素四 设备因素,设备无加热保温设备 是主要原因,结

9、论,1、 仪表风工艺流程中，设置了一具分离器，但此并未加装任何排污阀门，致使分离器分离出的水无法排出，始终存于仪表风工艺流程中。 2、 仪表风的气源是由燃料气系统供给，燃料气分离器自动排污未设置单向阀，如果燃料气分离器排污时，恰逢进站分离器排污，那么污水则极易倒灌回燃气分离器。也就是说，燃气分离器供给的气源会严重携液，液体将进入仪表风系统。,末端因素分析,末端因素五，工艺流程,液态水的存在是 仪表风管线冻堵的 主要原因,结论,经过对所有末端因素的逐条确认,设备无加热保温设备设施及工艺流程的缺点是仪表风系统易冻堵的主要原因,要 因 确 定,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分

10、析,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下一步计划,主要原因 实施对策 目标 对策措施 负责人 完成日期,制 定 对 策,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分析,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下一步计划,对 策 实 施,实施一：为解决设备无加热保温设备设施，增加电伴热加加热设备及外缠锡纸和胶布保温设施。改造后见下图一、图二,实施后，管线一直保持在较高的温度，即使外界温度再低，管线里偶尔有液态水也不会造成冻堵现象的发生，不再影响压缩机的正常运行。,对 策 实 施,实施二：为解决仪表风分离器排污工艺缺失问题，在仪表风分离器加装一DN25球阀此球

11、阀可对仪表风分离器进行就地排污，如图,对 策 实 施,实施三：对燃料气分离器排污管道加装盲板，封死管道，并另开通一手动排污。 改造后见下图一、图二,实施后，由于原有排污管道被封死，从而杜绝了污水倒灌现象的发生。而增加的就地排污，从而解决了燃料气分离器的排污问题，最大程度上降低了污水对仪表风气源的影响,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分析,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下一步计划,效 果 检 查,苏75-2集气站QC小组对策实施后，从今年冬季生产以来未发生仪表风管线冻堵现象，成功解决了这一问题，保证了压缩机的正常运转。,29%,5%,0%,对策前,小组目

12、标,对策后,效果检查,效 果 检 查,通过措施的实施，彻底解决了压缩机因仪表风管线冻堵而造成的停机问题，平均年减少停机时间12小时左右，按苏75-2集气站每小时外输量13000方天然气，每方天然气1元计算，年累计为企业减少因压缩机停机所造成的损失近15.6万元。,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分析,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下一步计划,效果巩固,1、2011年10月19日至20日，对苏75-2集气站值班员 工进行了压缩及专业知识培训，提高了员工对压缩机出现问题的发现能力,2、2011年10月22日，对苏75-2集气站值班员工进行思想教育，强调要以 站为家，增加员工责任心，严格贯彻执行规章制度，按时、按要求巡检， 对仪表风分离器、燃料气分离器排污,3、每班检查电伴热是否正常工作，胶布、锡纸是否完好，如有异常， 及时反映，及时解决。,系统介绍,小组介绍,选题理由,现状调查,设定目标,原因分析,要因确定,制定对策,对策实施,效果检查,效果巩固,下步计划,此